Szkolenie diagnostyka układów klimatyzacji

background image

1
































Diagnostyka

układów klimatyzacji w pojazdach.




















Eberspaecher -Sp. z o.o.

Wysogotowo k. Poznania

ul.

Okrężna 17

PL 62 081 Przeźmierowo

Tel. (061) 81 61 850

Fax (061) 81 61 860

background image

2

Wstęp

Ta instrukcja ma być przydatnym narzędziem dla poprawnej diagnostyki i efektywnego
usuwania najczęściej spotykanych usterek występujących w samochodowych instalacjach
klimatyzacyjnych.
Zawarte w niej sugestie nie opisują wszystkich możliwych usterek a ostateczna diagnoza musi
zostać postawiona przez serwisanta. Nie mogą one też zastąpić pomocy technicznej
udzielanej przez dział techniczny producenta.

Symbole

A/C -

klimatyzacja

LP

- niskie ciśnienie

HP

- wysokie ciśnienie

V -

sprężarka o zmiennej wydajności

F -

sprężarka o stałej wydajności


Korzystanie z instrukcji

Zapewnić sobie zestaw narzędzi niezbędnych do przeprowadzenia diagnostyki układu
klimatyzacji i wykonać następujące czynności:

Krok 1

Warunki testowe / Czynności wstępne

4


Krok 2

Test wydajności układu A/C

5


Krok 3

Podczas kontroli rozpoznać objawy usterki i wstępnie określić przyczyny

!

Tabela A

brak efektu chłodzenia

6

!

Tabela B

hałas

9

!

Tabela C

nieprzyjemne zapachy

11


Krok 4

Po wstępnym określeniu przyczyn, postępować zgodnie z zaleceniami
podanymi w arkuszach:

!

Arkusz 1

skraplacz nie schładza dostatecznie czynnika

12

!

Arkusz 2

niewłaściwa ilość czynnika / obecność
obcych gazów lub wilgoci w układzie

13

!

Arkusz 3

uszkodzony zawór rozprężny

14

!

Arkusz 4

uszkodzony regulator wydatku sprężarki

15

!

Arkusz 5

sprzęgło sprężarki ślizga się lub nie załącza

16

!

Arkusz 6

węże gazowe sprężarki zamienione ze sobą

17

!

Arkusz 7

obwód gazowy zatkany

18

!

Arkusz 8

lód na rdzeniu parownika

19

!

Arkusz 9

uszkodzona sprężarka

20

!

Arkusz 10

ciepłe powietrze dostaje się do kabiny pasażerskiej
/ ciepła woda dostaje się do nagrzewnicy wnętrza

21







background image

3

Narzędzia do diagnostyki i napraw klimatyzacji.

background image

4


Krok 1

Warunki testowe / Czynności wstępne


Uwaga – przy temperaturze otoczenia powyżej 28

O

C, najlepiej jest włączyć recyrkulację

powietrza aby ciepłe powietrze nie dostawało się do wnętrza kabiny pojazdu.



Podłączyć stację, z pustym zbiornikiem
do złączy serwisowych na przewodach
niskiego i wysokiego ciśnienia.


Upewnić się, że termostat, jeśli jest w układzie,
jest właściwie ustawiony (ćwierć obrotu przed
punktem odpowiadającym najniższej temperaturze.)


Uruchomić silnik i podnieść prędkość obrotową
do 1500 – 2000 obr/min.


Włączyć klimatyzację.



Dmuchawę nadmuchu ustawić na średnią prędkość.



Zmierzyć temperaturę otoczenia i temperaturę
wewnątrz pojazdu.

Temperatura

powietrza

wewnątrz wyższa niż na
zewnątrz


Temperatura powietrza wewnątrz niższa niż na
zewnątrz

Otworzyć drzwi i okna,

odczekać aż temperatura
wewnątrz się zrówna się z
zewnętrzną


Uruchomić klimatyzację na 5 – 10 minut

Zamknąć drzwi i okna



Przejść do testu opisanego
w kroku 2.


background image

5


Krok 2

Test wydajności



Przeprowadzać po wykonaniu czynności
opisanych w kroku 1.


Zmierzyć temperaturę powietrza wylatującego
z wylotów układu wentylacji wnętrza.
Wynik porównać z poniższą tabelą.

Tabela temperatur

Temp. wewnątrz
pojazdu (

O

C)

20

O

25

O

30

O

35

O

Temp. powietrza
wylatującego z układu
wentylacji (

O

C) (średnia)

6

O

-8

O

8

O

-10

O

8

O

-12

O

9

O

-14

O




Czy średnia wartość
temperatury jest wyższa od
podanej temperatury

Zweryfikować z tabelą A

NIE


Czy system pracuje za głośno

Zweryfikować z tabelą B

NIE

Czy z układu wydobywa się
nieprzyjemny zapach

Zweryfikować z tabelą C

NIE


Instalacja pracuje poprawnie

TAK




TAK





TAK

background image

6

Krok 3

Tabela A

Brak efektu chłodzenia


W tym arkuszu podano procedury diagnostyczne opierają się na pomiarze ciśnień w
pracującym układzie klimatyzacji. Jeżeli zmierzone wartości nie mieszczą się w zakresach
podanych w poniższej tabeli, układ, prawdopodobnie, jest uszkodzony.

Tabela wielkości ciśnienia

Sprężarki ze zmiennym

wydatkiem

(np. Harrison V5)

Sprężarki o stałym wydatku

(np. SD7H15, SS121DS1)

R134a R134a R12

Temp.
zewnętrzna
[

O

C]

L.P.

[kg/cm

2

]

H.P.

[kg/cm

2

]

L.P.

[kg/cm

2

]

H.P.

[kg/cm

2

]

L.P.

[kg/cm

2

]

H.P.

[kg/cm

2

]

min max min max min max min max min max min max

15,5

1,5.........2,3 9,5.....13,0 0,5.........3,0 9,5.....13,0 0,5.........3,0 8,5.....12,0

21,0 1,5.........2,3

12,5.....17,5 0,5.........3,0 12,5.....17,5 0,5.........3,0 10,5.....17,5

26,5 1,5.........2,3

14,0.....20,5 0,5.........3,0 14,0.....20,5 0,5.........3,0 12,5.....19,0

32,0 1,5.........2,5

16,0.....24,0 0,5.........3,5 16,0.....24,0 0,5.........3,5 14,0.....22,0

38,8 1,5.........2,5

18,5.....25,5 0,5.........3,5 18,5.....25,5 0,5.........3,5 16,0.....23,0

43,0 1,5.........2,5

22,0.....28,0 0,5.........3,5 22,0.....28,0 0,5.........3,5 19,0.....25,0


Poniżej podano najbardziej prawdopodobne przyczyny usterek, możliwych do
zdiagnozowania poprzez pomiar ciśnień w układzie klimatyzacji. Na rysunkach
zaznaczono zakresy ciśnienia, nie mieszczącego się w normalnych wartościach.

Jak korzystać z tabeli A
Przykład wskazań manometrów








Uwaga
Niżej podane „przyczyna” są wymienione zgodnie z prawdopodobieństwem wystąpienia
konkretnych usterek.
V – dla sprężarek o zmiennym wydatku
F – dla sprężarek o stałym wydatku

background image

7


Efekt

Przyczyna


!

przewody ssania i tłoczenia zamienione na
sprężarce(arkusz 6)

!

sprzęgło elektromagnetyczne ślizga się lub źle
podłączone (ark.5)

!

zawór ekspansyjny otwarty. Jeśli sprężarka jest
o zmiennej wydajności niskie ciśnienie ma małe
ale szybkie wahania(ark.3)

!

(V) regulator wydajności sprężarki niewłaściwie
ustawiony lub uszkodzony(ark.4)

!

uszkodzony kompresor(ark.9)





!

(F) uszkodzony termostat (8)

!

(F) zawór rozprężny zamknięty lub zapchany(3)

!

filtr nasycony wilgocią (2)

!

(V) zawór regulujący wydajnością sprężarki
pozostaje w położeniu maksymalnej wydajności
(4)

!

(F) zanieczyszczenie w przewodzie wysokiego
ciśnienia między filtrem i parownikiem (7)










!

ciepłe powietrze przedostało się do jednostki
parownika lub przedziału pasażerskiego(10)

!

ciepła woda przedostała się do ogrzewacza
(10)

!

lód na parowniku (8)





background image

8




Efekt

Przyczyna

!

normalne przy bardzo wysokiej temperaturze
zewnętrznej ( >43º C)

!

nadmiar czynnika, 30 – 35% więcej (2)

!

przegrzany skraplacz (1)

!

powietrze obecne w instalacji (2)

!

(V) uszkodzony zawór sprężarki (4)

!

zapchany przewód wysokiego ciśnienia między
sprężarką a skraplaczem, ale za miejscem
pomiaru (7)







!

normalne przy niskiej temperaturze (< 5ºC)

!

zbyt mało czynnika, 70 – 75% mniej. Poszukać
przecieków. (2)

!

(V) zawór rozprężny zamknięty lub zapchany
(3)

!

(V) zator między filtrem a parownikiem w
przewodzie wysokiego parownika (7)

!

zator w przewodzie wysokiego ciśnienia miedzy
sprężarką a skraplaczem, ale przed punktem
pomiaru wysokiego ciśnienia (7)

!

uszkodzona sprężarka (9)







!

pasek zsunięty ze sprężarki. Prawdopodobnie z
powodu nie osiowości koła pasowego

!

sprzęgło elektromagnetyczne sprężarki ślizga
się lub źle podłączone (5)

!

uszkodzona sprężarka (9)

!

(V) regulator wydajności sprężarki uszkodzony





background image

9

Tablica B

Klimatyzacja hałaśliwa


Uwaga – hałas słyszany przy pierwszym włączeniu nie jest oznaką uszkodzenia. W przypadku
ciągłego hałasu, trwającego nawet kilka minut po włączeniu klimatyzacji, sprawdzić obecność
jednej z następujących przyczyn i postępować według podanych rozwiązań.


Przyczyna

Rozwiązanie


Pasek zużyty lub ślizga się


Sprawdzić zużycie i naciąg paska


Pośrednie koło pasowe hałaśliwe


Wymienić


Sprzęgło elektromagnetyczne ślizga się

Upewnić się ,że odległość między kołem
pasowym sprężarki a tarczą sprzęgła
elektromagnetycznego wynosi 0,3 – 0,5 mm (
dla dalszej informacji – patrz paragraf 3.3.3.3)


Wibracje i rezonans podstawy sprężarki

Upewnij się, że śruby są dokręcone i
podstawa jest prawidłowo ustawiona Sprawdź
osiowanie kół pasowych


Zawór rozprężny „świszcze”


Jeśli hałas się utrzymuje – wymienić zawór


Zły odprowadzanie skraplanej wody z
parownika

Jeśli wentylator parownika zasysa kondensat,
zainstaluj zawór zwrotny na zewnętrznym
końcu przewodu odprowadzającego skropliny,
tak że są one odprowadzane na zewnątrz a
nie zasysane z powrotem, powodując
„gulgotanie”













background image

10


Uwaga – w następujących przypadkach, kilka uszkodzonych składników instalacji powoduje
błędne ciśnienie zasysania i sprężania. To powoduje hałas w kompresorze, co jest wynikiem
tych uszkodzeń, a nie uszkodzenia sprężarki.



Przyczyna

Rozwiązanie


Niewłaściwa ilość czynnika (30-35% za dużo
lub 70-75% za dużo)


Patrz arkusz 2


Zawór rozprężny zamknięty lub zatkany


Patrz arkusz 3


Uszkodzony regulator wydatku sprężarki (tylko
w sprężarkach o zmiennym wydatku)


Patrz arkusz 4


Obwód układu zatkany


Patrz arkusz 7


Filtr nasycony wilgocią


Patrz arkusz 2







Uwaga – Jeżeli hałas w sprężarce utrzymuje się nadal po sprawdzeniu i usunięciu podanych
wyżej nieprawidłowości, skontaktować się z działem technicznym producenta klimatyzacji.












background image

11

Tabela C

Nieprzyjemny zapach z instalacji klimatyzacyjnej.




Przyczyna

Rozwiązanie

W pewnych warunkach, grzyby i bakterie
(obecne normalnie w powietrzu) mogą osadzić
się na powierzchni parownika i wydawać
nieprzyjemny zapach

Użyć środka antybakteryjnego




Doradzić klientowi aby wyłączał klimatyzację na
kilka minut przed wyłączeniem silnika, i
pozostawił włączoną dmuchawę nawiewu
(pozwoli to wyschnąć rdzeniowi parownika i
zatrzyma rozwój bakterii)



Jeżeli nieprzyjemny zapach utrzymuje się nadal
skonsultować się z działem technicznym
producenta klimatyzacji



















background image

12

KROK 4

Arkusz 1

Skraplacz nie schładza dostatecznie czynnika

Przyczyna

Rozwiązanie


Przepływ powietrza zatrzymany przez
zanieczyszczenia nagromadzone na
wymiennikach ciepła: chłodnicy silnika,
skraplaczu (bardzo prawdopodobne po
przebiegu 25 – 30 tys. km)


Wyczyścić dokładnie chłodnicę i skraplacz


Wyłącznik ciśnieniowy lub czujnik tem-
peratury wody nie ustawione na właściwe
wartości ciśnienia i temperatury


Odłączyć wyłączniki. Wymienić jeśli
konieczne. (Odnieść się do schematów
elektrycznych i parametrów tychże
elementów)


Wentylator nie działa


Zasilić bezpośrednio silnik wentylatora.
Wymienić, jeśli nie działa.


Niewłaściwa praca wentylatora (zły kierunek
obrotów)


Wentylator musi zasysać powietrze jeśli
jest„za” skraplaczem i tłoczyć jeśli jest „przed”
nim.


Za wysoka temperatura płynu chłodzącego
silnika


Sprawdzić poprawność działania układu
chłodzenia silnika


Skraplacz źle umiejscowiony


Upewnić się, że odległość między chłodnicą a
skraplaczem wynosi 15-20 mm; kanały
prowadzące powietrze, jeśli są, muszą być
właściwie zamontowane (porównać z
instrukcją montażu). Pamiętać o ogólnych
zasadach zabudowy.







background image

13

Arkusz 2

Niewłaściwa ilość czynnika.

Powietrze lub inne nie skraplające się gazy obecne w systemie.



Przyczyna

Rozwiązanie



Niewłaściwa ilość czynnika
chłodniczego(30-35% za dużo lub 70-
75% za mało). Brak konieczności
wymiany osuszacza.


Odzyskać czynnik z układu



Niedostateczne podciśnienie


Wymienić osuszacz



Zanieczyszczony czynnik


Usunąć nie skraplające się gazy i
wilgoć z układu uruchamiając
pompę próżniową na co najmniej
15 minut.



Osuszacz nasycony wilgocią


Sprawdzić szczelność układu.




Napełnić układ ponownie czynnikiem i

odpowiednią ilością oleju.





background image

14

Arkusz 3

Uszkodzony zawór rozprężny.



Uwaga – Kapilara musi być zawsze umieszczona na wylotowym przewodzie parownika,
podłączonym do węża ½”.
Przy zaworach z zewnętrzną kapilarą, wykonać następujący test na pracującym układzie:

- ochłodzić kapilarę; ciśnienia powinny obniżyć się;
- podgrzać kapilarę; ciśnienia powinny się zwiększyć;
- jeżeli zawór nie reaguje na powyższe działania, jest uszkodzony; postępować jak

następuje.

Przyczyna

Rozwiązanie



Kapilara zaworu jest uszkodzona


Odzyskać czynnik z układu



Mechanizm zaworu jest zablokowany


Wymienić zawór



Usunąć nie skraplające się gazy i
wilgoć z układu uruchamiając pompę
próżniową na co najmniej 15 minut.




Sprawdzić szczelność układu.



Napełnić układ ponownie czynnikiem
i odpowiednią ilością oleju.





background image

15

Arkusz 4

Uszkodzony regulator wydatku sprężarki.

(Tylko dla sprężarek o zmiennym wydatku)



Przyczyna

Rozwiązanie



Zawór zatkany przez nieczystości
(parownik zamarza)


Odzyskać czynnik z układu



Sprężyny regulacyjne zaworu źle
wyregulowane


Wymienić zawór




Usunąć nie skraplające się gazy i
wilgoć z układu uruchamiając
pompę próżniową na co najmniej 15
minut.



Sprawdzić szczelność układu.






Napełnić układ ponownie
czynnikiem i odpowiednią ilością
oleju.






background image

16

Arkusz 5

Sprzęgło sprężarki ślizga się lub nie włącza się.


Uwaga – w układach z automatyczną regulacją, uruchomić test własny lub oprogramowanie
diagnostyczne.

Przyczyna

Rozwiązanie



Za mało czynnika ( 70-75% brak )


Znaleźć nieszczelność (patrz Arkusz 2)



Brak lub przerwy w zasilaniu cewki
sprzęgła elektromagnetycznego


Odłączyć przewód cewki od instalacji
elektrycznej i podłączyć do klemy plus
akumulatora z użyciem bezpiecznika
7,5A.




Jeżeli sprzęgło nie załącza się, należy
je wymienić. Jeżeli tak, sprawdzić
wyłącznik ciśnieniowy, termostat,
włącznik klimatyzacji i inne połączenia
elektryczne (odnieść się do schematów
elektrycznych).





Niewłaściwa szczelina między kółkiem
pasowym a tarczą sprzęgła


Szerokość szczeliny musi wynosić 0,3
–0,5mm.











background image

17

Arkusz 6

Węże zamienione na sprężarce

Uwaga – W układach ze sprężarkami o stałym wydatku sprężarka załącza się rzadko i tylko
na kilka sekund. W układach ze sprężarkami o zmiennym wydatku, sprężarka włącza się i
wyłącza szybko.

Przyczyna

Rozwiązanie



Węże źle podłączone do sprężarki


Sprawdzić podłączenie węży do
sprężarki. Wąż ssący musi być
podłączony do końcówki oznaczonej
jako „S” lub „SUC” a wąż wylotowy do
złącza„D” lub„DIS”.



Jeżeli węże są zamienione odzyskać
czynnik z układu.




Podłączyć węże prawidłowo




Usunąć nie skraplające się gazy i
wilgoć z układu uruchamiając pompę
próżniową na co najmniej 15 minut.




Sprawdzić szczelność układu.








Napełnić układ ponownie czynnikiem i
odpowiednią ilością oleju.

background image

18

Arkusz 7

Zatkany obwód chłodniczy


Przyczyna

Rozwiązanie


Obwód zatkany przez
zanieczyszczenia


Zlokalizować niedrożne miejsce,
szukając nienormalnej zmiany
temperatury na przewodach
gazowych(gorący gaz przed miejscem
zdławienia i zimny za nim)




Odzyskać czynnik z układu




Wymienić zatkany element




Wskazane jest dokładnie przepłukać
układ odpowiednim środkiem i
wymienić osuszacz aby usunąć
powstałe zanieczyszczenia z układu.




Usunąć nie skraplające się gazy i
wilgoć z układu uruchamiając pompę
próżniową na co najmniej 15 minut.




Sprawdzić szczelność układu.

Napełnić układ ponownie czynnikiem i
odpowiednią ilością oleju.

background image

19

Arkusz 8

Lód na wkładzie parownika


Uwaga

- Może objawić się to nawet po kilku minutach pracy układu i spowodować

postępujący spadek przepływu strumienia powietrza przez parownik.

- W

układach z automatyczną regulacją, uruchomić test własny lub oprogramowanie

diagnostyczne.



Przyczyna

Rozwiązanie



Usterka termostatu lub czujnika
temperatury rdzenia parownika
(jeśli jest)


Upewnić się, że podłączenia
elektryczne termostatu lub czujnika
są prawidłowe, a czujnik jest
właściwie umiejscowiony. Wymienić
wadliwe części.



Usterka dmuchawy


Przy włączonej klimatyzacji,
dmuchawa powietrza musi
pracować przy najmniej na
pierwszym biegu. Jeśli nie pracuje
sprawdzić silnik dmuchawy i
instalację elektryczną.



Uszkodzony regulator wydatku
sprężarki (tylko w sprężarkach o
zmiennym wydatku)


Sprawdzić działanie zaworu
regulatora wydatku sprężarki(patrz
arkusz 4) ), wymienić, jeśli jest
uszkodzony.







background image

20

Arkusz 9

Uszkodzona sprężarka



Przyczyna

Rozwiązanie


Zawory zgięte lub zablokowane
(Uwaga: nie ma konieczności
płukania układu)


Odzyskać czynnik z układu



Zatarcie


Wymontować sprężarkę




Jeżeli sprężarka jest zatarta,
przepłukać układ odpowiednim
środkiem i wymienić osuszacz.




Zamontować nową sprężarkę.




Usunąć nie skraplające się i wilgoć z
układu uruchamiając pompę próżniową
na co najmniej 15 minut.



Sprawdzić szczelność układu.








Napełnić układ ponownie czynnikiem i
odpowiednią ilością oleju.

background image

21

Arkusz 10

Ciepłe powietrze dostaje się do kabiny pasażerskiej.

Ciepła woda dostaje się do nagrzewnicy wnętrza.



Uwaga
– W układach z automatycznym sterowaniem, uruchomić test własny lub
oprogramowanie diagnostyczne.


Przyczyna

Rozwiązanie



Zawór wodny nagrzewnicy (jeśli jest)
nie zamyka się dokładnie


Sprawdzić mechanizm sterujący
zaworem. Jeśli konieczne odłączyć
nagrzewnicę.



Ciepłe powietrze miesza się z zimnym
i/lub klapy układy recyrkulacji nie
domykają się.


Sprawdzić mechanizm sterujący
zaworem.



Nieszczelna obudowa parownika


Sprawdzić czy zespół parownika jest
dobrze jest dobrze połączony z
oryginalną obudową nagrzewnicy.






Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Szkolenie budowa i działanie układów klimatyzacji
1 Diagnoza polozenie, klimat, krajobraz
Diagnostyka układów
rosiek, wentylacja i pożary, Rodzaje?ntralnych układów klimatyzacyjnych
Diagnozowanie układów sterowania silnikami w samochodach Lanos cz 1 pdf
Niezawodność i diagnostyka układów cyfrowych, Studia, PWR, 4 semestr, Niezawodność i diagnostyka ukł
1 Diagnoza polozenie, klimat, krajobraz
MOLIWOŚĆ ZASTOSOWANIA ZMIENNYCH LINGWISTYCZNYCH W DIAGNOSTYCE UKŁADÓW ELEKTROMASZYNOWYCH
Diagnozowanie układów common rail
Złote standardy w diagnostyce chorób układowych 3
Diagnoza psychologiczno pedagogiczna i budowanie indywidualnych bram wsparcia w przedszkolu i szkole
Diagnozowanie klimatyzacji
Diagnozowanie klimatyzacji
diagnoza przedszkolna i wspomaganie dzieci w osiganiu gotowosci do nauki w szkole
Diagnozowanie i Naprawa Układów Napędowych w Pojazdach Rolniczych
18 Diagnozowanie i naprawa układów napędowych pojazdów
PRZEPŁ~1, Diagnostyka samochodowa, Zeszyty szkoleniowe

więcej podobnych podstron