Koszty procesów logistycznych.

Kalkulacja kosztów
Stosujemy ją gdy :

•

przeprowadzamy kalkulacje rentowności

•

gdy chcemy obliczyć koszt jednostkowy wyrobu.

Układ kalkulacyjny

•

obejmuje wszystkie poniesione koszty:
1) materiały bezpośrednie

2) materiały pomocnicze
3) płace bezpośrednie

4) inne koszty bezpośrednie
5) koszty wydziałowe

6) koszty ogólnozakładowe
7) koszty sprzedaży

1+2+3+4+5+6+7= koszt własny sprzedaży

Metody kalkulacji:



podziałowa ( prosta , złożona , współczynnikowa , fazowa )



przy produktach łączonych lub sprzężona



doliczeniowa

Metoda kalkulacji PODZIAŁOWA PROSTA, ma zastosowanie przy produkcji masowej
jednoasortymentowej. Wszystkie koszty dzielimy przez produkcję i otrzymujemy koszt

jednostkowy produkcji.

Kj =

p

k

Metoda kalkulacji PODZIAŁOWA ZŁOŻONA, stosowana jest :


Przy produkcji masowej kilku asortymentów , które wymagają bardzo podobnego
procesu wytwarzania .

Stosowana jest w dwóch przypadkach :
1. gdy wyroby nie są do siebie podobne , ale możemy znaleźć dla nich wspólną

jednostkę miary

2. gdy koszty pośrednie stanowią mały procent wszystkich kosztów przedsiębiorstwa

Zasada jest taka , że podziałowi poddaje się koszty pośrednie i dolicz się do nich koszty
bezpośrednie i wylicza się ogólne koszty.

Przykład

Na produkcję wyrobów poniesiono 840 000 . Koszty pośrednie stanowią 360 000

Pozycje

kalkulacyjne

Wyrób A

Wyrób B

Wyrób C

1. Ilość wyrobów

[szt]

5 000

6 000

9 000

2. Jednostka miary

[kg]

40 000

20 000

60 000

3. Stawka kosztów

pośrednich [zł/kg]

3

3

3

4.Koszty pośrednie

120 000

60 000

180 000

5.Jednostkowe
koszty pośrednie

24

10

20

6. Koszty
bezpośrednie

120 000

144 000

216 000

7. Jednostkowe
koszty bezpośrednie

[zł]

24

24

24

8.Koszt wytworzenia

wyrobu

240 000

204 000

396 000

9. Jednostkowy koszt

wytworzenia wyrobu

48

34

44



stawkę kosztów pośrednich obliczamy przez podzielenie kosztów pośrednich przez

ilość jednostek miary dla wszystkich wyrobów, która została podana w przykładzie



koszty pośrednie obliczamy mnożąc stawkę kosztów pośrednich przez jednostkę

miary



jednostkowy koszt pośredni obliczamy dzieląc koszt pośredni przez ilość wyrobów



koszty bezpośrednie obliczamy mnożąc koszt jednostkowy bezpośredni , który
został podany w przykładzie przez ilość wyrobów



koszt wytworzenia wyrobu obliczamy dodając koszty pośrednie do kosztów
bezpośrednich



jednostkowy koszt wytworzenia wyrobu obliczamy dodając koszt jednostkowy
pośredni do kosztu jednostkowego bezpośredniego

Metoda kalkulacji PODZIAŁOWA WSPÓŁCZYNNIKOWA

Stosuje się ją gdy :

•

Jeżeli są jednostki miary wspólnej to trzeba obliczyć współczynniki

•

Żeby obliczyć koszt jednostki wyrobu to trzeba obliczyć koszt jednostki
współczynnikowej

Metoda kalkulacji PODZIAŁOWA FAZOWA, gdzie produkcja zorganizowana jest

fazowo . Może występować w dwóch przypadkach :



gdy wyroby nie są magazynowane i sprzedawane wtedy koszt jednostkowy

wyrobu końcowego jest sumą kosztów jednostkowych w każdej fazie



gdy wyroby są magazynowane i sprzedawane to koszt jednostkowy wyrobu

finalnego jest koszt jednostkowy ostatniej fazy.

Przykład


Pierwszy przypadek . Wytworzono 10 000[szt.] wyrobów

I Faza

II Faza

1. Koszt wytworzenia

40 000

30 000

2. Jednostkowe koszty
wytworzenia

4

3

3. Koszt jednostkowy wyrobu
finalnego

7

Obliczenia:



jednostkowy koszt wytworzenia obliczamy dzieląc koszty wytworzenia przez ilość

wytworzonych wyrobów



koszt jednostkowy wyrobu finalnego obliczamy dodając jednostkowe koszty

wytworzenia Fazy I do Fazy II



Drugi przypadek . Wytworzono 10000[szt.] wyrobów

I Faza

II Faza

1. Rozmiar produkcji

10 000[szt.]

8 000 [szt]

2. Koszt wytworzenia

40 000

24 000

3. Koszt wytworzenia
półfabrykatów przekazanych

do drugiej fazy

-

32 000

4. Koszty wytworzenia

wyrobów finalnych

-

56 000

5. Koszt jednostkowy wyrobu

finalnego

-

7

Obliczenia:



koszt wytworzenia obliczamy mnożąc rozmiar produkcji przez jednostkowe koszty
wytworzenia



koszt wytworzonych półfabrykatów przekazanych do drugiej fazy obliczamy
dzieląc koszty wytworzenia z I fazy przez rozmiary produkcji w I fazie i mnożąc to

wszystko przez rozmiary II fazy



koszt wytworzenia wyrobu finalnego obliczamy dodając koszt wytworzenia I fazy

do kosztów wytworzenia półfabrykatów przekazanych do II fazy



koszt jednostkowy wyrobu finalnego obliczamy dzieląc koszt wytworzenia

wyrobów finalnych przez rozmiar produkcji II fazy

Metoda kalkulacji SPRZĘŻONA (ŁĄCZNA) , stosuje się ją gdy jest jakiś produkt główny

i jeden lub wiele produktów ubocznych ( rafineria , produkcja koksu , gazu , huty żelaza)
zależy to od rodzaju produkcji.

Koszt jednostkowy wyrobu finalnego obliczamy odejmując od ogólnych kosztów
działalności koszty obróbki lub sprzedaży (pozyskania produktów ubocznych ) i dzielimy

to wszystko przez ilość wytworzonego produktu .

Przykład
W analizowanym okresie w gazowni wytworzono 3 000 000 m

3

gazu. Powstały

następujące produkty uboczne : koks , smoła , benzen .
Koszty całkowite gazowni wyniosły 25 235 000

Koszty

wytwarzania

gazu

Produkty

uboczne

Ilość produkcji

Cena

sprzedaży w

tys/szt

Wartość

według cen

sprzedaży

25 235 000

-1 235 000

24 000 000

koks

20 ton

28 000

560 000

benzen

5 ton

75 000

375 000

smoła

10 ton

30 000

300 000

Koszt jednostkowy m

3

gazu =

=

000

000

3

000

000

24

8zł / m

3

1 235 000

Obliczenia:


Wartość według cen sprzedaży obliczmy mnożąc ilość razy cenę .



Koszt jednostkowy obliczamy dzieląc ogólne koszty wytworzenia przez ilość

produktów

Koszt

wytworzenia

gazu

Produkty

uboczne

Wartość w

cenach

sprzedaży

Koszt obróbki i

sprzedaży

Koszty

pozyskane

25 235 000

- 380 000

- 855000

koks

560 000

180 000

380 000

benzen

375 000

80 000

295 000

smoła

300 000

120 000

180 000

http://notatek.pl/logistyka-kalkulacja?notatka