Butterfly odciąża operatorów na linii produkcyjnej
Motyle wspomagają
produkcję
Marzeniem każdego szefa produkcji jest taka realizacja procesu produkcji, podczas którego nie ma problemów z osiąganiem wydajności i terminową realizacją zleceń. Aby w części to marzenie było urzeczywistnione, podejmowane są różne działania planistyczne i organizacyjne: starannie przygotowany harmonogram produkcji, remontów czy też optymalne ustawienie poszczególnych stanowisk pracy.
W idealnym świecie, tak jak w idealnym systemie
dostać się na drugi koniec miasta, mając do pokonania
produkcyjnym, wszystko powinno płynąć w spo-
zdawałoby się niewielki odcinek drogi, ale co skrzyżowa-
sób niezakłócony, tak jak na szybkich autostradach czy
nie utykają w korku. Zapala się zielone światło, przejeżdża
skrzyżowaniach bezkolizyjnych, a operator na swoim
kilka samochodów, ale kolejnym kierowcom nie udaje się
stanowisku pracy powinien skupić się całkowicie na re-
alizacji wyznaczonych procesem technologicznym zadań.
Trzeba uważać, aby Butterfly’a nie
Jednak większość osób pracujących na produkcji miała
obciążać zbyt dużą ilością obowiązków
kiedyś doświadczenie związane ze złą organizacją, któ-
remu towarzyszyło poczucie straty czasu, gdy przez nie-
i muszą czekać na następną zmianę świateł. Później czeka
efektywnie sterowany proces logistyczny wewnątrz firmy
ich dłuższy odcinek, który mogą pokonać szybciej, bo jest
przepływ materiałów był niewłaściwy.
mniejszy tłok, ale zaraz za nim pojawia się kolejne skrzy-
Podobne uczucie towarzyszy kierowcom, kiedy chcą prze-
żowanie, na którym znowu muszą czekać…
Zarządzanie pr
odukcją
16
Logistyka Produkcji
www.logistyka-produkcji.pl
Ó Zasilający linię Motyl
materiałów, gdzie uzupełnia zapas na swoim wózku do
Podobnie jest z pracą operatorów przerywaną często
określonego maksimum. Przy dokładaniu i wydawaniu
przez dodatkowe czynności przypominające korki na
materiałów operatorom – Butterfly przestrzega zasady
drodze. Te czynności trzeba wykonać, aby później można
FIFO.
było zacząć i zakończyć wynikające z procesu technolo-
FIFO to skrót z angielskiego First In First Out, czyli
gicznego zadanie. Prace operatorów można usprawnić na
pierwszy na wejściu – pierwszy na wyjściu. Oznacza to,
wiele sposobów, jednym z najprostszych jest powołanie
że partia towaru, materiału, która jako pierwsza wpły-
osoby, która przejmie od operatorów niektóre dodatkowe
nęła do magazynu, powinna również opuścić go jako
czynności, zwłaszcza zasilanie
pierwsza.
stanowisk pracy w materiały
Tę samą zasadę stosuje się w przy-
Z Butterfly’em znacznemu skróceniu
potrzebne do produkcji. Takie
padku zarządzania zapasem ma-
funkcje pełni właśnie Butter-
ulegnie czas realizacji zlecenia
teriałów na stanowiskach pracy.
fly lub Water Beetle. Butterfly
A więc Butterfly powinien wy-
produkcyjnego (Lead Time L/T)
(motyl), inaczej Water Spider
dawać operatorom w pierwszej
(pająk wodny), Pegaz lub – we-
kolejności te detale, które przeby-
dług nazewnictwa Toyoty – Water Beetle (żuczek wod-
wają na wózku najdłużej. W ten sposób zapewniona zosta-
ny) – to nazwa osoby, która przejmuje od operatorów
nie właściwa rotacja materiału i dzięki temu uniknie się
wszystkie dodatkowe czynności, zwłaszcza zasilanie sta-
problemów z zapasami, których wartość rynkowa ulega
nowisk w materiały potrzebne do produkcji.
obniżeniu w wyniku zbyt długiego magazynowania.
Niestety, powyższy wariant organizacji pracy Butter-
Ó Zakres działań Motyla
fly’a można zastosować tylko w przypadku materiałów
Praca Butterfly’a, któremu przydziela się określone zada-
o małym rozmiarze i/lub zużywanych w niewielkich
nia, może być wspierana bardziej zaawansowanymi tech-
ilościach.
nologiami związanymi z zarządzaniem całym procesem
W trzecim wariancie pracę Butterfly’a można również
produkcji, z użyciem takich narzędzi do projektowania
ustalać na poziomie sterowania całą produkcją. Oto
zdarzeniowego, jak GUI w programie java, c++ czy też
przykład:
innych. Najbardziej popularnym systemem jest jednak
Krok 1. Butterfly pobiera z tablicy Heijunka umieszczo-
korzystanie z usług osoby, do której zadań należą: odbiór
ne tam przez planistę zlecenia produkcyjne na
pustych pojemników po zużytych materiałach, zasilanie
najbliższy czas zgodnie z podziałką czasową na
stanowisk w materiał, odbiór półwyrobów (przekazanie
tablicy.
do kolejnej operacji), odbiór wyrobów gotowych z linii
Krok 2. Pobiera przygotowane wcześniej półwyroby.
produkcyjnych, zasilanie stanowisk w narzędzia, ze-
wnętrzne czynności przezbrojenia (to te czynności, które
Krok 3. Udaje się do magazynu po niezbędną ilość kon-
są możliwe do wykonania podczas pracy maszyny, np.
kretnych materiałów.
przyniesienie narzędzi, ustawienie przyrządów pomiaro-
Krok 4. Pozostawia wszystko w stanowisku/gnieździe/
wych).
linii.
Te wszystkie zadania to tylko główne czynności
Krok 5. Następnie odbiera wyprodukowane wyroby.
wykonywane przez Butterfly’a, którego obciążenie
trzeba określić po odjęciu czynności wykonywanych
Krok 6. Umieszcza je w magazynie (supermarkecie) wy-
dotychczas przez operatora stanowiska pracy. Trzeba
robów gotowych.
uważać, aby Butterfly’a nie obciążać zbyt dużą ilością
Ó Zyski z wdrożenia Butterfly’a
obowiązków, bo w skrajnych sytuacjach może on nie
Po wdrożeniu Butterfly’a operatorzy nie będą musieli
nadążyć z poprawnym i terminowym wykonaniem
opuszczać miejsca pracy w poszukiwaniu części lub na-
wszystkich zadań. Tylko wtedy, gdy operator ma
rzędzi, bo zostaną im one dostarczone w potrzebnej ilo-
spory zapas czasu przygotowawczego na wykonanie
ści i o właściwym czasie. Rytm pracy na stanowiskach
czynności dodatkowych, niektóre z tych czynności
będzie płynny dzięki zapewnieniu operatorom stałego
można mu zostawić.
dostępu do materiałów. Wszelkie opóźnienia i przyspie-
szenia w procesie produkcji staną się bardziej widoczne.
Ó Organizacja pracy Butterfly’a
Jeżeli harmonogram prac wykonywanych przez But-
Istnieje kilka możliwości organizacji pracy Butterfly’a.
terfly’a został prawidłowo zaprojektowany, przy stałej
Z
Jedna z nich polega na tym, że Butterfly zawsze o tej sa-
produkcji, zapasu nie powinno nigdy zabraknąć i żaden
arządzanie pr
mej porze pobiera ze stanowisk puste pojemniki, a w ich
z operatorów nie powinien na niego czekać. Czas ocze-
miejsce pozostawia pełne zgodnie z zapotrzebowaniem
kiwania będzie bardziej widoczny. Dzięki temu będzie
z wcześniejszej rundy. Zakłada się, że operator powinien
łatwiej go eliminować lub kontrolować. Jeżeli produkcja
mieć na swoim stanowisku taką ilość materiału, aby wy-
w dziale przebiega według systemu Kanban, to uprości
starczyła mu na dwie godziny pracy, a więc Butterfly po-
się jego działanie, pozwalając Butterfly’owi sterować
winien odwiedzać stanowisko co godzinę.
produkcją danych linii produkcyjnych. To Butterfly da
odukcją
Druga możliwość to taka, że Butterfly przemieszcza się
sygnał do produkcji i on może ustalać harmonogram/
z wózkiem między stanowiskami operatorów zakreślając
plan produkcji danej linii/gniazda. Z Butterfly’em znacz-
pętlę. Na wózku znajdują się potrzebne na stanowiskach
nemu skróceniu ulegnie czas realizacji zlecenia produk-
detale. Operatorzy pobierają potrzebną ilość. Po wyko-
cyjnego (Lead Time L/T).
naniu jednego okrążenia Butterfly wraca do magazynu
Ó Wiktor Konieczny
www.logistyka-produkcji.pl
Logistyka Produkcji
17