ZAŁĄCZNIK 1: Charakterystyki obrabiarek

1. Przecinarka ramowa - PTS 450

• cena zakupu - 45 000 zł,

• zajmowana powierzchnia - 3,0 m^2,

• moc znamionowa silnika - 6,0 kW,

• stawka pracownika obsługującego - 7,50 zł/h

2. Tokarka konwencjonalna - TUJ 560 MEF

• cena zakupu - 85 000 zł,

• zajmowana powierzchnia - 5,0 m^2,

• moc znamionowa silnika - 8,0 kW,

• stawka pracownika obsługującego - 9,50 zł/h

3. Tokarka sterowana numerycznie - NEF 320K

• cena zakupu - 180 000 zł,

• zajmowana powierzchnia - 5,0 m^2,

• moc znamionowa silnika - 8,0 kW,

• stawka pracownika obsługującego - 10,00 zł/h

4. Tokarka sterowana numerycznie - CTX 320

• cena zakupu - 350 000 zł,

• zajmowana powierzchnia - 6,0 m^2,

• moc znamionowa silnika - 11 kW,

• stawka pracownika obsługującego - 12,50 zł/h

5. Frezarka konwencjonalna pionowa - FNE 40P

• cena zakupu - 150 000 zł,

• zajmowana powierzchnia - 5,0 m^2,

• moc znamionowa silnika - 9 kW,

• stawka pracownika obsługującego - 10,50 zł/h

6. Pionowe centrum obróbkowe - DMU 35M

• cena zakupu - 370 000 zł,

• zajmowana powierzchnia - 6,0 m^2,

• moc znamionowa silnika - 10,0 kW,

• stawka pracownika obsługującego - 12,00 zł/h

7. Pionowe centrum obróbkowe - DMC 63V

• cena zakupu - 420 000 zł,

• zajmowana powierzchnia - 6,0 m^2,

• moc znamionowa silnika - 12,0 kW,

• stawka pracownika obsługującego - 15,00 zł/h

8. Wiertarka konwencjonalna słupowa - Helos VS32B

• cena zakupu - 60 000 zł,

• zajmowana powierzchnia - 2,5 m^2,

• moc znamionowa silnika - 7,0 kW,

• stawka pracownika obsługującego - 8,50 zł/h

9. Szlifierka do płaszczyzn - ACC 125EX

• cena zakupu - 160 000 zł,

• zajmowana powierzchnia - 6,0 m^2,

• moc znamionowa silnika - 7,0 kW,

• stawka pracownika obsługującego - 12,50 zł/h

10. Szlifierka do wałków - ROPA 1650B

• cena zakupu - 120 000 zł,

• zajmowana powierzchnia - 6,0 m^2,

• moc znamionowa silnika - 7,0 kW,

• stawka pracownika obsługującego - 12,50 zł/h

11. Frezarko - nakiełczarka - NPF 80

• cena zakupu - 65 000 zł,

• zajmowana powierzchnia - 3,0 m^2,

• moc znamionowa silnika - 7,5 kW,

• stawka pracownika obsługującego - 10,50 zł/h

Możliwości technologiczne typów obrabiarek

Tabela 1: Czynności wchodzące w skład czasu przygotowawczo - zakończeniowego

ZAŁĄCZNIK 2: Ceny i koszty

Ceny materiałów

• stal konstrukcyjna St3 - 2,50 [zł/kg],

• stal konstrukcyjna St5 - 2,85 [zł/kg],

• stal do ulepszania cieplnego 45 - 4,50 [zł/kg],

• stal do ulepszania cieplnego 55 - 4,80 [zł/kg],

• żeliwo szare Zl 150 - 7,20 [zł/kg],

• żeliwo szare zl 250 - 8,25 [zł/kg],

• staliwo L400 - 8,30 [zł/kg],

• staliwo L450 - 8,90 [zł/kg].

Cena energii elektrycznej - 0,30 [zł/kWh]

ZAŁĄCZNIK 3: Informacje odnośnie operacji transportowych

Operacja transportowa miedzystanowiskowa powinna zawierać następujące czynności:

• załadunek,

• przejazd na stanowisko obróbkowe,

• wyładunek.

Czasy trwania poszczególnych czynności wynoszą - 10 [min]

Koszt użytkowania środka transportowego wraz z robocizną - 15,00 [zł/h]

ZAŁĄCZNIK 4: Określanie czasów wykonania operacji obróbkowych

Podstawowe znaczenie przy określaniu normy czasu wykonania operacji ma wyznaczenie czasów t_pz i t_j. Określenie tych czasów jest konieczne do zaprojektowania uproszczonego procesu technologicznego wytworzenia wyrobu. Ich wartość jest uzależniona od obrabiarki przeznaczonej do wykonania danej operacji obróbkowej.

Operację obróbkową opisują:

1. t_g - suma czasów głównych wykonania zabiegów obróbkowych w ramach danej operacji technologicznej - wartość jest zawarta w dostarczonych informacjach o zleceniu produkcyjnym,

2. t_j - czas jednostkowy

Dla potrzeb projektu do obliczenia czasu jednostkowego dla różnych wariantów wykonania operacji technologicznej należy skorzystać z jednej z metod ustalania tego czasu a mianowicie z metody analityczno - uproszczonej. Metoda ta zakłada wykorzystanie współczynników zamiast konkretnych wartości określonych grup normy czasu. Zazwyczaj wskaźniki te dotyczą wyznaczenia wartości czasu uzupełniającego i pomocniczego na podstawie czasu głównego. Można także do obliczenia czasu jednostkowego operacji technologicznej posłużyć się skumulowanym wskaźnikiem k_j.

W uproszczeniu można zapisać, że czas jednostkowy wyraża się wzorem:

gdzie:

tj - czas jednostkowy,

k_j - współczynnik czasu jednostkowego,

∑t_g - suma czasów głównych w danej operacji technologicznej.

W celu wyznaczenia współczynnika czasu jednostkowego dla operacji technologicznej należy posłużyć się wykresem 1 i 2 określającym ten współczynnik dla danej obrabiarki uzależnionego od sumy czasów głównych. Polega to na określeniu na osi X (suma czasów głównych operacji) wartości sumy czasów głównych dla rozpatrywanej operacji obróbkowej, a następnie na odczytaniu z osi Y wartości współczynnika k_j, wyznaczonego w wyniku przecięcia wartości sumy czasów głównych z krzywą symbolizującą daną obrabiarkę. Określenie tego współczynnika pozwala na obliczenie czasu jednostkowego z wykorzystaniem wzoru przedstawionego powyżej.

Ten tok postępowania został zilustrowany rysunkiem, na którym przewidziano wykonanie operacji na obrabiarce NEF 320K.

Na rysunku przedstawiono przykład, W celu określenia czasów wykonania tej operacji w wierszu wybranej obrabiarki uzupełniono pola odpowiednimi wartościami.

3. t_pz - czas przygotowawczo - zakończeniowy - wartość tego czasu należy wyznaczyć jako sumę czasów czynności przewidzianych do wykonania na danej obrabiarce w związku z wykonywaną operacją partii obróbkowej (tabela 1).

Wykres 1: Zależność współczynnika k_j od sumy czasów głównych operacji technologicznej dla obrabiarek

konwencjonalnych

Wykres 2: Zależność współczynnika k_j od sumy czasów głównych operacji technologicznej dla obrabiarek sterowanych numerycznie

Poradnik inżyniera: obróbka skrawaniem, tom II, WNT Warszawa 1993.

---