Podnosnik PS (2)


Politechnika Łódzka Bielsko - Biała 10.06.2001

Filia w Bielsku - Białej

WBM Mechanika

St. dz. inż

Podstawy Konstrukcji Maszyn

Projekt podnośnika samochodowego

Opracował: Paweł Smolarski

I. Założenia.

Spis rysunków.

  1. Założenia.

Zaprojektować podnośnik samochodowy o wzniosie 350mm od granicznej wartości 150 mm dla obciążenia 6kN.

Szkic podnośnika:

0x01 graphic

Rysunek 1 SZKIC PODNOŚNIKA.

0x01 graphic

Rysunek 2 GEOMETRIA PODNOŚNIKA.

Wymiary oraz obliczenia sił i momentów.

a.-47mm b.-148mm c.-129mm d.-248mm

  1. Ramie I:

0x01 graphic

Rysunek 3 SCHEMAT OBCIĄŻENIA RAMIENIA I.

0x01 graphic
Q*cos690+RA*cos240+RBx=0

0x01 graphic
-Q*sin690+RA*sin240+RBy=0

0x01 graphic
-Q*sin690*(a+b)+RAsin240*b=0

0x01 graphic
-6000*sin690*195+RA*sin240*148=0

RA=18145 N

RBx=-18727 N

RBy=-1779N

0x01 graphic
N

  1. Ramie II:

0x01 graphic

Rysunek 4 SCHEMAT OBCIĄŻENIA RAMIENIA II.

0x01 graphic
Q*sin280+RBy*cos490-RCcos250=0

0x01 graphic
Q*cos280-RBy*sin490+RC*sin250=0

0x01 graphic
Q*cos280 *d-RC*sin250*c=0

0x01 graphic
6000*cos280*248-RC*sin250*129=0

RC=24099 N

  1. Obliczenia

    1. Obliczenia ceowników.

Zakładam materiał stal St5. kgi=110 Mpa.

0x01 graphic

Rysunek 5 CEOWNIK.

Dobieramy parametry ceownika uwzględniając maksymalny moment gnący (oddziaływującym na ramie podnośnika)

Ramie I:

MgMax =Q*sin690*a=263270 Nmm

Parametry ramienia:

-B=42 mm

-H=45 mm

-G(grubość blachy)=3 mm

Ramie II:

MgMax= Q*cos280 *d=1313826 Nmm

Parametry dźwigara:

-B=53 mm

-H=70 mm

-G(grubość blachy)=6 mm

Szerokość ramienia II (dźwigara) została tak dobrana, aby po złożeniu podnośnika ramie I schowało się w nim. BII>BI+2*GII

BII>30+2*6

BII>53 przyjęte zostało 54 mm

    1. Obliczanie średnicy śruby.

Zakładam materiał na śrubę - stal 45 (T) ulepszaną cieplnie, dla której krj = 165MPa

pdop.j = 80 MPa .

Ponieważ rdzeń śruby będzie rozciągany i skręcany od momentu tarcia między śrubą a nakrętką, w obliczeniach wstępnych średnicę rdzenia śruby liczę ze wzoru :

0x01 graphic
0x01 graphic

gdzie:

w - współczynnik dokładności wykonania gwintu. Ponieważ śruby są wykonywane dokładnie, współczynnik w można przyjąć wysoki, tj. w = 1.

Q=RA=18145 N

Podstawiam dane do wzoru (1):

0x01 graphic

Przyjmuje do konstrukcji śrubę z gwintem trapezowym symetrycznym (ISO 2901:1993 (E))

Dobieram podziałkę P=3

H =5,598 mm H/2=2,799mm H1=1,5mm

ac=0,25mm H4=h3=1,75mm Z=H1/2

d3=d-2*h3 0x01 graphic
d=d3+2*h3

d=13,3+2*1,75

d=16,8mm

Dobieramy śrubę d=18mm Tr18x3

0x01 graphic

Rysunek 6 ZAMOCOWANIE ŚRUBY W PODNOŚNIKU.

    1. Obliczanie nakrętki.

Zakładam materiał na nakrętkę brąz BK31 dla którego pj=pdop = 40 MPa.

Ze względu na przyjęcie bardzo niskich dopuszczalnych nacisków, wynikających z żądania dużej trwałości, obliczenie wysokości nakrętki będzie w oparciu o naciski. Wysokość nakrętki policzę ze wzoru :

0x01 graphic

Podstawiam dane do wzoru :

Q=RA=18145 N

D1=d-2*H1=18-2*1,5=15mm

0x01 graphic

Z uwagi na trudne zamocowanie nakrętki w ramionach ceownika postanawiam przyjąć wysokość nakrętki = 18 mm. Mocując ja na sworzniu.:

    1. Obliczanie sworznia mocującego nakrętkę w ramionach ceownika:

Przy doborze uwzględniam średnice śruby, sworzeń musi mieć wiele większą średnicę. Dobrałem materiał: stal konstrukcyjna do ulepszania cieplnego (PN-72 H-84030) 40H ktj=125 ,kgj=185 . Z normy PN-90 M-83002 wybieram sworzeń odmiany B z otworem pod zawleczkę.

d=0x01 graphic
dobieram d=21mm,

    1. Zmiana wymiarów nakrętki:

Ponieważ sworzeń jest większy od wysokości nakrętki to dobieram nakrętkę H=30mm

0x01 graphic

Rysunek 7 SWORZEŃ MOCUJĄCY NAKRĘTKĘ W RAMIONACH CEOWNIKA

    1. Obliczanie sworznia mocującego ramie z dźwigarem:

0x01 graphic

Rysunek 8 SWORZEŃ MOCUJĄCY RAMIE Z DŹWIGAREM

Materiał: stal konstrukcyjna do ulepszania cieplnego (PN-72 H-84030) 40H ktj=125 ,kgj=185

Dobieram srednice d:

Q=RB=18811 N

d=0x01 graphic
mm

Z normy PN-90 M-83002 dobieram sworzeń odmiany B średnica d=10 mm

    1. Obliczanie sworznia łączącego łapę podnośnika z ramieniem:

Materiał: stal konstrukcyjna do ulepszania cieplnego (PN-72 H-84030) 40H ktj=125 ,kgj=185

Q=6000 N

d=0x01 graphic
mm

Z normy PN-90 M-83002 dobieram sworzeń odmiany B średnica d=8 mm

    1. Obliczanie łożyska.

Obciążenie łożyska jest prawie statyczne. Przyjmując współczynnik bezpieczeństwa na ewentualne obciążenie uderzeniowe nd=1,5

Wymagane c0' = Qmax*nd =18145 *1,5 = 27275 N

Dobieram z katalogu łożysko wałeczkowe SKF51203 o wymiarach Φ17xΦ35x12mm dla którego co = 30000 N.

    1. Obliczanie sworznia podtrzymującego łożysko.

Obliczenia przeprowadzam podobnie jak w przypadku sworznia mocującego nakrętkę w ramionach ceownika. Przy doborze uwzględniam średnice śruby, sworzeń musi mieć wiele większą średnicę. Dobrałem materiał: stal konstrukcyjna do ulepszania cieplnego (PN-72 H-84030) 40H ktj=125 ,kgj=185 . Z normy PN-90 M-83002 wybieram sworzeń odmiany B z otworem pod zawleczkę.

Q=Ra=18145 N

d'=0x01 graphic
mm dobieram d=27mm

0x01 graphic

Rysunek 9 PODSTAWA ŁOŻYSKA .

Przyjąłem:

-d=19 mm

-h=21 mm

    1. Obliczanie średnicy kołnierza śruby:

0x01 graphic

Rysunek 10 KOŁNIERZ ŚRUBY.

Obciążenia przypadające na oparcie będą równe:

0x01 graphic
(19)

gdzie:

Ds - średnica kołnierza

d - średnica wałka na wysokości kołnierza

Wyliczam średnicę kołnierza Ds:

0x01 graphic
.

Aby oparcie było pewniejsze przyjmuję Ds = 24mm.

11

- 10 -



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
T5 UKŁAD HYDRAYLICZNY PODNOSZENIA OSPRZĘT DODATKOWY
PS VI
PS spolecznosc lokalna 3
PS 1 Psychologia społeczna wstep
PS Organiz 11
PS Komunikacja 910
Semin 3 ST Ps kl Stres
PS IV
w2 ps poznawcza
Podnośnik śrubowy rysunek złożeniowy
EC08 FPC PS TIG FPC Outbrief (9May08)
Simple pr cont + test ps, tenses
Ps reh Dz zag kolII 2010 11, Psychologia, rehabilitacja
podnosnik sposob 2
Projekt podnośnika śrubowego PKM
ps tlumu(streszczenie LeBon)
Podnoszenie jakości opieki żłobkowej

więcej podobnych podstron