Logistyka zaopatrzenia

Logistyka zaopatrzenia - wykorzystuje istniejące możliwości zaopatrzenia, organizując przepływy towarów i informacji w celu zapewnienia przedsiębiorstwu przedmiotów pracy przy produkcji.

Zintegrowane gospodarowanie materiałami:

• zakup z jego funkcją ukierunkowaną na zewnątrz,

• logistyka z jej funkcją ukierunkowaną do wewnątrz.

Logistyczna koncepcja zaopatrzenia

Problemy decyzyjne

• obniżenie zapasów w magazynie zaopatrzenia

• redukcja zapasów mag w ujęciu kosztów ogólnych

• koszty poziomu zaopatrzenia

Sfera zaopatrzenia:

Rozgraniczenie

logistyka - zakupy

PROCESY ZAOPATRZENIA MATERIAŁOWEGO

1. Analiza rynków zaopatrzeniowych:

Marketing zakupów (marketing zaopatrzeniowy) - to przemyślany zespół decyzji i działań przedsiębiorstwa produkcyjnego, określający jego politykę i strategię w zakresie zaopatrzenia w środki produkcji.

Cel: najkorzystniejszy zakup towaru.

2. 
   Proces zaopatrzenia współpracujący w całym obszarze przygotowania i realizacji produkcji

3. Baza informacyjna.

• prognozy, programy i plany sprzedaży wyrobów, towarów oraz ich elementów;

• dokumentacja techniczna (Nż, Nz, wykazy części typowych i specjalnych);

• wykazy asortymentu materiałów, indeksy materiałów, cenniki, katalogi;

• odbiorcy materiałów (wykazy komórek);

• dane dotyczące dostawców (ceny, opusty, okres realizacji zamówień, jakość, niezgodność);

• wyd. GUS, informacje uzyskane drogą wywiadu gospodarczego.

Problemy decyzyjne:

• obniżenie zapasów w magazynie zaopatrzenia

• redukcja zapasów w magazynie, w ujęciu kosztów ogólnych

• koszty poziomu zaopatrzenia

Zasady zewnętrznego zaopatrzenia materiałowego:

1 . Indywidualne zaopatrzenie w razie zapotrzebowania:

Zalety:

• bardzo niskie zaangażowanie kapitału

• bardzo niskie koszty magazynowania

Wady:

• oczekiwanie na materiał

• opóźnienia w produkcji

• dłuższy cykl produkcyjny

2. Zaopatrzenie z utrzymaniem zapasów:

Zalety:

• uniezależnienie od wahań zaopatrzenia zewnętrznego

• korzyści z nabywania większych ilości (np. rabaty)

Wady:

• większe zaangażowanie kapitału

• większe koszty magazynowania

3. Dostawa zsynchronizowana w produkcji lub z użyciem JIT:

Zalety:

• krótkie czasy przepływu materiałów

• zapasy magazynowe w formie niewielkich zapasów (bieżących) bezpieczeństwa

• niskie zaangażowanie kapitału

• niskie koszty magazynowania

Warunki:

• niezawodni dostawcy

• ścisła współpraca dostawcy z odbiorcą

• istnienie systemu planowania i sterowania dostawami pomiędzy przedsiębiorstwami (zamówienia ramowe)

• zaawansowana integracja informacyjna między dostawcą i odbiorcą (zastosowanie EDI)

Instrumenty zaopatrzenia (wg Pfohl'a)

• produkt

• warunki zakupów

• komunikacja

• zakupy

Produkt:

• stopień normalizacji i ograniczenia różnorodności materiałów i niewielki zakres programu zaopatrzenia

• dobór opakowania

• decyzje o produkcji własnej lub zakupie (make or buy)

• koncepcja zaopatrzenia prowadząca do zmniejszenia kompleksowości logistycznej tzw. "modular sourcing"

Warunki zakupu:

• dostawa loco dostawca (fabryka)

• dostawa franco siedziba odbiorcy

W międzynarodowym obrocie towarowym dokonano ustaleń przez zastosowanie odpowiednich formuł handlowych (Incoterms - International Commercial Terms).

Znane klauzuly:

• "Ex Works" [EXW] - sprzedaż loco zakład;

• "Free On Board" [ FOB] - wszystkie usługi logistyczne aż do przejęcia przez statek ponosi wysyłający (sprzedający);

• "Delivered Duty Paid" [DDP] - wszystkie świadczenia logistyczne aż do przekazania towaru odbiorcy są samodzielnie określane przez wysyłającego (sprzedającego), który także dokonuje oclenia.

• "CIF"

Komunikacja:

• ścisła współpraca dostawca i odbiorca.

Zakupy:

Drogi zaopatrzenia:

• zakupy bezpośrednie;

• zakupy przez pośredników;

• handel hurtowy.

Dwie kwestie:

• liczba dostawców (single sourcing, duble sourcing);

• geograficzne rozlokowanie lub rozproszenie dostawców.

ad1. ...bezpośredni kontakt sprzedającego i kupującego (ustalają warunki dostawy i rozliczenia)

ad2.

ad3.

ad4.

ad5.

Każda z tych form narzuca lokalizację magazynu i odpowiedni typ organizacji gospodarki materiałowej.

Praca pochodzi z serwisu www.e-sciagi.pl

Synchronizacja organizacyjna

- terminowa

- ilościowa

- transportowa

Zapewnienie niezbędnych dostaw:

- kiedy?, - od kogo?, - co?, - ile?, - dla kogo?

Logistyka i jej efekty

- wysoka rytmika zaopatrzenia

- niższe koszty

- niższe zapasy

- mniejsze magazyny

- krótszy cykl produkcyjny

- wysoka rytmika sprzedaży

Samosterowalność

- dokumentacja

- informacja i sygnały

- rozliczenia

- zapobieganie zakłóceniom

Zapewnienie niezbędnych zapasów

- co?, - gdzie?, - ile?, - jak długo?, - kto?, - dla kogo?

Funkcje zakupu

Funkcje logistyczne

Finansowanie zaopatrzenia

Zawieranie umów

Zbieranie ofert

Obserwacja i analiza rynku zaopatrzenia

Wybór dostawców

Negocjacje cenowe i negocjacje warunków umów

Przyjęcie towaru

Kontrola towaru

Organizowanie transportu

Organizowanie dostaw

Magazynowanie

Pakowanie

Badania i rozwój

Projektowanie wyrobów

Kompletowanie dostaw

Proces produkcji

Prototypy

Technologia

Planowanie produkcji

Procesy

Normy zużycia

Faza zbierania informacji

Faza realizacji

TRADYCYJNY PROCES ZAOPATRZENIA

Faza współdziałania - kształtowanie potrzeb i wartości dodanej

Faza realizacji

NOWOCZESNY PROCES ZAOPATRZENIA

odbiorca

dostawca

informacja

umowa

dostawa

rozliczenie

odbiorca

pośrednik

odbiorca

odbiorca

dostawca

dostawca

dostawca

rozliczenie

organizacja obrotu

rozliczenie

dostawa

umowa

informacja

informacja

dostawa

organizacja obrotu

dostawa

rozliczenie

umowa

informacje

organizacja obrotu

umowa

informacje

dostawca

odbiorca

informacje

transakcje

dostawa

rozliczenie

---