Krzepnięcie metalu- pojaw się ośrodki krystalizac, od nich w 3 przestrz przecin się kierunkach

narast z różn szybk gałęzie krystal i tworzą duże kryszt (dendryty), na liczb i wielk kryształ

wpływa szybk powstaw ośrod krystal i szybk wzrost gałęzi. Domieszk i zanieczyszcz mają

wpływ na proc krystal.

Obróbki termiczne- sposób popraw właśc stali, zabiegi cieplne zmieniaj struktur stopów-

Właśc. Chem, fizycz i mechaniczn.

Wyżarzanie- nagrzanie mat do określ temp, wygaszan go na wskroś i ostudzeniu

w. Normalizujące- nagrzanie stal do obszar austenitu (ok. 900), długie wygrzew, studzenie w

spokojn powietrz, uzysk strukt drobnej, równomiern- wpływ na właść mechanicz

w. Odprężające- temp podgrzewania poniż 650, wygrzewanie i studzenie z calym piecem,

usunięcie napręż własnych.

w. Rekrystalizujące- usunięcie zjaw zgniotu (zniszcz siatki krystal w wynik przekrocz gran

plastyczn na zimno czyli w temp otocz), podgrzan do 200-300 daje zmiany w zgniecionym

material, regeneracja siatki krystalograf zmienionej przez zgniot, wynik to zmniejsz napręż

i część nawrót do właść mat niezmienionego.

Hartowanie- nagrzan do temp powyżej AB (ok. 900) dla stal podeutektoidalnych i powyżej A1

Dla stal nadeutek, wygrzanie jej na wskroś aby uzysk strukt austenityczną (st podeu) i struk

Austenityczno-cementytową (st nad) i szybkie ostudzenie.

Cel to otrzymanie strukt bardz twardej i dużej odporn na ścieraln i duż twardości i wytrzymał

1) Odpuszczanie- przedm wcześn Zapart, polepsz własn plast -zmniejsz napręż hartowniczy

Temp 150-650, rodzaje: niskie, średni i wysok w zależn od temp.

2) Przesycanie- nagrzanie stal do temp w której jeden lub więcej składn przechodzi do roztwo

Stałego (bez przem alotropowej), nagrzanie i szybkie ochłodzenie

Powstaj przesyc roztwór o struk nietrwałej i łatwo dając się wytrącić z równowagi, z roztwor

wydziel się składn przesycający (ferryt) - postać drobnej drugiej fazy to starzenie.

Obrób ciepln składaj się z przesycania i starzenia to utwardzanie dyspersyjne

Starzenie st- zjawisk wydziel się ferrytu, zmienia własn stali- twardsza i bardz wytrzymała,

Bardziej krucha i mniej ciągliwa. Wywołuje je C, N, O

Ochrona przed starzeniem- zmniejsz zawart ciał o zmnienn rozpuszcz w ferrycie, dodanie

Pierw, któr łącz się chem z ciałami wywoł starzenie: magnez, krzem, tytan, glin

Rodzaje stali:

1) St węglowe zwykłej jakości- podst, nie stos na elem konstrukcyj, obliczane, gr StO

2) St węglowe wyższej jakości- pospolit, powszechn stos na konstr bez szczególn

wymagań St3- St3S St3SY St3SX St3Y St3W

3) St niskostopowe-

O podwyższ wytrzym- 15G, 15G2, 15G2A, 15G2AV, 18G, 18G2

O złożon składzie- 13HN, 14HNDCU - wysok wytrzym rzędu 700MPa

O zwiększ wytrzym na korozję- COR-TEN, 10H, 10HA, 10HAV, 10 (12) HNAP

Specjalnego znaczenia- St3N - duża udarność, St144N - na nity i śruby,

D90 - wysok wytrzym 240 kN/cm2 - na druty cienkie fi 1,2 mm

4) St kwasoodporne i żaroodporne

Strefy wpływu ciepła- zasięg zależ od param spaw i temp w tej część mat Rodzim

1529- temp topnienia czyst żelaza

1) Strefa częściowego roztopienia metalu 1529-1480

2) Strefa przegrzania, występ struk gruboziarn, ziarn kilkakrotn większe niż przed spawanie

Struk przechod w widmo Stodtena- duży spadek udarn i ciągliw 1480- 1100

3) Str normalizacji zupełnej, zniekształc ziarn powraca do normal rozmiar, uspokojenie,

Poprawa jakości, 1100- 860

4) Strefa normalizacji niezupełnej, częściowej 860- 700 700- 500

5) Rekrystaliz, zniszcz ziarna odbudowuj się, osiąg czasem większ kształty niż przed odkszt

6) Strefa kruchości na niebiesko, w stalach nieuspokojnonych i półuspokojonych, znacznie

przyspiesz proc starzenia. Mogą wystąpić kruche pęknięcia przy obc dyn i kwazi -dynami

Skład chem drutu elektrody: siarka i fosfor (max 0,03%), mangan (0,3-0,6%) zależy od rodzaj

stali, molibden i nikiel (poprawa jakośc spoiny)

Skład otulin elektrod: składniki: jonizujące przestrz łukową Na2O, K2O, TiO2; gazotwórcze-

Celuloza i mączka drzewna, Żużlotwórcz- granit i rudy żelaza (żużel niedopuszczal w spoin

Klas 1 i 2; Wiążące masę otulinową- szkła wodne, potasowe, sodowe; S. Stopowe- Ni, Mb

Nity: Srv=0,45*Rm*Av*m, Srb, Srt=0,3*Rm*A

Efekt dźwigni: powoduje zmniejsz nośnoś, śruba jest obciąż więcej niż F/2. Gdy blachy są

Nieskończ sztywn lub wiotkie to efekt dźwigni nie wystarcz i usztywni elem usztywni żeberk

Gdy elim ef dź grub blach doczoł styków tmin=d*pierw3(Rm/1000), gdy występ efek dźwign

To współcz zmniejsz β=2,67-(t/tmin) jeżeli β>1,05 to spr nośność zmęczen połącz na obc

dyn lub redukuj nośn o 50%.

---