1.Założenia techniczne

1.1.Studia wyboru

1.1.1.Analiza otoczenia.

1.1.2.Analiza możliwości produkcyjnych zakładu. Istotą każdego działania jest uzgodnienie środków i celów.

1.1.3.Analiza celowości ekonomiczno-technicznej.

1.1.4.Analiza podobnych rozwiązań konstrukcyjnych i technologicznych – sformułowanie fachowej koncepcji rozwiązania.

1.1.5.Sformułowanie zadania projektowego i ograniczeń.

1.2. Planowanie przygotowania i uruchomienia produkcji

1.2.1.Projektowanie sposobu wykonania zadania, podział na podzadania (dezagregacja – podział części na mniejsze).

1.2.2.Harmonogramowanie realizacji zadań – przydzielenie czasu rozpoczęcia i zakończenia każdego z podzadań.

2.Projektowanie wstępne.

2.1. Projektowanie układów wyrobów. Układy są względnie niezależne od siebie.

2.1.1. Dezagregacja wyrobów, wyszczególnienie zespołów i podzespołów.

2.1.2. Specyfikowanie (wyszczególnienie) powiązań między zespołami.

2.1.3. Określenie wejść i wyjść.

2.1.4. Opracowanie założeń wyrobu.

2.2. Badania modelowe.

2.2.1. Wykonanie modelu.

2.2.2. Określenie zakresu badań modelu.

2.2.3. Badanie modelu (sporządzenie protokołu badań) i analiza wyniku badań.

3.Projektowanie techniczne wyrobu. .

3.1. Projekt techniczno – roboczy.

3.1.1. Opracowanie dokumentacji konstrukcyjnej wyrobu.

3.1.2. Określenie możliwości zaprojektowania wyrobów pochodnych.

3.1.3. Wytyczne dla organizacji procesów produkcyjnych ( co będzie produkowane)

3.2. Wykonanie i badanie prototypu

3.2.1. Zabezpieczenie a – materiałowe, b- techniczne dla prototypu. .

3.2.2. Określenie programu badań prototypu.

3.2.3. Wykonanie prototypu.

3.2.4. Przeprowadzenie badań, sporządzenie protokołu i jego analiza.

3.3. Wykonanie i badanie serii informacyjnej (serii wstępnej). Czynności jak wyżej 3.2.1, 3.2.2, 3.2.3,

3.4. Korekta dokumentacji.

3.4.1. Kompletowanie i weryfikacja dokumentacji konstrukcyjnej.

3.4.2. Opracowanie konstrukcyjnej dokumentacji produkcyjnej.

4.Projektowanie wstępne procesu produkcyjnego,

4.1. Projektowanie wstępne procesu produkcyjnego

4.1.1. Założenia technologii organizacji i sterowania produkcji

4.1.2. Opracowanie technologii procesów unikalnych oraz zakresu ich badań

4.2. Prace eksperymentalne nad nowymi technologiami.

4.2.1. Opracowanie programu badań nowej technologii.

4.2.2. Badanie nowej technologii.

4.2.3. Sporządzenie protokołu badań i analiza wniosków.

5. Projektowanie techniczne procesu produkcyjnego.

5.1. Projektowanie technologii procesu produkcyjnego.

5.1.1. Opracowanie dokumentacji technologicznej dla serii próbnej.

5.1.2. Wytyczne dla organizacji i założenia sterowania procesu produkcyjnego.

5.2. Projekty organizacyjne i sterowania procesu produkcyjnego.

5.2.1. Opracowanie założeń organizacyjnych i technologii PP.

5.2.2. Opracowanie dokumentacji organizacyjnej.

5.2.3. Badanie organizacyjne procesu produkcyjnego.

5.3. Wykonanie i badanie serii próbnej.

5.3.1. Zabezpieczenie materiałowe i techniczne

5.3.2. Wykonanie serii próbnej.

5.3.3. Opracowanie programu badań i badanie serii próbnej.

5.3.4. Sporządzenie protokołu badań i analiza wniosków.

5.4. Korekta dokumentacji organizacyjnej i technologicznej.

5.4.1. Kompletowanie i weryfikowanie dokumentacji.

5.4.2. Opracowanie technologicznej i organizacyjnej dokumentacji (końcowa)

6.Uruchomienie produkcji wyrobu.

6.1. Zabezpieczenie wyposażenia technicznego

6.1.1. Projektowanie wyposażenia technicznego

6.1.2. Akwizycja i wytworzenie wyposażenia technicznego.

6.1.3. Instalacja i rozruch wyposażenia technicznego.

6.2. Rozruch produkcji.

6.1.1. Zabezpieczenia materiałowe i techniczne.

6.1.2. Wykonanie serii rozruchowych – dochodzenie do planowanej zdolności produkcyjnej.