Ad.3

1. Def. formowania próżniowego i rozdmuchu

Formowanie próżniowe polega na ogrzaniu tworzywa do stanu wysokiej elastyczności i nadaniu mu kształtu wyznaczonego formą za pomocą różnicy ciśnień, powstałej dzięki wytworzonej próżni między folią czy płytą a formą. Stosuje się również kształtowanie nagrzanej płyty czy folii za pomocą sprężonego powietrza lub też ruchomego stempla.

Technologia formowania przez rozdmuch stosowana do wytwarzania wyrobów pustych w środku. W konwencjonalnym wydaniu, wytłaczany rękaw zamknięty między dwoma połówkami formy, pod wpływem ciśnienia sprężonego powietrza, formowany, odwzorowuje kształt formy, przy jednoczesnym chłodzeniu

1. Maszyny i narzędzia do ww. tech.

2. Zjawiska zachodzące w tworzywie podczas przetwarzania w ww. tech.

3. Wyroby produkowane w obu tech.

Najczęstsze zastosowanie tej metody formowania to otrzymywanie wyrobów cienkościennych o dużej powierzchni z polistyrenu PS, kopolimeru ABS, twardego PVC, polimetakrylanu metylu PMMA, polietylenu PE, polipropylenu PP, celuloidu i octanów calulozy. Wyroby produkowane tą techniką to w przeważającej większości opakowania, w formie wszelkiego rodzaju pojemników otwartych, z reguły dzielonych w płaszczyźnie największego przekroju.

Polietylen o niskiej gęstości (LDPE)

· Polietylen o wysokiej gęstości (HDPE)

· Polipropylen (PP

· Polichlorek winylu (PVC)

· Politereftalan etylenu (PET)

1. Konstrukcja połączeń

Rodzaje połączeń spawanych: a – doczołowe, b – zakładkowe, c – nakładkowe, d – teowe, e – krzyżowe, f – ukośne, g – kątowe,
Rodzaje spoin: a) spoina V, b) spoina X, c) spoina pachwinowa, d) spoina HV, e) spoina K.