Materiały do budowy nawierzchni:

-mieszanki mineralno asfaltowe: betony asfaltowe AC, mastyks grysowy SMA, asfalt lany i twardo lany MA, mieszanki mineralno asfaltowe o nieciągłym uziarnieniu do cienkich warstw MNU, asfalt piaskowy, asfalt porowaty PA

-beton cementowy: wylewany na mokro, płyty prefabrykowane

-elementy brukarskie: kostki z betonów cementowych wibroprasowalnych, kostki kamienne, płyty kamienne

Materiały do mieszanek asfaltowych:

• Lepiszcza asfaltowe

• Asfalty drogowe najczęściej 10/20, 15/25, 20/30, 35/50, 40/60, 50/70, 70/100, 100/150

• Asfalty wielorodzajowe 35/50, 50/70, 60/80

• Polimery drogowe PMB

• Emulsje asfaltowe kationowe

CWZ -do cienkich warstw na zimno C(65,60)

ME –do mieszanek mineralno-emulsyjnych

R- do mieszanek mineralno- cementowo- emulsyjnych

• Mączka mineralna- frakcja wypełniacza do warstwy ścieralnej, dla KR3-KR6 tylko mączka wapienna

• Kruszywa

• Naturalne

  • Kruszywa łamane granulowane ze skał magmowych i przeobrażonych skał osadowych

  • Kruszywa łamane zwykłe

  • Żwir i mieszanka

  • Grysy i żwiry kruszone z naturalnie rozdrobnionego surowca skalnego

  • Piasek naturalny

• Kruszywa sztuczne

• Kruszywa hutnicze: żużel stalowniczy, żużel wielkopiecowy

• Kruszywa z destruktu

• Granulat ze sfrezowania istniejących nawierzchni

• Dodatki

• Środki adhezyjne spełniające wymagania Aprobaty Technicznej, stosowane we wszystkich mieszankach w celu poprawy zwilżania i przyczepności lepiszcza do kruszywa poprzez zmniejszenie napięcia międzyfazowego pomiędzy składnikami. <1% w stosunku do zawartości asfaltu

• W SMA stabilizator mastyksu (włókna celulozowe, mineralne jako nośnik lepiszcza)

Technologia wykonywania:

Jeżeli stwierdzono potrzebę wykonania odcinka próbnego, wykonuję się go na 3 dni przed rozpoczęciem robót w celu:

• -Stwierdzenia czy użyty sprzęt jest właściwy

• Określenia grubości warstwy mieszanki mineralno-asfaltowej przed zagęszczeniem, koniecznej do uzyskania wymaganej w dokumentacji projektowej grubości warstwy

• Określenia potrzebnej ilości walców dla uzyskania prawidłowego zagęszczenia warstwy

Zasady wykonywania:

• Mieszanka wybudowana układarką wyposażoną w układ z automatycznym sterowaniem grubości warstwy i utrzymywaniem niwelety zgodnie z dokumentacją

• Temperatura mieszanki nie powinna być niższa niż podana w zaleceniach

• Zagęszczenie mieszanki powinno odbywać się niezwłocznie zgodnie ze schematem przejść walca ustalonym na odcinku próbnym

• Początkowa temperatura mieszanki w czasie zagęszczania powinna wynosić min:

Asfalt:

-D50 130^oC

-D70 125^oC

-D100 120^oC

- polimeroasfalt- wg wskazań producenta

• Zagęszczamy od krawędzi jezdni ku osi

• Wskaźnik zagęszczenia zgodny z wymaganiami

• Złącza w nawierzchni wykonane w linii prostej, równolegle lub prostopadle do osi drogi

• Złącza w konstrukcji wielowarstwowej powinny być przesunięte względem siebie min. 15cm. Powinny być całkowicie związane, a przylegające warstwy.

• Złącze robocze powinno być równo obcięte i powierzchnia obciętej krawędzi powinna być posmarowana asfaltem lub oklejona samoprzylepną taśmą asfaltowo-kauczukową.

Materiały do podbudowy:

-beton asfaltowy

-chudy beton cementowy, R28: 5-9MPa

-kruszywo stabilizowane cementem Rm 5.0MPa

-kruszywo 0.63mm i 0/31.5mm stabilizowane mechanicznie

-kruszywo tłoczniowe, klinowane klińcem

-żwiry i pospółki

Materiały do nasypów:

Grunty na dolne warstwy nasypu.

a) przydatne bez zastrzeżeń

• rozdrobnione skały i materiały gruboziarniste twarde i średniotwarde

• -wiry, pospółki, piaski grube, średnie i drobne (naturalne i łamane)

b) przydatne z zastrzeżeniami

• rozdrobnione skały i materiały gruboziarniste miękkie i zwietrzałe, gdy pory w materiale gruboziarnistym będą wypełnione gruntem lub materiałem drobnym

• piaski pylaste i gliniaste oraz pyły piaszczyste, gdy zalęgają w miejscach suchych i zabezpieczonych od wód gruntowych i powierzchniowych

• gliny i iły o granicy płynności do 40%, gdy zalęgają w miejscach suchych lub przejściowo zawilgoconych

• grunty o wilgotności większej od 1,1 wilgotności optymalnej pod warunkiem ich przesuszenia Nie dopuszcza sie do formowania nasypu gruntów organicznych i niezagęszczanych, których gęstość jest mniejsza ni- 1,5 Mg/m3.

Grunty na górne warstwy nasypu.

a) przydatne bez zastrzeżeń

•żwiry i pospółki

• piaski grube, średnie i drobne

b) przydatne z zastrzeżeniami

• piaski pylaste, gliniaste i pyły piaszczyste oraz gliny i iły o granicy płynności do 40% , gdy są zabezpieczone od góry

dodatkowa warstwa gruntu stabilizowanego o grubości min. 15 cm

Woda.

Woda stosowana przy zagęszczaniu warstw nasypu powinna być czysta i bez dodatków szkodliwych dla środowiska.

SPRZET

Sprzęt do formowania nasypu.

Formowanie nasypu powinno odbywać sie mechanicznie z wykorzystaniem spycharek itp. Stosowany sprzęt musi być sprawny technicznie i bezpieczny w użyciu.

Wykonanie nasypów

Sprzęt do zagęszczania.

Do zagęszczania warstw nasypu stosować należy następujące rodzaje sprzętu:

• walce okołkowane

• walce gładkie stalowe statyczne

• walce gładkie stalowe dwuwałowe wibracyjne

• walce ogumione

Wybór rodzaju sprzętu do zagęszczania zależy od: rozmiaru robót, grubości warstwy, rodzaju gruntu, wymaganego stopnia zagęszczenia.

Wyposażenie walców.

Walce musza być wyposażone:

• we wskaźniki wibracji – częstotliwości drgań i siły wymuszającej (dot. walców wibracyjnych)

• w balast umożliwiający zmianę obciążenia.

WYKONYWANIE ROBÓT

.Ogólne wymagania wykonywania nasypu.

W celu zapewnienia stateczności nasypu i jego równomiernego osiadania należy:

a) grunty o różnorodnych właściwościach układać warstwami o jednakowej grubości na całej szerokości nasypu,

b) warstwy gruntu przepuszczalnego układać poziomo, warstwy gruntów mało przepuszczalnych i nieprzepuszczalnych ze

spadkiem górnej ich powierzchni około 4%, przy budowie nasypu na terenie równinnym lub wododziale spadek powinien być obustronny, a gdy nasyp jest na zboczu – zgodny z jego spadkiem,

c) górna warstwę nasypu o grubości co najmniej 0,5 m wykonać z gruntów sypkich o wskaźniku wodoprzepuszczalności K10_ 8,0 m/dobę,

Części nasypu wykonane z odmiennych gruntów nie powinny Stanowić gniazd otoczonych ze wszystkich stron innym gruntem.

Wykonanie korony budowli w nasypie.

Koronę budowli należy wykonać z uwzględnieniem niwelety i szerokości wykonawczej, a następnie uformować koryto drogowe i pobocze.

Formowanie skarp nasypu.

Skarpom nasypu należy nadać pochylenie zgodne z projektem, z dokładnością podana w pkt.

Zagęszczenie wykonanej warstwy.

Ogólne zasady.

Efektywność zagęszczenia zależy w dużym stopniu od wilgotności gruntu, która powinna być zbliżona do optymalnej.

Zagęszczanie warstwy.

Podstawowe zasady zagęszczania są następujące:

• zagęszczanie powinno odbywać sie zgodnie z ustalonym schematem przejść walca, w zależności od szerokości zagęszczanego pasa roboczego, grubości układanej warstwy,

• walce wibracyjne powinny mieć sprawne urządzenia regulujące zakres stosowanej częstotliwości wibracji.

Dla zapewnienia równomierności zagęszczenia gruntu należy rozścielać grunt warstwami poziomymi i zagęszczać na całej ich szerokości.