POLITECHNIKA ŚLĄSKA
WYDZIAŁ ORGANIZACJI I ZARZĄDZANIA
Opracowane przez:
Daniel Dąbrowski
Grzegorz Koźlik
Hubert Skrzypulec
Leszek Zasada
SIwTP 4 Zabrze
Najnowsze rozwiązania w logistyce:
Dostawy Sekwencyjne – Just-In-Sequence
Dostawy sekwencyjne stosuje się w przedsiębiorstwach, gdzie sposób ułożenia komponentów i modułów w dostawie musi odpowiadać kolejności ich wejścia na taśmę produkcyjną . Głównie wykorzystywane są w branży motoryzacyjnej, gdzie dostawcy przekazują elementy bezpośrednio na taśmę produkcyjną. Just-In-Sequence (JIS) jest bezpośrednim rozwinięciem strategii Just-In-Time, obejmującej zarządzanie zapasami w celu usprawnienia zwrotu inwestycji poprzez redukcję poziomu zapasów w całym procesie produkcyjno-magazynowym i związanymi z nim kosztami. Rozwiązania typu Just-In-Sequence umożliwiają szybki i sprawny montaż podzespołów i elementów produkowanego wyrobu, dzięki zastosowaniu ściśle określonej kolejności wariantów poszczególnych części, zgodnej z harmonogramem produkcji wariantów modeli na taśmie produkcyjnej. Dostawy sekwencyjne występują również pod nazwą „SILS” z ang. „Supply In Line Sequence” - w wolnym tłumaczeniu „obszar dostaw sekwencyjnych w określonym porządku”.
W fabrykach samochodów produkcja odbywa się w formie potokowej, lecz kolejne modele na linii produkcyjnej nie muszą być identyczne jak samochód je poprzedzający. Spowodowane rosnącymi wymaganiami klienta mnogość wariantów kolorystycznych, duża liczba możliwości wyboru wyposażania, wiele wersji silnikowych wymusiły na producentach samochodów szukanie takich rozwiązań, aby te czynniki znacząco nie wpłynęły na wydajność produkcji i jej koszt. Opracowano rozwiązania Just-In-Sequence polegające na obciążeniu dostawcy koniecznością ułożenia elementów dostarczanych na linię produkcyjną w taki sposób, by dostępny w danym momencie element pojazdu był przeznaczony do montażu w modelu, w danej wersji, który znajduje się w tym samym czasie przy danym stanowisku montażowym. Konieczna jest tu bardzo głęboka współpraca pomiędzy dostawcą elementów a producentem samochodów. Dostawca sporządza pakiety zgodnie z harmonogramem produkcji na linii montażowej, obejmującym nr nadwozia i warianty modelów, przekazanym przez producenta. JIS obejmuję obszar logistyki zaopatrzenia i obszar logistyki produkcji. Do prawidłowego działania niezbędny jest nowoczesny system informatyczny, dzięki któremu JIS jest rozwiązaniem usprawniającym przepływy fizyczne i informacyjne w przedsiębiorstwie m.in. zapewnia:
efektywniejsze wykorzystanie zasobów ludzkich
dokładniejsza kontrola czasu pracy osób i maszyn
lepsza organizacja i optymalizacja procesów produkcyjnych
dokładniejsze informacje o przebiegu każdego z etapów procesu produkcyjnego
dokładne informacje o miejscach wykorzystania podzespołów i surowców
wsparcie dla produkcji Just in Time i Lean Manufacturing
Przykładem zastosowania systemów dostaw sekwencyjnych jest uruchomione w 2006 roku Centrum Montażu i Sekwencjonowania przez Gliwicką firmę Plastal. Firma dostarcza zakładom General Motors oddalonym o około 500m, polakierowane elementy nadwozia, wykonane z tworzyw sztucznych jak zderzaki, klamki, lusterka, listwy progowe, deski rozdzielcze, dla wszystkich modeli samochodów produkowanych w Gliwicach. Oprócz fabryki GM firma zaopatruje także zakłady Volkswagena, BMW i Audi. W przypadku gdy program produkcji przekazany prze fabrykę samochodów w danym momencie obejmuje np. następującą kolejność produkowanych samochodów: czerwona Astra, zielona Zafira, czarna Zafira, srebrna Astra, wtedy firma Plastal sporządza dostawę zderzaków w kolejności: Astra czerwony, Zafira zielony, Zafira czarny, Astra srebrny, w podobny sposób dostarczane są następne elementy jak listwy progowe, klamki i lusterka. Wszystkie dostawy odbywają się w systemie Just-In-Time.
Miejski Serwis Informacyjny Gliwice 10/2006. Wyd. UM Gliwice 2006
DCI+ system magazynowy firmy HDF. http://www.hdf.com.pl [dost. 12.01.2010r]
http://www.motogazeta.mojeauto.pl/Mapa_Polskiej_Motoryzacji/Plastal_produkcja_i_dostawy_SILS,a,14339.html [dost. 12.01.2010r.]