Spawanie metodą TIG

W tej metodzie łuk elektryczny wytarzany jest pomiędzy wolframową elektrodą nietopliwą, a spawanym materiałem. Jeziorko spawalnicze osłaniane jest atmosferą ochronną, zazwyczaj jest to czysty argon. Połączenie spawane może być wykonywane bez materiału dodatkowego, poprzez wymieszanie się nadtopionych brzegów elementów łączonych, lub z udziałem materiału dodatkowego w postaci pręta wprowadzonego do jeziorka spawalniczego. Zapalenie łuku może odbywać się dwoma metodami. Metodą dotykową, poprzez dotknięcie elektrodą wolframową do materiału spawanego i następnie podniesienie jej na wysokość kilku milimetrów (TIG lift), lub metodą bezdotykową z wykorzystaniem jonizatora (TIG HF)

Spawanie może odbywać się przy użyciu:

-prądu stałego (DC), stosowanego dla większości metali: stale niestopowe i stopowe, miedź i stopy miedzi.

-prądu zmiennego (AC), stosowanego przy spawaniu aluminium i jego stopów oraz innych materiałów tworzących na powierzchni trudnotopliwe tlenki.

Zalety:

-najlepsza ze wszystkich metod spawania jakość połączeń,

-możliwość zrobotyzowania,

-spawanie elementów o szerokim zakresie grubości,

-możliwość spawania we wszystkich pozycjach.

Wady:

-mała wydajność w przypadku spawania ręcznego,

-konieczność stosowania dodatkowej osłony przed wiatrem przy spawaniu w przestrzeni otwartej.

Spawanie metodą MIG/MAG

W metodzie MIG łuk elektryczny wytwarzany jest pomiędzy materiałem spawanym, a drutem spawalniczym i jest chroniony przez specjalną osłonę gazową. Może ona być obojętna (np.argon) lub aktywna (np.CO₂ lub mieszanki Ar i CO₂ ). Zespół podający podaje drut w sposób ciągły poprzez uchwyt aż do jeziorka spawalniczego. W metodzie tej mogą być używane druty lite oraz rdzeniowe.

Zakres najczęściej stosowanych parametrów technologicznych:

-natężenie 40-300A

-napięcie 15-25A

-prędkość spawania 0,2-0,5 m/min

-druty elektrodowe o średnicy 0,8 -2,4mm

-natężenie przepływu gazu ochronnego 12-30 l/min

Zalety:

-duża wydajność,

-dobra jakość połączeń,

-możliwość zrobotyzowania metody,

-spawanie elementów o szerokim zakresie grubości,

-możliwość spawania we wszystkich pozycjach.

Wady:

-ograniczenie spawania metodą MAG jedynie do spawania stali niestopowych,

-znaczny rozprysk metalu przy spawaniu w osłonie CO₂,

-konieczność stosowania dodatkowej osłony przed wiatrem przy spawaniu w przestrzeni otwartej.

Zastosowanie:

-do spawania półautomatycznego i automatycznego w liniach technologicznych i w pracach montażowych.

-metoda MIG do łączenia konstrukcji stalowych i z metali nieżelaznych,

-metoda MAG do łączenia konstrukcji stalowych i z metali nieżelaznych.

Spawanie łukiem krytym

Zalety:

-Wysokie wydajności stapiania elektrody,

-Wysoka sprawność termiczna i metalurgiczna,

-Automatyzacja procesu .

Wady:

-Suszenia topnika

-Brak możliwości obserwowania procesu topnienia,

-Konieczność spawania w pozycji podolnej.

Spawanie łukowe ręczne elektrodą otuloną

Parametry:

-Natężenie prądu 30-500 A

-Napięcie łuku 23-44 V

-Prędkość spawania max do 0,66 m/min

Zalety:

-Możliwość spawania w każdej pozycji,

-Możliwość wykonania każdego rodzaju złącza,

- Możliwość spawania wszystkich rodzajów stali,

- Możliwość spawania stopów aluminium,

-Niskie koszty urządzeń

Wady:

-Konieczność utylizacji resztek elektrod,

-Mała wydajność,

-Jakość spoiny w dużej mierze zależy od umiejętności spawacza.

Zastosowanie:

-Metoda montażowa,

-Spawanie wszystkich rodzajów stali,

-Spawanie stopów aluminium,

-Spawanie w pozycjach przymusowych.