Metody spawania
Łuk kryty w osłonie rutylu i MgO
Tylko w pozycji podolnej, do długich prostych, grubych elementów ze zwykłej stali węglowej. Do spawania poszycia statków, koła pociągów, elementy suwnic, zbiorniki ciśnieniowe, rurociągi pow. Ø250mm.
Parametry:
Natężenie 200-1000A
Napięcie 25-45V
Prędkość do 1,5m/min
Wydajność 40kg/h
Elektroda otulona
Metalowy rdzeń otulony otuliną. Spawanie w miejscach trudno dostępnych, w każdej pozycji, niska cena spawarek, wszystkie materiały, dużo odpadów, wysokie koszty, brak automatyzacji. Typowa metoda montażowa.
Parametry:
Elektroda Ø1,5-6mm
Natężenie 60-100A
Napięcie 18-24V
Prędkość 20-30cm/min
Wydajność mała
W osłonach gazowych
TIG Spawanie elektrodą wolframową w osłonie gazu Argon.
Bardzo wolna, ale precyzyjna, do materiałów wysoko gatunkowych, duża cena urządzeń, duże umiejętności spawacza.
MAG
W osłonie argon+CO2 duża wydajność, można spawać w miejscach trudno dostępnych, średnie umiejętności spawacza, duża skłonność do przyklejenia, wrażliwa na wiatr, do zwykłych stali.
Natężenie 10-750A
Ręcznie do 35A
MIG
To samo ci MAG tylko w osłonie Argonu i do stali jakościowych, oraz innych metali
Natężenie 100-750A
Zgrzewanie
Zalety
Dobra jakość połączenia, zautomatyzowana, elementy o złożonych kształtach, wysoka czystość połączeń, duża prędkość i wydajność.
Wady
ograniczona grubość łączonych elementów, konieczność kontrolowania wymiarów części roboczej elektrod.