Zasada ustawienia głowicy rewolwerowej w początkowej pozycji( pierwsze narzędzie w pozycji pracy) w ramach danego programu NC po zakończeniu obróbki, ma zawsze znaczenie w przypadku:

• Przyrostowego opisu obrotu głowicy w bloku zawierającym słowo T

Brak właściwego sformatowania programu CNC w zakresie bloków związanych z początkiem i końcem pracy narzędzia może skutkować:

• Niemożliwością dostosowania programu do obróbki innej (podobnej) części

• Błędną trajektorią narzędzia przy testowaniu fragmentów programu

Niezgodność baz konstrukcyjnych i technologicznych w operacji obróbkowej realizowanej na obrabiarce CNC może mieć wpływ na:

• Nastawy współczynników korekcyjnych

Szerokość rowka tocznego w wyniku realizacji cyklu G86 zależy od:

• Położenia wierzchołka narzędzia momencie rozpoczęcia realizacji cyklu

• Wartości Z podanej w bloku zawierającym funkcję G86

Błąd położenia tocznej powierzchni stożkowej, wynikający z nieuwzględnienia promienia wierzchołka noża:

• Ma pojedynczą wartość maksymalną dla półkąta stożka mieszczącego się w zakresie od 0 do 90°

Programowanie parametryczne obrabiarek CNC umożliwia:

• Definiowanie własnych cykli obróbkowych

• Wykorzystanie jednego fragmentu programu do opisu obróbki kilku złożonych powierzchni obrabianych różniących się częściowo kształtem

• Wykorzystanie jednego fragmentu programu do opisu obrobki kilku złożnoych powierzchni obrabianych o różnych wymiarach

Podczas realizacji cyklu toczenia zgrubnego powierzchni złożonych (G71) przy podanej głębokości pojedynczego przejścia U, liczba przejść roboczych narzędzia jest:

• Zależna od profilu opisanego w blokach o numerach z zakresu określanego przez P i Q

Jeśli w danym bloku programu NC w standardzie ISO nie jest podana funkcja pomocnicza M, to:

• Nie następuje włączenie obrotów wrzeciona w tym bloku

W przypadku tolerowanego wymiaru zewnętrznego, wymiar nastawiany za pomocą korektorów będzie w stosunku do wymiaru nominalnego:

• Dla zewnętrznego większy o 0,67 dla wewnętrznego mniejszy o 0,33

• Dla mieszanego 0,17

Dla obróbki jakich powierzchni ma sens stosowaniu funkcji G43?

• Pogłębianie otworu walcowego

• Wiercenie otworu nieprzelotowego

Początek układu współrzędnych, w którym opisujemy przemieszczenia punktu charakterystycznego(np. wierzchołka) narzędzia powinien leżeć na następujących powierzchniach i liniach (o ile takie występują):

• Płaszczyźnie będącej powierzchnią ustalającą uchwytu obróbkowego

• Osi obrotu przedmiotu obrabianego na tokarce

Zasada powrotu narzędzia do początkowej pozycji (początkowych współrzędnych) w ramach danego programu NC po zakończeniu obróbki musi być bezwzględnie stosowana w przypadku:

• Programowanie we współrzędnych przyrostowych

W przypadku których z niżej wymienionych cykli tokarskich prędkość skrawania może nie być stała w ramach danego cyklu, pomimo stałej prędkości obrotowej wrzeciona tokarki?

• Cykl toczenia rowka G86

Program NC w standardzie ISO składa się z:

• Bloków, które z kolei składają się ze słów

Możliwość prawidłowej realizacji danego programu NC na konkretnej obrabiarce może być uzależniona od:

• Wartości ustawionych współczynników korekcyjnych

• Położenia uchwytu i przedmiotu obrabianego w przestrzeni roboczej obrabiarki

Jaka minimalna liczba słów determinuje geometrię trajektorii ruchu narzędzia w bloku opisującym ruch po łuku okręgu w programie NC w standardzie ISO?

• Pięć słowa

Oś Z układu współrzędnych tokarki CNC z reguły pokrywa się z osią obrotu:

• Wrzeciona tokarki

W wyniku zwiększenia przyspieszenia pionowego ruchu manipulatora podnoszącego leżącą poziomo niesztywną blachę za pomocą chwytaka sztywnego, chwytającego tę blachę wzdłuż jednej z pionowych płaszczyzn symetrii:

• Zawsze następuje zwiększenie drgań tej części w pewnej fazie tego ruchu

• Zawsze następuje zwiększenie drgań tej części po zatrzymaniu manipulatora w pozycji docelowej

Brak na końcu programu NC programowanego powrotu narzędzia do współrzędnych startowych z reguły powoduje nieprawidłową obróbkę przedmiotu w przypadku:

• Programowania przyrostowego

Początek układu współrzędnych, w którym podaje się współrzędne przejść narzędzia w programie NC powinien być ściśle związany z:

• Powierzchniami bazowymi przedmiotu obrabianego

Na dokładność przedmiotu obrabianego na obrabiarce CNC mogą mieć wpływ:

• Zastosowane współczynniki korekcyjne

• Dokładność pozycjonowania napędów posuwu tej obrabiarki

W porównaniu z programowaniem absolutnym obrabiarki CNC, programowanie przyrostowe:

• Oznacza inną interpretację podawanych w programie wartości współrzędnych

Zautomatyzowane linie produkcyjne (automatyzacja sztywna) stosuję się w przypadku:

• Małej częstotliwości przezbrajania parku maszynowego

• Produkcji masowej

Na ograniczoną wydajność przenoszenia części niesztywnych przez robota mogą mieć wpływ:

• Wartość współczynnika Younga materiału, z którego wykonana jest przenoszona część

• Położenie przeszkód znajdujących się w pobliżu trasy przenoszenia części

• Wartość maksymalnego przyspieszenia rozwijanego przez napędy tego robota

Elastyczność marszruty technologicznej:

• Może mieć istotne znaczenie w przypadku awarii jednej z obrabiarek

• Jest szczególnie istotna w przypadku produkcji masowej

Dokładność pozycjonowania chwytaka robota w momencie uchwycenia przedmiotu może mieć wpływ na:

• Dokładność położenia tego przedmiotu po umieszczeniu go w położeniu docelowym

W przypadku elastycznych gniazd obróbkowych komunikacja pomiędzy maszynami i urządzeniem

• Jest konieczna do zsynchronizowania działań tych maszyn i urządzeń

Manipulacja częściami elastycznymi:

• Może być zoptymalizowana jeśli jest realizowane sterowanie prędkością i przyspieszeniem manipulatora

• Może być zoptymalizowana dzięki znajomości parametrów materiałowych przenoszonych części

Automatyzacja elastyczna jest szczególnie przydatna w produkcji:

• Przy dużym asortymencie produkowanych wyrobów

• Małoseryjnej

Środkami elastycznej automatyzacji są:

• · Obrabiarki CNC

• · Roboty przemysłowe

Rozwój elastycznej automatyzacji może być stymulowany przez

• Powstanie nowych konkurencyjnych przedsiębiorstw

Produkcja zautomatyzowana w stosunku do dobrze zorganizowanej produkcji niezautomatyzowanej charakteryzuje się:

• Niższymi kosztami roboczogodziny

W wyniku zastąpienia ręcznego stanowiska montażowego automatycznym montażowym może nastąpić:

• Zmniejszenie czasu realizacji operacji montażowej

• Zwiększenie wydajności produkcji

Wartość posuwu F powinna być podana w programie NC w bloku zawierającym:

• Funkcję G01

Dla jakich operacji ma sens stosowanie funkcji G41 i/lub G42

• Nóż tokarski

• Frez

Wartość posuwu musi być określona w przypadku stosowania funkcji przygotowawczych:

• Funkcji G01

W przypadku, których cykli tokarskich prędkość skrawania może być stała lub zmienna w zależności od parametrów opisujących cykl przy założeniu stałej prędkości obrotowej wrzeciona tokarki :

• Cykl toczenia wzdłużnego G84 w kierunku od wrzeciona

• Cykl toczenia rowka G86

• Cykl toczenia wzdłużnego G84 w kierunku do wrzeciona

Współrzędne położenia wierzchołków narzędzia w momencie wywołania funkcji G84 (cykl toczenia warstwami wzdłużnymi równolegle do osi obrotu przedmiotu) dla zadanej wartości mogą mieć wpływ na:

• Głębokość skrawania w pierwszym przejściu roboczym

• Końcowy wymiar średnicowy obrabianego przedmiotuza

W przypadku roboczego cyklu obróbki zgrubnej (G84, G86, G88) dobieg narzędzia jest zawsze określany wzdłuż:

• Linii równoległej do kierunku pierwszego ruchu roboczego

W przypadku tolerowanego wymiaru mieszanego, wymiar nastawiany za pomocą korektorów będzie się różnić od wymiaru nominalnego o:

• Wartość równą ok. 0,17 pola tolerancji

Wartości współczynników korekcyjnych zastosowanych w danej operacji obróbkowej realizowanej na obrabiarce NC:

• określa się indywidualnie dla każdego narzędzia

Dobieg narzędzia do przedmiotu obrabianego:

• stosuje się w celu uniknięcia kolizji narzędzia z przedmiotem

• może być przyczyną zwiększenia czasu jednostkowego operacji obróbkowej

Do współczesnych tendencji w zakresie elastycznej automatyzacji wytwarzania można zaliczyć:

• Pełną automatyzacje wszystkich czynności związanych z wytwarzaniemwspół