ZGE SOBIESKI JAWORZNO III Sp. z o.o. Jaworzno, dn. kwiecień 2000r.
w Jaworznie
I n s t r u k c ja Nr 50/s/2000/TMe
badania układów kontroli prędkości (ciągłej i dojazdowej)
maszyny wyciągowej " Sobieski III" przedział klatkowy.
Układ kontroli prędkości wykonany jest na podstawie projektu BPG Gliwice. Układ zasilany jest napięciem stabilizowanym 220 V (ze stabilizatora ST. Napięcie to przetwarzane jest w zasilaczu na UZ1 24 V=, UZ2 24 V = , UZ3 24 V = , UZ4 24 V = , UZ5 127 V, UZ6 127 V. Napięcia UZ1, UZ3, UZ4 oraz nap. zas. 220 V kontrolowane są przekaźnikami podnapięciowymi ZUZKU1, ZUZKU2, ZUZKU3 i ZUZKU4 działającymi na hamulec bezpieczeństwa.
Układ kontroli prędkości składa się z :
1. Układu kontroli prędkości od krzywkowego wzorca na regulatorze jazdy (KPc).
2. Układu kontroli prędkości od położenia naczyń w szybie (KPd).
3. Układu kontroli tachoprądnic (KTG).
4. Układu kontroli łączników magnetycznych (PKŁM).
Układy kontroli prędkości od naczyń i od wzorca regulatora jazdy kontrolują prędkość obrotową silnika wyciągowego za pośrednictwem tachoprądnicy TG. Napięcie tachoprądnicy TG jest porównywane z napięciem selsynu StKP dla KPc i napięciem wzorca sterowanego łącznikami magnet. w szybie KPd. Różnica napięć podawana jest na element pomiarowy. W przypadku gdy napięcie tachoprądnicy TG jest większe od napięcia wzorca element pomiarowy spowoduje wyzwolenie hamulca bezpieczeństwa maszyny wyciągowej.
Kontrola tachoprądnic polega na ciągłym porównywaniu napięć z tachoprądnic TG i 2PT. W przypadku różnicy napięć zostanie przerwany obwód bezpieczeństwa. Układ kontroli łączników magnetycznych kontroluje prawidłowe działanie łączników magnetycznych. Kontrola przeprowadzana jest w rejonie nadszybia po zahamowaniu maszyny.
Sprawdzanie układów kontroli prędkości.
1. Kontrola prędkości ciągłej KPc :
a/ wypinamy zasilanie selesyna StKP (potencjał 56, 57) lub wyjście z selesyna na listwie 1, 2 zestawu KP (potencjał 50, 51),
b/ zakładamy mostek na listwę 15 i 21 (potencjał 29 i 33) ,
c/ rozpoczynamy jazdę maszyną do zadziałania hamulca bezpieczeństwa obserwując wskazania miernika prędkości ,
d/ po skończonej próbie rozpinamy mostek i wpinamy selsyn .
Próba jest pomyślna gdy nastąpi wyzwolenie hamulca bezpieczeństwa przy prędkości mniejszej od 2,5 m/s .
2. Kontrola prędkości dojazdowej KPd .
a/ wypinamy zasilanie do wzorca na listwie 5, 7 zestawu KP (potencjał 15, 16)
b/ zakładamy mostek na listwę 15, 19 zestawu KP ( potencjał 29, 46)
c/ rozpoczynamy jazdę maszyną do zadziałania hamulca bezpieczeństwa obserwując wskazania miernika prędkości
d/ po skończonej próbie rozpinamy mostek i wpinamy zasilanie do wzorca .
Próba jest pomyślna gdy nastąpi wyzwolenie hamulca bezpieczeństwa przy prędkości mniejszej od 2,5 m/s .
3. Kontrola tachoprądnic.
a/ wypinamy tachoprądnicę TG listwa 1, 2 zestawu KTG (potencjał 54, 55) lub tachoprądnicę 2PT listwa 3, 4 zestawu KTG (potencjał 74, 75a)
b/ rozpoczynamy jazdę maszyną do wyzwolenia hamulca bezpieczeństwa obserwując wskazania miernika prędkości
c/ po skończonej próbie wpinamy wypiętą tachoprądnicę .
Próba jest pomyślna gdy nastąpi wyzwolenie hamulca bezpieczeństwa przy prędkości mniejszej od 2m/s .
4. Kontrola pracy łączników magnetycznych .
a/ nie zadziałanie łącznika magnetycznego :
- naczynie ustawiamy poniżej zrębu
- wyciągamy jeden z przekaźników PŁ1, PŁ2, PŁ3 lub PŁ4,
- dojeżdżamy naczyniem do górnego położenia i hamujemy maszynę hamulcem manewrowym.
Po zahamowaniu hamulcem manewrowym powinien zadziałać hamulec bezpieczeństwa.
Po próbie zakładamy wyciągnięty przekaźnik.
b/ sklejenie łącznika magnetycznego
- zakładamy mostek na potencjały 20, 15 lub naciskamy zworę przekaźnika PŁ4
- rozpoczynamy jazdę maszyną do wyzwolenia hamulca bezpieczeństwa obserwując wskazania miernika prędkości
- po skończonej próbie zdejmujemy założony mostek.
Próba jest pomyślna gdy nastąpi wyzwolenie hamulca bezpieczeństwa.
Niniejsza instrukcja zastępuje Instrukcję Nr .......................................................
Opracował
..................................... przy współudziale: ............................ .............................. ............................ .............................. |
Główny Elektryk
..................................... |
|
Główny Inżynier ds. Energo - Mechanicznych
..................................... |
BHP
..................................... |
|
Z A T W I E R D Z A M
..................................... Kierownik Ruchu Zakładu Górniczego |
|