Odwodnienie
wykopu poniżej zwierciadła wód gruntowych,
Obniżenie
zwierciadła wód gruntowych
Odwadnianie
wykopów
Zwierciadło
wody gruntowej należy obniżyć gdy z tego powodu niemożliwe jest
wykonanie wykopu stosowanymi na budowie maszynami lub utrudnia ono
posadowienie przewidzianych w projekcie budowli i urządzeń.
Obniżenie
poziomu wód gruntowych należy przeprowadzać w taki sposób aby
nie została naruszona struktura gruntu w podłożu wykonywanej
budowli a także w podłożach budowli sąsiednich i na skutek
wytworzonej depresji nie wystąpiły nadmierne osiadania podłoża
istniejących w sąsiedztwie budowli.
Odwadnianie
wykopów
ODWODNIENIE
PODŁOŻA BUDOWLIwykonuje się wcelu:
Poprawienia
warunków w jakich znajdować się będzie podłoże w czasie
eksploatacji budowli,
np. odprowadzenie wód filtracyjnych, przyspieszenie osiadania itp.
– jest to odwodnienie konstrukcyjne i powinno być wykonane
zgodnie z odrębnym projektem
Poprawienia
warunków wykonania budowli,
np. dla umożliwienia poruszania się po podłożu sprzętu
budowlanego – jest to odwodnienie robocze i powinno być
dostosowane do warunków wodno – gruntowych oraz do rodzaju maszyn
i sprzętu przewidzianych na budowie
Odwadnianie
wykopów
Odwodnienie
powierzchniowe
Wody
opadowe i powierzchniowe odprowadza się z wykopu rynnami lub
drenami do studzienek zlokalizowanych w najniższej części wykopu.
Stąd odprowadzane są do kanalizacji lokalnej lub budowy. Wymagany
minimalny spadek rur odprowadzenia winien wynosić 1-2 %
Odwadnianie
wykopów
Odwodnienie
wykopu poniżej zwierciadła wód gruntowych
z pompowaniem ,
Odwodnienie
powierzchniowe z pompowaniem możliwe jest w sytuacji małego
poziomu wody w odniesieniu do dna wykopu i wykonywania wykopu w
ściankach szczelnych dal gruntów jednorodnych i zwięzłych.
Odwadnianie
wykopów
Obniżenie
zwierciadła wód gruntowych
za
pomocą igłofiltrów czy studni depresyjnych
BHP
roboty ziemne
Dodatkowo
należy miejsca takie oznakować tablicami ostrzegawczymi “głębokie
wykopy”, “osobom postronnym wstęp wzbroniony”.
Wykopy
w miejscach dostępnych dla osób postronnych należy zabezpieczyć
ustawiając poręcze ochronne o wysokości 1,1 m, licząc od poziomu
terenu, w odległości nie mniejszej niż 1 m od krawędzi wykopu.
Niejednokrotnie
wykopy wąskoprzestrzenne niedozorowane przez obsługę budowy
należy zabezpieczyć w sposób uniemożliwiający wpadnięcie osób
postronnych.
BHP
roboty ziemne
Przed
rozpoczęciem robót ziemnych na terenie uzbrojonym w instalacje
należy ustalić z jednostkami zarządzającymi tymi instalacjami
odległości (w pionie i w poziomie) bezpiecznego używania maszyn
roboczych na tym terenie.
Kopanie
rowów poszukiwawczych na głębokości mniejszej niż 40 cm od
przewidywanego poziomu posadowienia instalacji należy wykonywać
wyłącznie w sposób ręczny, bez użycia kilofów. W przypadku
odkrycia lub naruszenia wymienionych instalacji należy niezwłocznie
przerwać pracę, zawiadomić i ustalić z właściwą jednostką
zarządzającą daną instalacją dalszy sposób wykonywania robót.
BHP
roboty ziemne
Zabronione
jest wykonywanie urobku koparką bezpośrednio pod liniami
napowietrznymi, a także w odległości bliższej od skrajnych
przewodów niż: 2 m – w przypadku linii NN, 5 m – w przypadku
linii WN do 15 kV, 10 m – w przypadku linii WN do 30 kV, 15 m –
w przypadku linii WN powyżej 30 kV – licząc w poziomie do
najdalej wysuniętego punktu ruchomego wysięgnika koparki.
Roboty
ziemne w okresie zimowym
Odspojenie
gruntu zmarzniętego może wymagać wykonania dodatkowych zabiegów,
np. użycia młotów pneumatycznych, prądu elektrycznego lub
materiału wybuchowego. Elektryczne
rozmrażanie gruntu może być przeprowadzane wyłącznie na
podstawie instrukcji uwzględniającej warunki miejscowe stanowiącej
część projektu organizacji robót. Eksploatacja instalacji
elektronagrzewu powinna odbywać się pod całodobowym nadzorem
fachowych pracowników. Obsługa powinna mieć zapewnioną dobrą
widoczność podgrzewanego terenu i możliwość natychmiastowego
wyłączenia napięcia z punktu obserwacyjnego.
Roboty
ziemne w okresie zimowym
Po
każdym przesunięciu instalacji elektronagrzewu na nowe miejsce
należy sprawdzić stan izolacji przewodów, środków ochronnych i
ogrodzenia. Teren, na którym odbywa się elektryczne podgrzewanie
gruntu, należy ogrodzić i dodatkowo oznakować tablicami
ostrzegawczymi. O zmroku i w porze nocnej ogrodzony teren powinien
być oświetlony.
Technologia
wykonania budowlanych robót ziemnych
Technologia
wykonania budowlanych robót ziemnych
Technologia
wykonania budowlanych robót ziemnych
Technologia
wykonania budowlanych robót ziemnych
Technologia
wykonania budowlanych robót ziemnych
Technologia
wykonania budowlanych robót ziemnych
Technologia
wykonania budowlanych robót ziemnych
Wozidła
przegubowe,
Poj.
13 do 23 m3
Sztywno
ramowe
Poj.
24 do 65 m3
Technologia
wykonania budowlanych robót ziemnych
Minikoparko
– ładowarki, ładowarki
Technologia
wykonania budowlanych robót ziemnych
Technologia
wykonania budowlanych robót ziemnych
Technologia
wykonania budowlanych robót ziemnych
Spycharki
Technologia
wykonania budowlanych robót ziemnych
Spycharki
Technologia
wykonania budowlanych robót ziemnych
Spycharki
charakter pracy
Technologia
wykonania budowlanych robót ziemnych
Technologia
wykonania budowlanych robót ziemnych
Technologia
wykonania budowlanych robót ziemnych
Koparki
Schematy
pracy
Czołowy,
boczny,
Jednoetapowy,
wieloetapowy
Technologia
wykonania budowlanych robót ziemnych
Koparki
– kołowe i gąsienicowe – schematy paramatrów
Parametry
koparek podsiębiernych
Technologia
wykonania budowlanych robót ziemnych
Koparki
normalne, o zwiększonym zasięgu i do wyburzeń
Technologia
wykonania budowlanych robót ziemnych
TECHNOLOGIA
METOD BEZWYKOPOWYCH W BUDOWIE I REHABILITACJI INFRASTRUKTURY
PODZIEMNEJ
TECHNOLOGIA
METOD BEZWYKOPOWYCH W BUDOWIE I REHABILITACJI INFRASTRUKTURY
PODZIEMNEJ
TECHNOLOGIA
METOD BEZWYKOPOWYCH W BUDOWIE I REHABILITACJI INFRASTRUKTURY
PODZIEMNEJ
TECHNOLOGIA
METOD BEZWYKOPOWYCH W BUDOWIE I REHABILITACJI INFRASTRUKTURY
PODZIEMNEJ MIKROTUNELE
Mikrotuneling
Od
czego zacząć ???
Rozpoznanie
warunków geologicznych
Uzyskanie
informacji o zagospodarowaniu terenu i sposobie jego
wykorzystania
Z
punktu widzenia doboru maszyn, badane grunty należy zakwalifikować
do następujących czterech :
Dobór
materiału i średnicy rur odbywa się na podstawie analiz
wymienionych warunków brzegowych. Wytrzymałościowe parametry rur,
a przede wszystkim grubości ich ścianek, określa się na podstawie
obliczeń statyczno-wytrzymalościowych uwzględniających:
siły
wywierane przez zespół siłowników podczas pchania.
obciążenia
pionowe od gruntu i obciążeń naziomu.
Wykonawstwo
Wykonastwo
Mikrotuneling
–
technologia
wykonania
Podobnie
jak inne technologie bezwykopowe, mikrotunelowanie wymaga niewielkiej
przestrzeni roboczej. Elementami determinującymi rozmiary tej
przestrzeni są przede wszystkim: długość odcinków pomiędzy
komorami, średnice przewodów oraz warunki geologiczne.
Całkowity
wymiar stanowiska po stronie szybu startowego zamyka się zazwyczaj w
wymiarach 30 m x 20 m, a w przypadku potrzeby użycia płuczni (dla
formacji gruboziarnistych) 30 m x 50 m. Podstawowym elementem placu
budowy jest komora startowa. Typowe wymiary takiej komory dla rur o
długości 6 m wynoszą 4-5 m x 12 m, a dla rur o długości 3 m 4-5
m x 8 m
Po
stronie komory końcowej, powierzchnia placu budowy ogranicza się do
wymiarów 15 m x 20 m, a szybu od 3-4 m x 5-6 m. Do obszaru lego musi
zostać zapewniony dojazd drogą technologiczną w celu umożliwienia
wydobycia i transportu głowicy po zakończeniu tunelowania.
Plac
budowy
Podsumowanie
Zalety
MIKROTUNELINGU:
praktycznie
nie niszczenie powierzchni terenu i ograniczenie jego osiadań,
możliwość
prowadzenia prac bez obniżania zwierciadła wody gruntowej wzdłuż
trasy tunelu,
możliwość
zmechanizowania robót, eliminującego konieczność pracy ludzi na
przodku,
możliwość
stosowania w dowolnych warunkach gruntowych, od gruntów luźnych do
formacji skalnych.
Wymagania
normowe
PN-EN
12889:2003- rozdział 7 – Wymagania
MIKTOTUNELING
- kierunek + pochylenie
- maksymalna siła przyciskowa
- szybkość / dystans przeciskania
- ilość urobku oraz środka
smarnego
- odchylenie trasy
- korekta sterowania
Przykłady
realizacji
Przykłady
realizacji
Przykłady
realizacji
Przykłady
realizacji
Poszerzanie
otworu pilotowego i montaż przewodu
Montaż
przewodu
Ostatnim
etapem wykonania przewiertu jest przeciąganie rury.
Montaż
przewodu
W
celu udokumentowania wykonanego przewiertu, powykonawczo wykonywany
jest jego profil podłużny