ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ

1. Procesy technologiczne można podzielić na:

1. procesy czynnego oddziaływania

2. procesy naturalne

3. procesy magazynowe

4. procesy magazynowe

2.Podstawą współczesnego podejścia do struktury wyrobów (stopnia zależności mechanicznej) jest:

a) zespół

b) podzespół

c) półprodukt

d) detal

2. Według kolejności występowania w ramach danego procesu technologicznego fazy dzielimy na:

1. przygotowawcze

2. główne

3. pomocnicze

3. Dla celów analizy procesu pracy stosuje się podział operacji technologicznych na:

1. fazy

2. czynności

3. zabiegi

4. ruchy robocze

4. Jeżeli proces grupowania stanowisk roboczych odbywa się na podstawie ich podobieństwa to jego rezultatem jest:

1. komórka przedmiotowa

2. komórka technologiczna

3. linia produkcyjna

4. linia potokowa

5. O typie produkcji decyduje

1. stopień powiązania stanowisk roboczych ze sobą

2. specjalizacja i stabilność produkcji na stanowiskach roboczych

3. wielkość (ilość) produkcji

6. O formie organizacji produkcji decyduje:

1. specjalizacja i stabilność produkcji na stanowisku roboczym

2. stopień powiązania stanowisko roboczych ze sobą

3. rozmieszczenie stanowisk roboczych

7. Stanowisko robocze o masowym typie produkcji wykonuje:

1. nieograniczoną liczbę detalooperacji

2. jedną lub dwie detalooperację

3. tylko jedną delatooperacje

8. Czas przygotowawczo - zakończeniowy występuje

1. każdorazowo przed i po czasie jednostkowym

2. raz podczas obróbki serii przedmiotów

3. raz podczas zmiany roboczej

9. Do charakterystycznych cech stanowiska o wieloseryjnym typie produkcji zalicza się:

1. wykonywane o dużej liczbie powtarzających się detalooperacji

2. wykonywane o małej liczbie powtarzających się detalooperacji

3. wykonywane duże partie wykonywanych detalooperacji

4. wykonywane małe partie wykonywanych detalooperacji

10. Do zasadniczych przemian występujących przy przejściu od niższych do wyższych odmian organizacji produkcji zalicza się:

1. wzrost wydajności pracy

2. skrócenie czasu trwania cyklu produkcyjnego

3. wzrost zapasów produkcji w toku

4. wzrost stopnia mechanizacji i atomizacji

Formy niepotokowe organizacji procesu produkcyjnego:

• Komórki o strukturze technologicznej

• Komórki o strukturze przedmiotowej

• Linie produkcyjne

Czas pomiędzy rozpoczęciem, z zakończeniem procesu prod. Określonego wyrobu to:

• Cykl produkcyjny

• Rytm produkcyji

• Takt średni

Czas roboczy obejmuje:

• Czas trwania operacji technologicznych

• Czas trwania procesów naturalnych

• Czas magazynowania

Przebieg równoległy w porównaniu do przebiegu szeregowego i mieszanego:

• Skraca czas trwania operacji

Zastosowanie gniazd technologicznych

• W produkcji jednostkowej

• W produkcji masowej

• W produkcji wieloseryjnej

Gniazdo, w którym wykonuje się cały proces technologiczny to:

• Gniazdo zamknięte

• Gniazdo produkcyjne

• Gniazdo przedmiotowo zamknięte

Ekonomiczną serię produkcji ustala się w oparciu o analizę:

• Kosztu uruchomienia serii

• Kosztu wyprodukowania jednostki produktu

• Kosztów unieruchomienia środków obrotowych

Czas TZP

• Występuje jeden raz na serię

• Podczas każdej zmiany roboczej

• Każdorazowo przed i po czasie jednostkowym

Zasady organizacji linii potokowej

• Minimalizacja dróg i czasu transportu

• Równoległe wykonywanie operacji

Ze względu na typ linie potokowe dzielimy na:

• stałe i zmienne

• Zsynchronizowane i niezsynchronizowane

• Ze swobodnym taktem i taktem warunkowym

Zapas zabezpieczający przed postojami to:

• zapas gwarancyjny

• Zapas bezpieczeństwa

• Zapas wyrównawczy

Jeżeli wszystkie operacje wykonywane są w danym gnieździe to jest to gniazdo:

• Technologiczne

• Produkcyjne

• Przedmiotowe

Linia potokowa stała realizuje proces technologiczny:

• Jednego detalu lub wyrobu

Cykl działania zorganizowanego obejmuje etapy:

• Uświadomienie celów działania

• Analiza realności celów działania

• Planowanie działania

• Rachunek ekonomiczny

• Pozyskiwanie i rozmieszczanie zasobów

• Realizowanie planu

Seria jest ekonomiczna gdy:

• Czas przygotowawczo-zakończeniowy przekracza odpowiedni proces czasu wykonania

• Czas przygotowawczo zakończeniowy nie przekracza odpowiedniego procentu czasu wykonania

• Wielokrotność czasów wykonania nie przekracza odpowiedniego wskaźnika normatywnego

Czas normatywny występujący w strukturze zmiany roboczej obejmuj:

• Czas główny i czas obsługi

• Czas pracy i czas przerw normatywnych

• Czas główny i czas pomocniczy

Zaletą gniazd technologicznych jest:

• skrócenie czasu trwania cyklu produkcyjnego obrabianych części

• możliwość pełnego wykorzystania...............

• skrócenie dróg transportowych, jakie przebywają obrabiane części

• możliwość pełnego obciążenia poszczególnych stanowisk roboczych.......

Ze względu na występujący typ produkcji linia potokowa dzieli się na:

• stałe i zmienne

• zsynchronizowane i niezsynchronizowane

• z taktem swobodnym i z wymuszonym

Stanowisko robocze o masowym typie produkcji wykonuje

• nieograniczoną liczbę detalooperacji

• jedną lub dziw detalooperacje

• tylko jedną detalooperację

O formie organizacji ..................................

• specjalizacja i stabilność produkcji na stanowisku roboczym

• stopień powiązania stanowisk roboczych ze sobą

• rozmieszczenie stanowisk roboczych ................

Program zakończenia produkcji gniazda obejmują:

• liczbę sztuk części wynikającą z planu produkcji wyrobów gotowych

• liczbę sztuk części wynikajacą z planu produkcji części zamiennych

• przewidywaną liczbę braków produkcyjnych

Ekonomiczną serię produkcyjną ustala się w oparciu o analizę:?

• kosztów uruchomienia serii przedmiotów

• kosztów wyprodukowania jednostki przedmiotu

• kosztów unieruchomienia środków obrotowych

Zaletą gniazd przedmiotowych jest:

• możliwość pełnego wykorzystania czasu pracy stanowisk roboczych

• skrócenie dróg przepływu materiałów

• skrócenie dróg przepływu materiałów

• skrócenie czasu trwania cyklu produkcyjnego obrabianych części

Czas przygotowawczo-zakończeniowy występuje

• każdorazowo przed i po czasie jednostkowym

• raz podczas obróbki serii przedmiotów

• raz podczas zmiany roboczej

Wadą gniazd technologicznych jest:

• znaczne wydłużenie dróg transportowych obrabianych części

• możliwość niepełnego wykorzystania dysponowanego funduszu czasu pracy stanowisk roboczych

• znaczne zwiększenie przerw międzyoperacyjnych

Jeżeli w gnieździe przedmiotowym realizowany jest cały cykl produkcyjny obrabianych części to jest to:

• gniazdo wieloprzedmiotowe

• gniazdo małoprzedmiotowe

• gniazdo przedmiotowe-zamkniete

• .......

Zależności pomiędzy środkami pracy, czynnikami produkcji i ludźmi zajmują się następujące dziedziny nauki:

• nauki o technologii wytwarzania

• nauki orgazizacyjno-gospodarcze

• socjologia

• ergonomia

Węgiel w produkcji koksu jest:

• surowcem

• materiałem podstawowym

• środkiem pracy

Procesy technologiczne dzielą się na:

• czynnego oddziaływania

• naturalne

• magazynowania proste

• złożone

Operacje dzielimy na:

• fazy

• zabiegi

• czynności

• ruchy robocze

Pomiędzy produktami, a środkami produkcji istnieje zależność:

• rzeczowa

• funkcjonalna

• różnica między nimi polega na funkcji jaką dane środki materialne pełnią w procesie pracy

O kwalifikacji konkretnego procesu do podstawowego czy też pomocniczego decyduje:

• treść podstawowej działalności przedsiębiorstwa

• przeznaczenie wyrobu

• miejsce wykorzystania pracy

Grupowanie komórek stopnia „0” w komórki stopnia „1” odbywa się w oparciu o:

• podobienstwo stanowisk roboczych

• związek stanowisk w realizacji procesu produkcyjnego określonego wyrobu

Sposoby powstania komórek administracyjno-produkcyjnych

• łączenie kilku niewielkich komórek produkcyjnych

• przekształcają komórkę produkcyjną w komórkę.....

• dzielą komórkę na kilka jednostek

ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ

11. Procesy technologiczne można podzielić na:

5. procesy czynnego oddziaływania

6. procesy naturalne

7. procesy magazynowe

8. procesy magazynowe

2.Podstawą współczesnego podejścia do struktury wyrobów (stopnia zależności mechanicznej) jest:

a) zespół

b) podzespół

c) półprodukt

d) detal

12. Według kolejności występowania w ramach danego procesu technologicznego fazy dzielimy na:

4. przygotowawcze

5. główne

6. pomocnicze

13. Dla celów analizy procesu pracy stosuje się podział operacji technologicznych na:

5. fazy

6. czynności

7. zabiegi

8. ruchy robocze

14. Jeżeli proces grupowania stanowisk roboczych odbywa się na podstawie ich podobieństwa to jego rezultatem jest:

5. komórka przedmiotowa

6. komórka technologiczna

7. linia produkcyjna

8. linia potokowa

15. O typie produkcji decyduje

4. stopień powiązania stanowisk roboczych ze sobą

5. specjalizacja i stabilność produkcji na stanowiskach roboczych

6. wielkość (ilość) produkcji

16. O formie organizacji produkcji decyduje:

4. specjalizacja i stabilność produkcji na stanowisku roboczym

5. stopień powiązania stanowisko roboczych ze sobą

6. rozmieszczenie stanowisk roboczych

17. Stanowisko robocze o masowym typie produkcji wykonuje:

4. nieograniczoną liczbę detalooperacji

5. jedną lub dwie detalooperację

6. tylko jedną delatooperacje

18. Czas przygotowawczo - zakończeniowy występuje

4. każdorazowo przed i po czasie jednostkowym

5. raz podczas obróbki serii przedmiotów

6. raz podczas zmiany roboczej

19. Do charakterystycznych cech stanowiska o wieloseryjnym typie produkcji zalicza się:

5. wykonywane o dużej liczbie powtarzających się detalooperacji

6. wykonywane o małej liczbie powtarzających się detalooperacji

7. wykonywane duże partie wykonywanych detalooperacji

8. wykonywane małe partie wykonywanych detalooperacji

20. Do zasadniczych przemian występujących przy przejściu od niższych do wyższych odmian organizacji produkcji zalicza się:

5. wzrost wydajności pracy

6. skrócenie czasu trwania cyklu produkcyjnego

7. wzrost zapasów produkcji w toku

8. wzrost stopnia mechanizacji i atomizacji

W którym przypadku jednostka administracyjna pokrywa się z jednostką produkcyjną

- w przypadku komórek

- w przypadku działów

- w przypadku wydziałów

Kryteria klasyfikacji procesu produkcyjnego

- specjalizacja i stabilność produkcji na stanowiskach roboczych

- stopień powiązania stanowisk roboczych ze sobą i ich współdziałanie w procesie produkcji

O formie organizacji procesu produkcyjnego decyduje:

- specjalizacja i stabilność produkcji na stanowiskach roboczych

- stopień powiązania stanowisk roboczych ze sobą i ich współdziałanie w procesie produkcji

Czynniki decydujące o typie produkcji na stanowiskach roboczych

-liczba detalooperacji wykonywanych na danym stanowisku w okresie powtarzalnośći

- pracochłonność poszczególnych detalooperacji

- częstotliwość przezbrajania stanowiska roboczego

- liczba zatrudnionych na danym stanowisku pracowników

Masowy typ produkcji na danym stanowisku charakteryzuje się tym, że:

- wykonuje się nim tylko jedną operację

- nie więcej niż dwie operacje

Formy niepotokowe organizacji procesu produkcyjnego:

- komórki o strukturze technologicznej

- komórki o strukturze przedmiotowej

- linie produkcyjne

Czas pomiędzy rozpoczęciem, a zakończeniem procesu produkcyjnego określonego wyrobu to:

- cykl produkcyjny

- rytm produkcji

- takt średni

Czas roboczy obejmuje :

- czas trwania operacji technologicznych

- czas trwania procesów naturalnych

- czas magazynowania

Przebieg równoległy w porównaniu do przebiegu szeregowego i mieszanego:

- skraca czas trwania operacji

- pozwala na lepsze wykorzystanie…………….

- stwarza warunki dla rytmiczności

Dla grupy osób uczestniczących sesji „burzy mózgów” uwzględniać powinien

- Wyłącznie specjalistów danej dziedzinie gwarantujących merytoryczną jakość pomysłów

- Wyodrębnionej osoby (zespołu) o dominującym autorytecie merytorycznym pełniącej rolę mediatora dyskusji

- Osób o zróżnicowanym …

Cykl działania zorganizowanego obejmuje zasadnicze etapy:

- preparacyjny, wstępny, realizacji, kontroli

- preparacyjny, przygotowawczy, realizacji, kontroli

- preparacyjny, przygotowawczy, realizacji, kontroli, weryfikacji wyników

Seria optymalna to taka, dla której:

- poziom strat z tytułu koniecznego przezbrojenia stanowisk jest najniższy

- wykorzystanie czasu pracy mierzonej stosunkiem czasu wykonania do czasu nominalnego jest najwyższe

- poziom strat z tytułu koniecznego przezbrojenia stanowisk i koszty produkcji w toku są najniższe, a jednocześnie spełnione są kryteria organizacyjne warunkujące rytmiczność produkcji

Czas normatywny występuje w strukturze zmiany roboczej obejmuje:

- czas główny i czas obsługi

- czas pracy i czas przerw normatywnych

- czas główny i czas pomocniczy

Prawdziwe jest stwierdzenie że:

- takt średni jest ilorazem taktów roboczych i ilości stanowisk przy linii potokowej

- takt średni jest równy taktowi roboczemu lub stanowi jego wielokrotność

- Takt roboczy może być różny o taktu średniego na skutek warunków podziału procesu technologicznego na poszczególne operacje

Gniazdo przedmiotowe:

- Grupują jednorodne technologiczne stanowiska robocze

- organizuje się dla wykonywania jednego przedmiotu detalu

- organizuje się dla wykonywastwa części technologicznie podobnych

Taktem średnim linii potokowej nazywa się:

- odstęp czasu między przyjęciem do obróbki dwóch kolejnych przedmiotów pracy lub ich wypuszczenie po obróbce

- stosunek sumy czasu wykonywanych operacji do ilości stanowisk pracy

- ilość decybeli emitowanych przez linię w trakcie pracy z przeciętną intensywnością

---