31.03.2009

Dawid Miechowicz

Numer indeksu 147022

Wydział: Organizacji i Zarządzania

Kierunek: Zarządzanie

Rodzaj studiów: dzienne inżynierskie

ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ

Ćwiczenie nr. 2

Planowanie rozruchu produkcji seryjnej z uwzględnieniem zmiany pracochłonności.

Treść tematu:

Opracować plan rozruchu produkcji nowego wyrobu określając:

• Wzrost ilościowy produkcji n_z w kolejnych miesiącach

• Zadania (serie) miesięczne w i_z w sztukach

• Pracochłonność T_z w poszczególnych miesiącach

• Liczbę robotników R_z przewidzianych do nowej produkcji w poszczególnych miesiącach

Cel:

Celem projektowania jest ustalenie wzrostu ilościowego produkcji w poszczególnych miesiącach, ustalenie wielkości serii w okresie rozruchu jako zadań miesięcznych w sztukach oraz obliczenie pracochłonności i ilości robotników w poszczególnych miesiącach, przy uwzględnieniu zmiennej pracochłonności kolejnych sztuk w okresie rozruchu.

Dane potrzebne do wykonania projektu:

Nr tematu	Tj [godz.]	nk [szt.]	zk [m-c]	M
10	220	3200	8	0,25

1. Obliczam wzrost ilościowy produkcji n_z w kolejnych 8 miesiącach.

n_z = n_k, z = z_k

gdzie:

n_z - ilość sztuk w kolejnym okresie Z

A - stała uwzględniająca warunki rozruchu

Z - okres rozruchu (miesiąc)

Tj - pracochłonność wyrażana w godzinach (czas jednostkowy potrzebny do wytworzenia jednej sztuki wyrobu)

Obliczam A

Obliczam wzrost ilościowy produkcji w poszczególnych miesiącach.

6

Przedstawiam wyniki obliczeń w tabeli.

Z	1	2	3	4	5	6	7	8
nz	6	50	169	400	781	1350	2144	3200

2. Obliczam zadania miesięczne i_z w sztukach.

Przedstawiam wyniki obliczeń w tabeli.

Z	1	2	3	4	5	6	7	8
iz	6	44	119	231	381	569	794	1056

3. Obliczam pracochłonność T_z w poszczególnych 8 miesiącach.

Gdzie:

T_n = T_j

n = n_k

T_n - pracochłonność na jednostkę n sztuki

C - stała uwzględniająca specyfikę rozruchu produkcji

m - wykładnik potęgowy uwzględniający złożoność wyrobu i seryjność

n - numer kolejnej sztuki

Przedstawiam wyniki obliczeń w tabeli.

Z	1	2	3	4	5	6	7	8
Tz	8715	32762	61818	94029	128688	165355	203699	243588

4. Obliczam liczbę pracowników Rz przewidzianych do nowej produkcji w poszczególnych okresach.

Gdzie:

Tz - obliczona pracochłonność w poszczególnych miesiącach Z w godzinach

Fem - efektywny fundusz czasu pracy w miesiącu w godzinach praktycznie przyjmuje się Fem = 160 godzin

Przedstawiam wyniki obliczeń w tabeli.

Z	1	2	3	4	5	6	7	8
Rz	54	205	386	588	804	1033	1273	1522

Wyniki obliczenia wielkości n_z, Iz, Tz, Rz, dla poszczególnych miesięcy:

z	1	2	3	4	5	6	7	8
nz	6	50	169	400	781	1350	2144	3200
iz	6	44	119	231	381	569	794	1056
Tz	8715	32762	61818	94029	128688	165355	203699	243588
Rz	54	205	386	588	804	1033	1273	1522

Wnioski:

Planowanie, przygotowywanie oraz rozruch produkcji wiąże się z poniesieniem dość dużych kosztów. Szczegółowe zapoznanie się ze wzrostem produkcji w poszczególnych miesiącach, miesięcznymi zadaniami oraz pracochłonnością w kolejnych miesiącach uruchamianej produkcji pozwala na określenie wartości związanych z rozruchem produkcji. Dzięki temu można zminimalizować nakłady oraz zwiększyć przychody firmy. Rozruch firmy trwa 8 miesięcy dzięki temu okresowi normuje się liczba pracowników, wielkość produkcji oraz pracochłonność.

Na początku uruchomienia produkcji, rozpoczynamy od przygotowania konstrukcyjnego, określając rodzaj, typ i poziom techniczny naszego konstruowanego wyrobu, aby następnie przygotować całą dokumentację konstrukcyjną w której znajdują się odpowiednie rysunki, schematy oraz warunki techniczne wykonania wyrobu. Poza tym znajdują się również obliczenia konstrukcyjne i karta wyrobu. W kolejnym etapie następuje przygotowanie technologiczne w którym opracowane zostały poszczególne elementy naszego wyrobu, części zamienne i zapasowe oraz sposób ich montażu. Ogólnie ujmując przygotowujemy kartę technologiczną w której zamieszczamy wszystkie niezbędne informacje, które będą przydatne pracownikom przy pracy nad naszym produktem. Następnie wykonujemy prototyp naszego wyrobu oraz serię próbną w celu sprawdzenia, czy nasz produkt nie posiada wad oraz czy jest gotowy do rozpoczęcia produkcji. W trakcie tego etapu wyłapujemy usterki i wprowadzamy poprawki do naszych planów, aby uniknąć tego typu problemów już w trakcie produkcji wyrobów które mają zostać sprzedane. Teraz możemy przygotować już ostatnie szczegóły przed rozpoczęciem produkcji, czyli dokładnie sprawdzić i przygotować narzędzia, maszyny oraz dokładnie zaplanować zadania jakie będą należały do wykonania przez pracowników.

Do rozwinięcia działalności nieodzowna będzie nam pomoc pracowników z działu planowania, którzy ustalą nam liczbę pracowników potrzebnych do pracy, uwzględniając w tym liczbę pracowników którzy nie są bezpośrednio związani z procesem wytwórczym, na myśli mam pracowników z działy technicznego którzy zajmują się naprawami oraz konserwacją maszyn produkcyjnych. Dział planowania odgrywa bardzo dużą rolę w każdej firmie produkcyjnej, ponieważ bez konkretnych planów i ustaleń w firmie panowałby chaos. Planowanie powinno odbywać się odpowiednio wcześniej w każdej firmie produkcyjnej abyśmy mieli odpowiednio dużo czasu aby wdrożyć i przeanalizować nowe pomysły, rozwiązania oraz sposoby rozpoczęcia produkcji. Każde zatrudnienie nowego pracownika w firmie powinno się opierać na pytaniach typu. Ilu pracowników potrzebujemy? Na jakie stanowisko? I w jakich odstępach czasowych powinniśmy zatrudniać nowych pracowników aby firma była bardziej wydajna. Zatrudnienia w firmie powinny odbywać się stopniowo, ponieważ z każdym kolejnym miesiącem produkcja będzie wzrastać. Wszystkich nowych pracowników produkcji oraz wszystkich którzy mają kontakt z maszynami służącymi do produkcji należy obowiązkowo wysłać na szkolenie z zakresu BHP aby poznali zasady bezpieczeństwa w pracy.

Abyśmy mogli rozpocząć produkcję potrzebujemy dokładnych informacji na temat kosztów związanych z rozpoczęciem, musimy znać cały kosztorys który będzie niezbędny do określenia ile potrzebujemy budżetu na rozpoczęcie takiej działalności łącznie z tym ile musimy przeznaczyć pieniędzy na wypłaty dla pracowników.

Przed przystąpieniem do procesu produkcyjnego musimy mieć magazyn który posłuży nam do przechowywania wyprodukowanych surowców lub gotowych wyrobów. Na początku magazyn nie będzie w pełni wykorzystywany ze względu na to że produkcja będzie dość niska, lecz będzie ona sukcesywnie z miesiąca na miesiąc wzrastać. Potrzebujemy osobę która będzie odpowiedzialna za dział magazynowania i która zajmie się rozplanowaniem powierzchni magazynowej, w którym miejscu i jak mają być ustawione surowca oraz gotowe wyroby aby był do nich najłatwiejszy dostęp. W pierwszym okresie produkcji możemy wynająć część magazynu innym firmom, ponieważ produkcja nie będzie aż tak wysoka abyśmy wykorzystywali całą powierzchnie magazynu, ale takimi sprawami będzie zajmował się kierownik działu magazynowania. Dla sprawnego kierowania i rozmieszczania towarów w magazynie, kierownik działu magazynowania powinien porozumiewać się z działem planowania aby ustalić gdzie surowce lub gotowe wyroby powinny stać zgodnie z zasadami ergonomii i BHP który ułatwia szybkie odnalezienie potrzebnych materiałów oraz ułatwia dostęp do nich, co odbija się na szybkości produkcji.

Powinniśmy posiadać również dział zakupu który będzie się zajmował zamówieniami materiałów potrzebnych do produkcji gotowego wyrobu, będzie on odpowiedzialny za zakup maszyn produkcyjnych, niezbędnych środków czystości dla pracowników, odzieży roboczej, obuwia ochronnego dla pracowników oraz dodatkowego sprzętu zmechanizowanego w postaci wózków widłowych lub innych mniejszych urządzeń do transportu jak np. paleciaków. Nie należy również zapominać o różnego rodzaju szafkach oraz wieszakach po to aby pracownicy mieli miejsce do przebrania się i pozostawienia gdzieś swojej garderoby wyjściowej. Przy zakupie chemicznych środków czystości oraz odzieży roboczej możemy dokonać zakupu dużej ilości sztuk w naszym przypadku na około 1100 pracowników, co prawda w pierwszych miesiącach nie będzie nam potrzebne aż tyle kompletów, lecz przy takim dużym zakupie na pewno możemy liczyć w hurtowni na rabat oscylujący w granicach 10-15%. Maszyny oraz materiały są zamawiane stopniowo wraz ze wzrostem produkcji ponieważ koszty są już dużo wyższe niż w przypadku zakupu ubrań czy środków czystości. Wstępnie zamawiamy dodatkowe partie materiału lub nowe maszyny 1-2 razy w miesiącu aż do uzyskania zaplanowanej przez nas wielkości produkcji.

Co prawda koszta uruchomienia przedsiębiorstwa stale rosną bo zatrudnienie osób na ww. stanowiska kierownicze nie jest tanie i to niestety nie koniec potrzebnych nam stanowisk i działów ale bez tego żadna firma produkcyjna nie była by w stanie poprawnie funkcjonować.

Kolejnym działem potrzebnym do działania przedsiębiorstwa jest dział kontroli technicznej.

Jest to dział który zajmuje się sprawdzaniem jakości materiałów czy nadają się one do przedostania się na produkcję aby wytworzyć z nich produkt docelowy. Ten dział jest odpowiedzialny za wychwytywanie jakichkolwiek nieprawidłowości materiału który dostaje się na produkcję oraz za wyłapywanie wyrobów gotowych które nie spełniają odpowiednich wymogów i kryteriów jakościowych przez co nie mogą trafić dalej na rynek.

Następnym działem jest dział transportu, jest on odpowiedzialny za dostarczenie potrzebnych materiałów do produkcji w taki sposób aby na produkcji nie było przestojów związanych z brakiem materiału. Dział transportu jest również odpowiedzialny za wydawanie gotowego produktu finalnego oraz zapewnienie w jak najszybszym czasie transportu do klienta. Jest on również odpowiedzialny w jaki sposób towar ma być transportowany. Jeżeli do transportu będziemy używać palet, musi on zapewnić odpowiednią ich liczbę potrzebnych do przewozu wyrobu finalnego do klienta. Kosztami związanymi z zakupem palet zajmuje się dział finansowy.

Kolejnym działem do rozruchu produkcji jest dział marketingu. Zajmuje się on na kilka miesięcy przed wytworzeniem nowego wyrobu badaniami marketingowymi, badaniami rynku, promocją nowego produktu oraz rozreklamowaniem go na rynku. Wszystkie te procesy są potrzebne do tego abyśmy mieli większą pewność że dany produkt ma szansę zaistnieć na rynku i dobrze się sprzedawać. Dzięki temu poznamy konkretną grupę odbiorców dla których będziemy wykonywać produkt oraz przed rozpoczęciem działania możemy wprowadzić drobne zmiany w celu ulepszenia jego sprzedaży lub też poprawy atrakcyjności produktu. Przynajmniej miesiąc przed rozpoczęciem produkcji musimy mieć opracowaną w połączeniu z agencjami reklamowymi swój projekt reklamy oraz promocji.

Kierownik produkcji wraz ze swoimi zastępcami na 4 dni przed rozpoczęciem produkcji sprawdza stan techniczny maszyn i urządzeń. Przeprowadza zebranie na którym informuje wszystkich pracowników o szczegółach produkcji, opracowuje harmonogram pracy, planuje ilość i czas przerw oraz określa godziny czasu pracy i ilość zmian. Taki harmonogram ułatwi właściwy rozwój produkcji oraz pozwoli na lepszą organizację czasu pracy.

Po kilku miesiącach do rozpoczęcia produkcji zauważamy że produkcja zwiększa się dość znacznie, w porównaniu z początkowymi miesiącami i jest ona zadowalająca. Pracownicy którzy zostali zatrudnieni w późniejszym okresie z pomocą pracowników bardziej doświadczonych którzy mieli już pewien staż w naszej firmie produkcyjnej poradzili sobie bardzo dobrze w wykonywaniu swoich obowiązków. Wybrana firma transportowa którą wybrał dział transportu spisuje się dobrze, nie ma opóźnień w dostawach oraz w dostarczeniu produktu gotowego do klientów. Dobry kontakt z klientami hurtowymi bardzo dobrze i zyskownie wpłynął na obroty oraz finanse naszej firmy. W magazynach nie brakuje miejsca na finalne produkty czy surowce, ponieważ prawidłowo zadbał o nie już od samego początku, dział magazynu. Dział kontroli nie ma dużo pracy, gdyż pracownicy są bezkonfliktowi i odpowiednio przygotowani pod względem wiedzy potrzebnej do produkcji, jak i zasad BHP. Sprzęt zakupiony przez dział zakupu jest wytrzymały i zakupione przez nie części zamienne są wystarczające do naprawy naszych urządzeń. Wydane pieniądze na odzież, buty, szafki itp. dla pracowników również nie zostały zmarnowane, gdyż zakupiliśmy od razu większą ich liczbę oszczędzając przy tym znaczną ilość pieniędzy dzięki rabatom. Płace pracowników są zadawalające, a widać to po dobrym kontakcie pomiędzy pracownikami, a kierownikami działów oraz pomiędzy samymi pracownikami i kierownikami. W przedsiębiorstwie panuje ład i harmonia.

Podsumowując wzrost ilościowy produkcji w miarę upływu czasu zaczął zdecydowanie iść do góry. Pracochłonność natomiast od samego początku do końca była na bardzo wysokim poziomie. Liczba pracowników wraz z upływem kolejnych miesięcy wzrastała gdyż wzrastała produkcja oraz popyt na nasz produkt.

---