POLITECHNIKA POZNAŃSKA

INSTYTUT KONSTRUKCJI BUDOWLANYCH

Zakład Technologii i Organizacji Budownictwa

ORGANIZACJA PRODUKCJI BUDOWLANEJ

Wykonał:

Łukasz Pokaczajło

Grupa B7

Część 1 - HARMONIZACJA DWUPROCESOWYCH CIĄGÓW TECHNOLOGICZNYCH

1. Obliczenie objętości mas ziemnych

Wszystkie ławy posadowiono na głębokości 1,20 m ( +0,20 m warstwa chudego betonu). Zdecydowano wykonać wykop szerokoprzestrzenny o głębokości 1,40 m i wymiarach:

Długość łączna ław fundamentowych: 190 m.

Dane:

Kategoria gruntu: I

Typ wykopu: szerokoprzestrzenne ze skarpami (skarpy obciążone, bezpieczne nachylenie skarp dla przyjętej głębokości wykopu 1:1)

Przyjęta głębokość wykopu: 1,4 m

Przyjęte poszerzenie dna wykopu: 1 m

Obliczenia (dla jednego segmentu):

Gdzie:

P₁ - pole powierzchni dna wykopu

P₂ - pole powierzchni górnej części wykopu

h - głębokość wykopu

P₁ = 1089,84 m²

P₂ = 1280,16 m²

2. Bilans mas ziemnych

Na jeden segment wykopu:

Objętość ogólna wykopu wynosi: 1 657,21 m³

Ilość ziemi do obsypania ław fundamentowych: 45,6 m³

Do wywozu przeznaczono 167,2 m³, a 1 490,01 m³ pozostawiono na placu budowy do zasypania fundamentów.

Na całość wykopu (9 segmentów):

Objętość ogólna wykopu wynosi: 14 914,89 m³

Ilość ziemi do obsypania ław fundamentowych: 410,4 m³

Do wywozu przeznaczono 1504,8 m³, a 13 410,09 m³ pozostawiono na placu budowy do zasypania fundamentów.

Dobrano koparkę podsiębierną W 622 A o parametrach:

Rodzaj nadwozia: gąsienicowe

Pojemność łyżki: 1,0 m³

Głębokość kopania z łyżką: 6,60 m

Promień kopania: 10,0 m

Wysokość wyładunku: 8,0 m

Wysokość wyładunku: 8,5 m

Obliczenie wydajności eksploatacyjnej koparki jednonaczyniowej O_e:

Gdzie:

n - liczba cykli pracy koparki na minutę

q - pojemność łyżki

S_n - współczynnik napełnienia naczynia

S_s - współczynnik trudności odspojenia gruntu

S_w - współczynnik wykorzystania czasu pracy maszyny w okresie zmiany roboczej

S_w = S_w1 · S_w2

S_w1 = 0,90 (dla klasy I gruntu)

S_w2 = 0,80 (bezpośredni załadunek na środek transportowy)

0,87 (odkład)

Przyjęto następujące dane:

n =
= 2,72 min (czas trwania cyklu roboczego dla pojemności naczynia q=1,0 m³ o osprzęcie podsiębiernym wynosi 22 s)

q = 1,0 m³

S_n = 0,90

S_s = 0,90 (ponieważ S_s =
, a S_p dla gruntu kategorii I wynosi 1,11)

Sw = 0,9x0,8 = 0,72 (przy bezpośrednim załadunku na środek transportowy)

Sw = 0,9x0,87 = 0,783 (odkład)

Wydajność eksploatacyjna koparki przy załadunku urobku na wywóz:

S_w1 = 0,72

Q_e = 60 · 2,72 · 1,0 · 0,90 · 0,90 · 0,72 = 95,18 m³/h

W_ZM = Q_e · 8 h = 95,18 · 8 = 761,44 m³/zmianę

Z = 167,2 / 761,44 = 0,219 zmiany

Wydajność eksploatacyjna koparki przy załadunku urobku na odkład:

S_w2 = 0,9 · 0,87 = 0,783

Q_e = 60 · 2,72 · 1,0 · 0,90 · 0,90 · 0,783 = 103,51 m³/h

W_ZM = Q_e · 8 h = 103,51 · 8 = 828,08 m³/zmiana

Z = 1490,01 / 828,08 = 1,79 zmiany

Wydajność eksploatacyjną obliczono przy założeniu, że koparka pracuje na jednym segmencie.

3. Określenie ilości środków transportowych dla wywozu mas ziemnych

Dobrano samochód samowyładowczy KAMAZ 6540 o następujących parametrach:

Nośność (ładowność): 20,15 t

Pojemność użytkowa: 11,00 m³

Średnia prędkość samochodu z załadunkiem: 40 km/h

Droga na teren wyładunku: L = 10 km

Iilość gruntu do przewiezienia: V_z = 167,2 m³

Pojemność naczynia koparki: q = 1,0 m³

Wydajność koparki: Q_e = 95,18 m³/h

Czas jednego cyklu koparki: t_c = 22 s = 0,22 min

Pojemność użytkowa jednostki transportowej:

P_jt = N_nośność / (γ · S_s) = 20150 / (1600 · 0,9) = 14,0 m³

Gdzie:

N - nominalna nośność pojazdu ( ładowność) [t]

γ - gęstość gruntu w stanie rodzimym [kg/m³]

S_s - współczynnik spoistości

Liczba cykli koparki do napełnienia skrzyni roboczej:

n_c = P_jt / (q · S_n) = 14,0 / (1,0 · 0,9) = 15,56

Czas załadunku jednostki transportowej:

t_z = n_c · t / (S_w1 · S_w2) = 15,56 · (22/60) / (0,72 · 0,783) = 3,22 min

Czas pracy jednostki transportowej:

t_j = 60 · L / V_śr = 60 · 12 / 40 = 18 min

Czas trwania cyklu jednostki transportowej:

T_jt = t_p + t_z + t_w + 2 · t_j = 1,2 + 3,22 + 3 + 2 · 18 = 43,42 min

t_p - czas podstawiania samochodu bez zjazdu do wykopu (1,2 min)

t_w - czas wyładunku (3 min)

t_z - czas załadunku

Liczba jednostek transportowych:

n = T_jt / t_z · k

k = 1,1

n = 43,42 / 3,22 · 1,1 = 14,83

Przyjęto 15 jednostek transportowych.

Liczba pełnych cykli podczas zmiany:

m =
= 9 cykli / zmianę

Wydajność jednego pojazdu:

W = m · p_jt · S_n = 9 · 14,0 · 0,9 = 113,4 m³ / zmiana

Ilość zmian potrzebna do wywiezienia wykopanego gruntu:

Z = V_z / W_z = 167,2 / 113,4 = 1,47 zmiany

Poszczególne obliczenia wykonane są dla jednego segmentu.

Dobór deskowania do ław fundamentowych:

Zaprojektowano ławy fundamentowe o szerokości podstawy 0,8 m i wysokości 1,4 m.

Przyjęto deskowanie UNI - FORM.

4x4,2 m, 4,2 m = 4x90 + 1x60

4x5 m, 5 m = 4x90 + 2x60 + 1xLK(5) + 1xNW(15)

8x9,2 m, 9,2 m = 9x90 + 1x75 + 1xLK(5) + 2xNW(15)

2x10 m, 10 m = 9x90 + 2x75 + 1x25 + 1xNW(15)

2x10,8 m, 10,8 m = 12x90

2x14,2 m, 14,2 m = 14x90 + 1x75 + 2x25 + 1xLK(5) + 2xNW(15)

2x15 m, 15 m = 16x90 + 1x60

6x19,2 m, 19,2 m = 21x90 + 2xNW(15)

2x20,8 m, 20,8 m = 23x90 + 2xLK(5)

Zestawienie deskowania

Część deskowania	Symbol deskowania	Ilość [szt.]	Waga elementu [kg]	Powierzchnia elementu [m^2]
Płyta	UNI 90/90	396	36,5	0,81
Płyta	UNI 90/75	14	28,20	0,67
Płyta	UNI 90/60	14	20,80	0,54
Płyta	UNI 90/45	0	15,80	0,40
Płyta	UNI 90/25	6	12,80	0,22
Zewnętrzny kątownik narożny	UNI/ZW/90	8	9,7	0,27
Narożnik wewnętrzny 15 cm	UNI/NW/90	38	10,9	0,27
Listwa kompensacyjna 5 cm	LK- 900	18	4,8	0,045
Suma:		494 szt.	15795 kg	352,25 m^2

Potrzebna ilość betonu i zbrojenia w robotach fundamentowych:

Przyjęto, że zapotrzebowanie na stal zbrojeniową wynosi 70 kg/m³ betonu.

Ilość betonu dla wszystkich ław V = 167,2 m³.

Zapotrzebowanie stali zbrojeniowej dla jednego segmentu wynosi 20,16 t.

Beton zamawiany i dostarczony na budowę za pomocą betonomieszarki samochodowej

RH 130 o parametrach:

Nominalna pojemność bębna: 12 m³

Geometryczna pojemność bębna: 20,1 m³

Napełnienie: 59%

Maksymalna wysokość: 2838 mm

Dobór pompy do betonu:

Przyjęto pompę Elba 32mb zabudowaną na podwoziu Mercedes-Benz o wydajności

110 m³/h i ciśnieniu roboczym betonu 75 bar.

Dobór żurawia transportu pionowego deskowania i zbrojenia:

Dobrano 3 żurawie TEREX PEINER model SK 575-32 o następujących parametrach:

Max udźwig: 32000 kg

Wysięg : 80,0 m

Udźwig przy tym wysięgu: 2300 kg

Wysokość podnoszenia maksymalna: 75,8 m

Dobrano zawiesie linowe dwucięgnowe i czterocięgnowe.

Maksymalny zasięg pracy żurawia:

Część 2 - ANALIZA PRACY ZESPOŁOWEJ

Wykopy fundamentowe z załadunkiem urobku na samochód:

Nakład na 100 m³ wykopu:

- robotnik g.I: 20,04 r-g

- koparka: 2,40 m-g - (maszyna wiodąca)

- samochód: 7,20 m-g - (na 10 km - 18 x 1,37 + 7,2 = 31,86)

Przyjęto 1x koparka:

Nc = 2,40

R_robotników = 20,04 / 2,40 = 9 robotników

R_samochodów = 37,34 / 2,40 = 16 samochodów

Norma wydajności:

Nw = 8h / Nc

Nw = 8 / 2,40 = 3,33

Czas realizacji:

T = ilość / Nw

T = 167,2 / 100*3,33 = 0,86 zmiany

WYKONANIE ŁAW FUNDAMENTOWYCH:

Ilość betonu: 167,2 m³

Metoda wykonywania: ręcznie

Montaż deskowania:

Nakład na 1 m³ betonu:

- cieśle gr.II R_cieśli = 1,47 r-g/m³
- robotnik gr.I R_rob = 2,83 r-g/m³

Przyjęto 2xcieśle Nc = 1,47/2 = 0,73:

R_rob = 2,83/0,73 = 4 robotników

W brygadzie łącznie 6 osób.

Norma wydajności brygady:

Nw = 8h/Nc

Nw = 8/0,73 = 12

Przyjęto sześć brygad.

Czas realizacji:

T = ilość/Nw

T = 167,2/6x12 = 4 dni

Zbrojenie:

Nakład na 1 t stali:

- zbrojarz gr.II 47,75 r-g/t

Przyjęto 7 zbrojarzy:

Nc = 47,75/7 = 6,8 r-g

W brygadzie łącznie 7 osoby.

Norma wydajności brygady:

Nw = 8h/Nc

Nw = 8/6,8 = 1,2

Przyjęto pięć brygadę.

Czas realizacji:

T = ilość/Nw

T = 20,16/5x1,2 = 4 dni

Betonowanie:

Nakład na 1m³ betonu:

- betoniarz gr. II R_bet = 7,4 r-g/m³
- robotnik gr I R_rob = 2,83 r-g/m³

- pompa do betonu R_pompy = 6,60 r-g/m³ (pompa o wydajności 110m³/h)

Przyjęto 1x pompa:

Nc = 6,60

R_rob = 2,83/6,60 = 1 robotnik

R_bet = 7,40/6,60 = 2 betoniarzy

W brygadzie łącznie 3 osoby.

Norma wydajności brygady:

Nw = 8h/Nc

Nw = 8/6,60 = 12,1

Przyjęto 6 brygad.

Czas realizacji:

T = ilość/Nw

T = 167,2/6x12,1 = 4 dni

Rozdeskowanie:

Nakład na 1 m³ betonu:

- cieśle gr.II R_cieśli = 1,47 r-g/m³
- robotnik gr.I R_rob = 2,83 r-g/m³

Przyjęto 2 cieśli:

Nc = 1,47/2 = 0,73

R_rob = 2,83/0,73 = 4 robotników

W brygadzie łącznie 6 osób.

Norma wydajności brygady:

Nw = 8h/Nc

Nw = 8/0,73 = 11

Przyjęto sześć brygad.

Czas realizacji:

T = ilość/Nw

T = 167,1/6x11 = 4 dni

Część 3 - HARMONOGRAM SZCZEGÓŁOWY ROBÓT

1. Zastosowanie metody pracy równomiernej.(rysunek)

2. Podział na działki robocze.

Zdecydowano się wydzielić każdy segment jako działkę roboczą, tym sposobem otrzymano 9 działek roboczych. Zapewni to ciągłość i równomierność produkcji, wszelkie obliczenia z pkt I i II tyczą się jednego segmentu, czyli jednej działki roboczej.

3. Harmonogram szczegółowy robót.

Elementy obiektu	Jednostka	Wielkość obiektu	Składy jednostek produkcyjnych	Przyjęta norma wydajności pracy na jednej zmianie	Pracochłonność	Liczba dzienna na jedną zmianę jednostek produkcyjnych	Liczba zmian pracy	Planowana produkcja jednej zmiany
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Montaż deskowania	m^3	167,2	Cieśla robotnicy	12	4	1	4	12
Układanie zbrojenia	t	20,16	Zbrojarze	1,2	4	1	4	1,2
Betonowanie	m^3	167,2	Betoniarze robotnicy	12,1	4	1	4	12,1
Rozdeskowanie	m^3	167,2	Cieśla robotnicy	11	4	1	4	11

---