M Feld TBM549

549

12.5. Ramowe procesy technologiczne

Opracowanie procesów technologicznych dla tej klasy części nie powinno sprawiać technologowi żadnych trudności, gdyż obróbka powierzchni płaskich była już omówiona w rozdz. 11, w projektowaniu procesów technologicznych dla części klasy korpus.

W produkcji seryjnej i wielkoseryjnej obróbkę powierzchni płaskich wykonuje się z reguły na frezarkach; przedmiot ustala się i mocuje w specjalnych uchwytach. W produkcji jednostkowej i małoseryjnej nieocenione usługi oddaje w takich przypadkach uniwersalna frezarka narzędziowa (rys. 12.9). Można ją wykorzystać nie tylko do obróbki powierzchni płaskich, ale również do zabiegów, które ujęto w procesach ramowych w punkcie „wykonanie operacji drugorzędnych”. Jest to możliwe dzięki uniwersalności tych obrabiarek i z reguły bardzo bogatemu wyposażeniu.

i

r

r

RYS. 12.10. Obróbka płaskownika w pakiecie

Wersję II procesu powinno stosować się wtedy, gdy półfabrykatem jest pręt walcowany, np. płaskownik a wymiary przedmiotu są małe. Pręty tnie się wówczas na taką długość, na jaką można je obrobić na frezarce. Obrabia się je w całości, często jeszcze w tzw. pakiecie, po kilka sztuk razem. Uzyskuje się dzięki temu łatwiejsze i pewniejsze zamocowanie (rys. 12.10) niż części drobnych, których mocowanie jest zawsze kłopotliwe. Po obrobieniu takiego pręta ze wszystkich stron tnie się go na odpowiedniej długości odcinki. Przecinanie powinno odbywać się nie na przecinarkach, ale frezem piłkowym na frezarce (rys. 12.11), co zapewnia uzyskanie dokładnego przecięcia i umożliwia pozostawienie małego naddatku na dalszą obróbkę.

RYS. 12.11. Przecinanie frezem piłkowym na frezarce