M Feld TBM457

457

10.5. Ramowe procesy technologiczne części klasy dźwignia

10.5. Ramowe procesy technologiczne części klasy dźwignia

W częściach klasy dźwignia najczęściej są obrabiane otwory i powierzchnie czołowe. Nie oznacza to, że części te nie wymagają wykonania innych operacji, takich jak: frezowanie nadlewów, wiercenie i gwintowanie małych otworów usytuowanych na powierzchni czołowej, dłutowanie lub przeciąganie rowka wpustowego. W zamieszczonych procesach ramowych wszystkie te operacje są ujęte w jednym punkcie jako operacje drugorzędne. Wynika to stąd, że kolejność tych operacji może być w zasadzie dowolna i rozpisanie ich w procesie technologicznym nie powinno przedstawiać trudności.

10.5.1. Ramowy proces technologiczny dźwigni jednostronnej (rys. 10.5)

Proces ten przebiega następująco:

1)    obróbka powierzchni czołowych,

2)    obróbka otworu na gotowo,

3)    wykonanie operacji drugorzędnych,

4)    toczenie rękojeści,

5)    kontrolajakości.

10.5.2. Ramowy proces technologiczny dźwigni dwustronnej - wersja I (rys. 10.6)

Proces obejmuje następujące punkty:

1)    obróbka powierzchni czołowych,

2)    obróbka otworu o większej średnicy z jednoczesną obróbką powierzchni czołowej,

3)    obróbka otworu o mniejszej średnicy i powierzchni czołowej z ustaleniem dźwigni na wykonanym otworze,

4)    wykonanie operacji drugorzędnych,

5)    kontrolajakości.

10.5.3. Ramowy proces technologiczny dźwigni dwustronnej - wersja II (rys. 10.2)

Proces ten przebiega następująco:

1)    obróbka powierzchni czołowych,

2)    obróbka otworów na gotowo,

3)    wykonanie operacji drugorzędnych,

4)    kontrolajakości.