M Feld TBM464

464

10. Projektowanie procesu technologicznego części klasy dźwignia

RYS. 10.21. Obróbka otworu dokładnego wykonanego wstępnie w półfabrykacie: a) pogłębianie zgrubne, b) rozwiercanie zgrubne, c) rozwiercanie wykańczające

RYS. 10.22. Obróbka otworu dokładnego wykonanego wstępnie w półfabrykacie: a) pogłębianie kształtujące, b) rozwiercanie wykańczające

10.6.3, Wykonanie operacji drugorzędnych

Całkowita obróbka części klasy dźwignia, oprócz obróbki powierzchni czołowych i otworów, wymaga nieraz wykonania dodatkowych operacji, jak: wiercenie, frezowanie, dłutowanie czy przeciąganie. Operacje te nie były ujęte w oddzielnych punktach procesów ramowych, lecz tylko zebrane w jednym punkcie. Nie będą one szczegółowo omawiane, gdyż wykonanie tych operacji i ich kolejność nie nastręcza trudności.

10.7. Możliwości obróbki części klasy dźwignia

Jak wynika z ramowych procesów technologicznych części klasy dźwignia, obróbka ich sprowadza się do dwóch podstawowych operacji: frezowania powierzchni czołowych i wykonania otworów.

Powierzchnie czołowe obrabia się na frezarkach i to zarówno na frezarkach pionowych, jak i poziomych, w zależności od użytego narzędzia. Jedynie w produkcji wielkoseiyjnej, tam gdzie istnieją odpowiednie warunki, powierzchnie takie można