kpiup0056

1. Wytyczne do konstruowania przyrządów precyzyjnych    40    1.8

wstawanie jam skurczowych i dziur. Jeśli jest niemożliwe utrzymanie jednakowej grubości    wo

ścianek, wówczas przejście ze ścianki grubszej w cieńszą powinno być płynne, a grubość    odł

ścianek powinna powiększyć się w kierunku wlewu lub nadlewu (zasada krzepnięcia kierunkowego).    liw

Łatwość i ekonomiczność obróbki skrawaniem odlewów uzyskuje się przez zmniej-    mc

szenie obrabianych powierzchni (rys. 1.32a, b — dolna powierzchnia obrabiana) i ich    wy

liczby lub przez takie ukształtowanie obrabianych powierzchni, aby można było je    wo

obrobić w jednym zabiegu, zamiast w kilku. Najmniejszą grubość ścianek odlewów    1.3

z różnych materiałów odlewanych w piasku podano w tabl. 1.7.    mc

Tolerancje odlewów i naddatki na obróbkę ustalają normy: dla żeliwa — PN-75/H-    1.2

-83200 i PN-72/H-83104, dla żeliwa ciągliwego —■ PN-76/H-83205, a dla metali    Po

nieżelaznych — PN-74/H-83207.    ne

pr:

1.8.2. Odlewy wytwarzane metodą wytapianych    modeli    ^wc

(tzw. precyzyjne) [1,4] 1.8.2.1. Wiadomości wstępne

a. Formowanie modelu woskowego. Model odlewu oraz spajany z nim wlew odlewa się z masy woskowej (albo termoplastycznego tworzywa sztucznego). W produkcji małoseryj-nej (do około 5000 sztuk) wykonuje się niewydrążony, metalowy model pierwotny 4 odlewu 1 (rys. 1.27), np. stalowy lub mosiężny. Zaformowuje się go w skrzynce w płaszczyźnie podziału x-x (rys. 1.27b), w gipsie lub szybkowiążącym cemencie 3, i zalewa się górną skrzynkę formierską niskotopliwym metalem 5. Następnie odwraca się formę, wybija się gips 3 ze skrzynki, zalewa się skrzynkę niskotopliwym metalem i wkłada rdzeń wykonany z masy rdzeniowej. Tak powstałą formę (rys. 1.27c) zalewa się roztopionym woskiem przez wlew 8.

Rys. 1.27. Odlewanie wydrążonego odlewu metodą wytapianego modelu: a) rysunek odlewu, b) pierwszy etap odlewania, c) drugi etap odlewania; 1 — odlew, 2 otwory trudne do odlania, 3 gips, 4 — metalowy model pierwotny, 5 — metal niskotopliwy. 6 — metal niskotopliwy, 7 rdzeń, 8 — wlew

V!

S'

Przy takim postępowaniu model pierwotny musi być tak ukształtowany, aby przy    s

jednej płaszczyźnie podziału formy dał się z niej wyjąć, a więc nie może mieć bocznych    z

nadlewów czy otworów uniemożliwiających jego wyjęcie. Dlatego też otwory 2 (rys. 1.27)    c

wykonuje się skrawaniem w gotowym odlewie. Jedynie przy odlewaniu ze stopów trudno    z

obrabialnych (np. żaroodpornych) otwory te można wykonać obróbką skrawaniem na    v