Proponowana strategia istnienia- ASIM -imiennie wskazuje na twórcę i odpowiedzialnego za wyrób. Producent zainteresowany jakością i późniejszym zbytem jest odpowiedzialny za wyrób od zamysłu, poprzez konstrukcję, wytwarzanie i eksploatację, aż do utylizacji po likwidacji obiektu. Tym samym producent konstruuje i wytwarza swoje wyroby w oparciu o najnowsze osiągnięcia myśli technicznej, zabezpiecza swój wytwór własnym serwisem obsługowym w czasie eksploatacji, a także wyposaża obiekty w środki diagnostyczne (najlepiej automatyczne).
4.3 Ocena istniejących strategii
Uwzględniając dostępne warianty stosowanych strategii eksploatacji maszyn można ich praktyczną przydatność ocenić przy pomocy użytkowych wskaźników efektywności. Dla ich wyznaczenia przyjmuje się, że [26]:
- czas pracy maszyny do uszkodzenia określa funkcja niezawodności:
(3)
(4)
- oczekiwany czas pracy:
°rn = IR(D d'
t-p 0
- przeciętny rzeczywisty czas pracy (główny dla zadań utrzymania maszyn w ruchu):
t
rRZCp
= J R(t) dt (5)
Pozwala to zdefiniować - współczynnik wykorzystania maszyny WW :
Ww =
’w
RZCp
„ kryterium jakości strategii ”
Cp
Według tego kryterium można dokonać oceny poszczególnych strategii eksploatacji maszyn i dalej ich przydatności w praktyce przemysłowej.
I. Strategia od „awarii do awarii” (znana jako: od uszkodzenia do uszkodzenia) stosowana dla uszkodzeń o małych skutkach ekonomicznych i bez następstw zagrożenia bezpieczeństwa:
P (Usz)
W..=-^-=1. (7)
O
Cp
gdyż : Ocp = PRZCp (uszkodzenie) = J R(t) dt
Jest to zatem strategia najbardziej efektywna ekonomicznie, a zadania obsługowo-naprawcze inicjowane są uszkodzeniem.
II. Strategia „według ilości pracy” (obligatoryjna), w której przedsięwzięcia obsługowo-naprawcze są zaplanowane po z góry określonej ilości wykonanej pracy (statystyczne oszacowania słabych ogniw i czasu do awarii):
R(tp) = WCf,>.<p).>RRZ (8)
gdzie: RRZ - wymagany poziom niezawodności,
tp - czas OT zapobiegawczej ze względu na koszt, bezpieczeństwo.
PRZCP<,P,= <R<«dt
OCp = PRZCp (tp) + PNCp
(9)