2323411238

Wytłaczanie tworzyw sztucznych

Laboratorium Tworzyw Sztucznych

Pierwszy z nich to tzw. kalibrowanie ciśnieniowe, polegające na wprowadzeniu do wnętrza profilu powietrza pod pewnym nadciśnieniem, przy czym metoda ta ma zastosowanie wyłącznie do profili zamkniętych (pustych w środku). Drugi sposób to tzw. kalibrowanie próżniowe.

Zasadę kalibrowania ciśnieniowego przedstawiono na rys. 25 [1]. Wewnątrz wytłaczanego profilu, w pewnej odległości od głowicy umieszcza się przyczepiony do niej tzw. korek uszczelniający (3). Sprężone powietrze (4) jest doprowadzane pomiędzy głowicę (1) a korek, powodując dociskanie zewnętrznej ścianki profilu do wewnętrznej ścianki tulei kalibracyjnej (2).

Zasadę kalibrowania próżniowego przedstawiono na rys. 26. Docisk profilu do tulei kalibrującej przeprowadzany jest poprzez wytworzenie podciśnienia (3) na jej powierzchni.

W czasie procesu kalibrowania materiał jest chłodzony, ale zazwyczaj stosuje się również dodatkowe chłodzenie profilu po opuszczeniu kalibratora w urządzeniach chłodzących, które stanowią zwykle długie wanny z doprowadzeniem i odprowadzeniem wody chłodzącej. Profil przesuwa się w wannie po zamontowanych w niej rolkach będąc zanurzony w wodzie lub jest spryskiwany wodą za pomocą zraszaczy.

Rys.25. Kalibrowanie ciśnieniowe: 1 - głowica, 2 - tuleja kalibrująca, 3 - korek uszczelniający, 4 - sprężone powietrze [1]

Rys.26. Kalibrowanie próżniowe: 1 - głowica, 2 - wlot wody chłodzącej, 3 - doprowadzenie próżni, 4 - wylot wody chłodzącej [1]