5378219813

5378219813



03/2012


Kontrola jakości


-spawalnik.pl

Procedurę procesu przygotowania próbek (zgładów) do badań przedstawia się następująco w tablicy

Badania makroskopowe

Badania mikroskopowe

1. Pobieranie próbek

1. Pobieranie próbek

2.Szlifowanie zgrubne

2.Szlifowanie zgrubne

3.Szlifowanie dokładne

3. Szlifowanie dokładne

4.Trawienie

4. Polerowanie

5.T rawienie


Pobieranie próbek przeprowadza się stosunkowo niewielkich rozmiarów. Można je wycinać mechanicznie(piłą, przecinarką tarczową, przez nawiercanie), termicznie(palnikiem acetylenowo-tlenowym lub plazmą). Próbki złączy spajanych wycina się tak aby powierzchnia zgładu obejmowała spoinę, SWC, część rodzimego materiału. Po wycięciu próbki powierzchnię należy obrobić mechanicznie (struganie, frezowanie)na taką głębokość , aby usunąć nierówności cięcia    i jakichkolwiek zmian strukturalnych

Szlifowanie zgrubne dla uzyskania niezbędnej płaskości obrabianej powierzchni przeprowadza się na bocznej powierzchni tarczy szlifierskiej. W przypadku kiedy obróbce podlegają próbki o niewielkich rozmiarach , aby uzyskać niezbędną płaskość ich powierzchni i wykluczyć zaokrąglenie krawędzi, próbki umieszcza się w specjalnych uchwytach lub zalewa się specjalnymi żywicami (inkluduje) na zimno lub gorąco.

Szlifowanie dokładne celem jest uzyskanie płaskiej powierzchni próbki przy jak najmniejszych uszkodzeniach, które łatwo można usunąć w możliwie jak najkrótszym czasie podczas operacji polerowania. Proces ten prowadzimy przy użyciu papierów ściernych o największej ziarnistości 80,100 aż do najniższej 150,180,500,itd. Oprócz szlifowania można również prowadzić proces tzw. Lappowania .czyli docierania powierzchni próbki. Proces ten może zastępować szlifowanie dokładne w przypadku gdy powierzchnie są kruche, pękające, łamliwe, łupliwe. Te trzy powyższe procesy podlegają wspólnie do badań makro- i mikroskopowych.

Polerowanie należy do badań mikroskopowych i ma na celu nadanie powierzchni zgładu lustrzanej gładzi pozbawionej rys. Rozróżniamy następujące rodzaje polerowania (mechaniczne na wirującej tarczy pokrytej specjalnym suknem, na które nanosi się płynną zawiesinę tlenku glinu lub materiały ścierne na bazie diamentu, elektrolityczna oparta na wykorzystaniu zjawiska wygładzania (rozpuszczenia) powierzchni anody w czasie procesu elektrolizy czyli podczas przepływu prądu elektrycznego przez elektrolit w kierunku od anody do katody, chemiczna oparta na wyrównaniu (wygładzaniu i wybłyszczaniu) powierzchni zgładu zanurzonego w odpowiednim odczynniku chemicznym nagrzanym do odpowiedniej temperatury.    Po każdym z opisanych sposobów polerowania, powierzchnia

zgładu powinna być dokładnie wypłukana pod bieżącą wodą , następnie spłukana alkoholem (metanol) i niezwłocznie wysuszona w strumieniu ciepłego lub gorącego suchego powietrza. Trawienie próbek (występujące już u obydwóch metod) ma na celu ujawnienie makro-i mikrostruktury badanego zgładu i jest następujące : ujawnianie makrostruktury możemy uzyskać po dobranym odczynniku metalograficznym odczynniki trawiące opracowane są głównie na bazie wodnych roztworów kwasów i soli, najpopularniejszym odczynnikiem



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
IMG49 302 STATYSTYCZNA KONTROLA JAKOŚCI & Zatem wartość średnia procesu wynosi JU 25 A.— =
234 (29) 234    12. KONTROLA JAKOŚCI W SPAWALNICTWIE12.1. Niezgodności spawalnicze, p
236 (29) 236    12. KONTROLA JAKOŚCI W SPAWALNICTWIE Tskllea 12.1 (cd.) Określenie, o
238 (28) 238    12. KONTROLA JAKOŚCI W SPAWALNICTWIE Rytiiwk 12.1. Przykłady niugodno
242 (30) 242    12. KONTROLA JAKOŚCI W SPAWALNICTWIE Rytunah 12.0. Zasada wykonywania
246 (27) 246    12. KONTROLA JAKOŚCI W SPAWALNICTWIE W metodzie echa z głowicą normal
248 (28) 248    12. KONTROLA JAKOŚCI W SPAWALNICTWIE jące na zasadzie zmiany emisji j
250 (22) 250    12. KONTROLA JAKOŚCI W SPAWALNICTWIE —    materiały do
252 (24) 252    12. KONTROLA JAKOŚCI W SPAWALNICTWIE istniejących niezgodności (rysun
Operacje i procesy stosowane podczas przygotowania próbek wody do analizy: 1.    oddz
Dopasuj do siebie symbole i opisy stosowanych rodzajów próbek gruntu klasy jakości próbek gruntu do
koncentrację naprężeń i zniekształcenie wyników badań. Ważnym elementem procesu przygotowania próbek
Dopasuj do siebie symbole i opisy stosowanych rodzajów próbek gruntu klasy jakości próbek gruntu do
03/2012 u -spawalnik.pl Kontrola jakościPrzygotowanie próbek do metalografii Metaloznawstwo jest
u -spawalnik.pl 03/2012Lutowanie piecowe Autor: procesowiec 2. NIEZGODNOŚCI ZŁĄCZY LUTOWANYCH W tym
u -spawalnik.pl 03/2012 Od Autora Spis treści To już szósty numer e-wydania które cieszy się
u -spawalnik.pl 03/2012 Lutowanie piecowe 68AAA
03/2012 u -spawalnik.plKontrola jakości makroskopowym jest odczynnik ADLERA ujawnianie mikrostruktur
§14 Zasady i procedury kontroli jakości procesu dydaktycznego Zasady i procedury kontroli jakości pr

więcej podobnych podstron