236 (29)

236 (29)



236    12. KONTROLA JAKOŚCI W SPAWALNICTWIE

Tskllea 12.1 (cd.)

Określenie, opis i oznaczenie numeryczne Pęcherz kanalikowy (2016)

Rurkowy pęcherz gazowy w spoinie. Pęcherze kanalikowe zazwyczaj występują w układzie jodełki.

Por (2017)

Pęcherz gazowy wychodzący na powierzchnię.

Żużle pozostałe w spoinie, występujące jako:

-    liniowe (3011),

-    odosobnione (3012),

-    inne (3013).

Wtrącenie obcego metalu (304) Cząstka obcego metalu pozostała -wolframu (3041),

-    miedzi (3042),

-    innego metalu (3043).

Przyklejenie (brak wtopienia) (400)

Brak połączenia między spoiną i materiałem podstawowym lub między ściegami (401). Rozróżnia się:

-    przyklejenie brzegowe (4011),

-    przyklejenie międzyściegowe (4012),

-    przyklejenie graniowe (4013).

Brak przetopu (niepełny przetop) (402)

Brak stopienia brzegów materiału podstawowego na skutek braku stopiwa w grani.

Podtopienle (501)

Nieregularny rowek przy brzegu (brzegach) lica lub grani spoiny spowodowany przebiegiem spawania. Rozróżnia się:

-    podtopienie ciągłe (501IX

-    podtopienie przerywane (5012).

Obustronne wklęśnięcie grani (5013)

Obustronne wgłębienie grani spowodowane skurczem spoiny (patrz również 515).

Nadmierny nadlew lica (502)

Nadmierna wysokość spoiny od strony lica (lic) w złączu doczołowym.

Nadmierna wypukłość spoiny (503)

Nadmierna ilość metalu w warstwie licowej spoiny pachwinowej.

Szkic



Wtrącenie żużla (301)





Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
234 (29) 234    12. KONTROLA JAKOŚCI W SPAWALNICTWIE12.1. Niezgodności spawalnicze, p
238 (28) 238    12. KONTROLA JAKOŚCI W SPAWALNICTWIE Rytiiwk 12.1. Przykłady niugodno
242 (30) 242    12. KONTROLA JAKOŚCI W SPAWALNICTWIE Rytunah 12.0. Zasada wykonywania
246 (27) 246    12. KONTROLA JAKOŚCI W SPAWALNICTWIE W metodzie echa z głowicą normal
248 (28) 248    12. KONTROLA JAKOŚCI W SPAWALNICTWIE jące na zasadzie zmiany emisji j
250 (22) 250    12. KONTROLA JAKOŚCI W SPAWALNICTWIE —    materiały do
252 (24) 252    12. KONTROLA JAKOŚCI W SPAWALNICTWIE istniejących niezgodności (rysun
03/2012 Kontrola jakości-spawalnik.pl Procedurę procesu przygotowania próbek (zgładów) do badań
237 (26) 237 12.1. NIEZGODNOŚCI SPAWALNICZE, POZIOMY JAKOŚCI I POZIOMY AKCEPTACJI Tablica 12.1 (cd.)
235 (29) 235 12.1. NIEZGODNOŚCI SPAWALNICZE. POZIOMY JAKOŚCI I POZIOMY AKCEPTACJI Tablica 1 LI. Klas
65920 skanuj0135 (12) Rozdział 6.1 Natomiast kontrola jakościowa zależy od wymagań prawnych i stosow
03/2012 u -spawalnik.pl Kontrola jakościPrzygotowanie próbek do metalografii Metaloznawstwo jest
7.12.    Dokumentacja kontroli jakości badań jest przechowywana przez czas określony
Kontrola jakości złącz spawanych s 174 174 Spawalnictwo. Laboratorium 0    wymiarze
Kontrola jakości złącz spawanych s 176 176 Spawalnictwo. Laboratorium nych naprężeń w spoinach, dob
Kontrola jakości złącz spawanych s 178 178 Spawalnictwo. Laboratorium ny stanu spoin konstrukcji ek
Kontrola jakości złącz spawanych s 180 180 Spawalnictwo. Laboratorium Badania ultradźwiękowe nie po
Kontrola jakości złącz spawanych s 182 182 Spawalnictwo. Laboratorium Koszty kontroli zależą w duży

więcej podobnych podstron