9588049152

Stabilność procesu zabezpieczają:    właściwe przygotowanie produkcji

i odpowiednio prowadzone procesy, oraz wyposażona w odpowiednie środki kontrola techniczna, sprawująca nadzór nad realizacją dyscypliny technologicznej, narzucanej przez odpowiednie instrukcje i procedury [1],

Podstawowym czynnikiem uzyskania wyrobów finalnych na odpowiednim poziomie jakości, spełniającym wymagania klienta, jest zabezpieczenie stabilności realizacji poszczególnych etapów procesu technologicznego.

Problematyka związana z jakością produkowanych wyrobów, w ty m wyrobów przemysłowych, a produkcji odlewniczej w szczególności, przechodziła na przestrzeni lat kolejne etapy rozwoju i doskonalenia.

Na podstawie materiałów archiwalny cli, dotyczących historii reprezentowanej Odlewni, można stwierdzić, że problem jakości wytwarzanych odlewów i wyrobów' byl znany i doceniany już w pierwszych latach dwudziestego wieku. Wtedy to. powstałe w 1886 r. przedsiębiorstwo, przekształcone w Fabrykę Łączników i Wyrobów Lano-Kutych „ERNEST ERBE" w Zawierciu, miało w swym programie produkcyjnym odlewanie łączników, okuć budowlanych, elementów maszyn rolniczych, przekładni zębatych, a następnie produkcję armatury przemysłowej.

Już wówczas doceniany byl problem jakości, znajdujący swe odzwierciedlenie w medalach i wyróżnieniach ówczesnych wystaw przemysłowych krajowych i zagranicznych.

Ocena jakościowa w pierwszej swej fazie koncentrowała się na kontroli wyrobu finalnego, nie ingerując w poszczególne etapy cyklu wytwarzania.

W miarę rozwoju przemysłu, powstawania nowych technologii wytwarzania, poznawania parametrów procesów decydujących o jakości, wzrastały wymagania odbiorców. Wzrastała też świadomość wytwórców, że na efekt końcowy cyklu produkcyjnego, w tym ponoszonych kosztów wytwarzania, w zasadniczym stopniu wpływa ocena jakościowa w poszczególnych etapach procesu technologicznego: od kontroli materiałów wchodzących do cyklu produkcyjnego, poprzez kontrolę procesu przygotowania produkcji, a dalej sposobu przetwarzania aż do uzyskania gotowego wyrobu, jego konfekcjonowania i wysyłki do klienta.

Dużym postępem w systemie kontroli procesów technologicznych było opracow anie i wdrożenie kontroli statystycznej zarówno w kontroli końcow ej jak też do sterowania procesem produkcyjnym.

Wprowadzone karty kontrolne z ustalonymi granicami technicznymi i kontrolnymi dla poszczególnych parametrów umożliwiały podjęcie działań interwencyjnych i eliminację nieprawidłowości bezpośrednio w chwili wystąpienia niezgodności oraz były wartościowym materiałem do analizy przebiegu procesu techno logicznego.

Stosowane w odlewniach systemy kontroli technicznej spełniały w zasadzie dwa zadania. Po pierwsze eliminowały z cyklu produkcyjnego i dostaw wyroby wadliwe, nie spełniające ustalonych warunków technicznych. Po drugie dostarczały niezbędne informacje umożliwiające podejmowanie decyzji, zmierzających do podnoszenia jakości wytwarzanych wyrobów finalnych w danej odlewni.

54