Politechnika Warszawska
Wydział Samochodów i Maszyn Roboczych
Instytut Maszyn Roboczych Ciężkich
Laboratorium Konstrukcji Nośnych
SKRĘCANIE
PROFILI CIENKOŚCIENNYCH
Opracowanie:
Artur Jankowiak
Hieronim Jakubczak
Warszawa 2006
Wszelkie prawa zastrzeżone
2
1.
Cel ćwiczenia
Celem ćwiczenia jest poznanie zjawiska skręcania profili cienkościennych, które są
szeroko wykorzystywane w konstrukcjach nośnych maszyn roboczych. Elementy konstrukcji
nośnych maszyn podlegają zwykle obciążeniom przestrzennym, których efektem jest dość
często skręcanie tych elementów. Obciążenia skręcające są ważne z tego względu, że same
mogą wywoływać złożony stan naprężeń (styczne + normalne) w elementach, w zależności
od sposobu ich zamocowania i obciążenia, jak również kształtu przekroju poprzecznego.
2.
Wstęp teoretyczny
2.1.
Skręcanie - wiadomości ogólne
Skręcanie jest zjawiskiem często występującym w pracy konstrukcji nośnych maszyn.
Rozpatrzymy je na przykładzie pręta o przekroju kołowym. Jeżeli wyobrazimy sobie parę sił
F przyłożonych do pręta w płaszczyźnie prostopadłej do osi wzdłużnej (rys. 1), to wówczas
siły wewnętrzne zredukują się do momentu skręcającego M
S
.
Rys. 1 Skręcanie pręta.
Pod działaniem momentu skręcającego przekroje normalne doznają obrotu wokół osi
zachowując swą płaskość. Pojęcie płaskich przekrojów jest jednak słuszne tylko dla
elementów o przekrojach nie podlegających zjawisku deplanacji (o zjawisku tym będzie
mowa w dalszej części opracowania).
Miarą odkształcenia w pręcie skręcanym jest kąt skręcenia. Jest to kąt pomiędzy dwoma
wzajemnymi przekrojami płaskimi, które obróciły się względem siebie. Jeżeli na
rozpatrywanej długości pręta M
S
= const, G = const, I
o
= const to kąt skręcenia można
wyznaczyć ze wzoru:
Io
G
l
M
S
⋅
⋅
=
ϕ
(1)
gdzie: M
S
- moment skręcający, l - długość pręta, I
o
- biegunowy moment bezwładności
przekroju, G - moduł Kirchoffa, wyznaczany ze wzoru:
(
)
ν
+
⋅
=
1
2
E
G
(2)
l
F
F
M
S
M
S
φ
3
gdzie E - moduł Younga,
ν
- liczba Poissona.
Naprężenia styczne w dowolnym punkcie przekroju pręta okrągłego, obciążonego
momentem skręcającym opisane są zależnością (3), w której
ρ
oznacza odległość od środka
pręta do analizowanego punktu.
ρ
τ
⋅
=
o
S
I
M
(3)
Największe naprężenia styczne występują na konturze zewnętrznym przekroju, tzn. gdy
ρ
= r.
2.2.
Skręcanie profili cienkościennych
W konstrukcjach nośnych maszyn najczęściej stosuje się elementy o przekrojach
cienkościennych, w których podczas skręcania może wystąpić zjawisko deplanacji (paczenia)
przekroju (przekrój płaski po obciążeniu momentem skręcającym przestaje być płaski).
Ze względu na deplanację, skręcanie możemy podzielić na swobodne i nieswobodne.
Skręcanie swobodne jest przypadkiem, gdy przekroje pręta mogą się paczyć bez przeszkód
(przekroje odkształcają się w kierunku osiowym). Zjawisko deplanacji nie jest tu ograniczone
np. zamocowaniem. W prętach obciążonych jedynie momentem skręcającym występują tylko
naprężenia styczne.
Przy skręcaniu nieswobodnym istnieją przyczyny, nie pozwalające na swobodną
deplanację przekrojów pręta. Na skutek ograniczonej deplanacji, pewne ‘wzdłużne włókna’
pręta zostają wydłużone, zaś inne skrócone. Jest to powodem powstania odkształceń (i
naprężeń) wzdłuż osi pręta (normalnych do przekroju). Warto zauważyć, że rozkład tych
naprężeń w przekroju pręta musi być taki, aby siła normalna była w nim równa zeru.
a)
b)
Rys. 3 Skręcanie swobodne (a) i nieswobodne (b).
M
M
M
4
Ze względu na deplanację i jej wpływ na obliczenia profili skręcanych, przekroje można
podzielić na trzy grupy:
a) przekroje nie podlegające paczeniu (skręcane swobodnie, niezależnie od
utwierdzenia), wśród których znajdują się:
- przekroje kołowo - symetryczne, w których środek skręcania pokrywa się ze
środkiem masy,
- przekroje złożone z krzyżujących się pasów, środek skręcania tych przekrojów
leży na ich przecięciu,
- przekroje cienkościenne zamknięte o stałej grubości opisane na okrągu, jak profile
trójkątne i inne wielokątne.
b) przekroje ulegające deplanacji w niewielkim stopniu, dla których zastosowanie
modelu skręcania swobodnego daje zadowalające przybliżenie,
c) przekroje łatwo podlegające deplanacji, dla których konieczne jest uwzględnienie
tego zjawiska.
Należy tu podkreślić, że deplanacja przekroju ma wpływ jedynie na wartości naprężeń w
pręcie przy skręcaniu nieswobodnym. Przy skręcaniu swobodnym to zjawisko nie jest w
ogóle brane pod uwagę.
2.3.
Skręcanie swobodne profili o przekroju otwartym i zamkniętym
Do obliczania kąta skręcenia profili cienkościennych o przekroju otwartym jak i
zamkniętym przy skręcaniu swobodnym można wykorzystać wzór (1). Biegunowy moment
bezwładności przekroju, J
o
, powinien jednak zostać zastąpiony wskaźnikiem sztywności
przekroju na skręcanie, J
s
. J
s
, jest nazywany również biegunowym momentem bezwładności
przekroju cienkościennego, chociaż w ogólności nie jest obliczany tak, jak moment
bezwładności.
Rys. 4 Profile o przekroju zamkniętym (a) oraz otwartym (b) i (c).
W przypadku profili o przekroju otwartym, wartość J
s
oblicza się jako sumę wskaźników,
J
si
, poszczególnych odcinków (części składowych) przekroju.
3
1
3
1
i
n
i
i
S
h
I
δ
α
⋅
⋅
⋅
=
∑
=
(4)
gdzie: h
i
i
δ
i
- długość i szerokość i - tego prostokąta.
a)
S
4
S
1
S
2
S
3
δ
2
δ
1
δ
4
δ
3
δ
2
δ
1
h
1
h
2
δ
3
h
3
b)
δ
3
δ
1
h
1
h
3
h
2
δ
2
c)
5
Dodatkowy współczynnik poprawkowy
α
uwzględnia kształt przekroju cienkościennego.
Poniżej przedstawiono jego wartość dla kilku podstawowych profili.
Kątownik
α
= 1,00
Walcowany dwuteownik
α
= 1,20
Walcowany ceownik
α
= 1,12
Spawany dwuteownik
α
= 1,50
W przypadku profili o przekroju zamkniętym wskaźnik sztywności przekroju na
skręcanie opisywany jest wzorem:
∫
⋅
=
δ
ds
A
I
o
S
2
4
(5)
gdzie: A
o
- pole powierzchni ograniczone linią środkową ścianki, zaś całkę z mianownika
można, przy stałej grubości
δ
i
odcinków konturu, s
i
, zapisać jako sumę ilorazów
δ
i
/ s
i
.
Naprężenia styczne przy skręcaniu swobodnym prętów wyznacza się z następujących
wzorów:
•
dla profili o przekrojach otwartych:
ρ
τ
⋅
=
S
S
S
I
M
(6)
gdzie
ρ
oznacza odległość od środka konturu. Naprężenia styczne osiągają największe
wartości na powierzchni swobodnej przekroju, dla
ρ
=
δ
/ 2 (rys. 5a).
•
dla profili o przekrojach zamkniętych naprężenia styczne przy skręcaniu swobodnym
określa się na podstawie wzoru Bredta:
δ
τ
⋅
=
o
s
s
A
M
2
(7)
Warto zwrócić uwagę, że w przekrojach otwartych największa wartość naprężeń
stycznych występuje przy największej, zaś w przekrojach zamkniętych – przy najmniejszej
grubości ścianki.
a)
b)
6
y
o
z
h
t
t
b
y
δ
Rys. 5. Rozkład naprężeń stycznych skręcania swobodnego
2.4.
Skręcanie nieswobodne profili otwartych i zamkniętych
2.4.1.
Wprowadzenie
Obliczanie naprężeń w prętach przy skręcaniu nieswobodnym jest o wiele bardziej
złożone niż w przypadku skręcania swobodnego. Wymaga to bowiem wyznaczenia
nieznanych sił wewnętrznych w pręcie (moment skręcania swobodnego i giętno-skrętnego)
oraz bimomentu, które są efektem nie tylko sposobu obciążenia pręta, ale również jego
zamocowania oraz kształtu i wymiarów przekroju poprzecznego.
W pierwszej kolejności należy jednak wyznaczyć środek skręcania przekroju pręta oraz
dodatkowe charakterystyki przekroju.
2.4.2.
Wyznaczanie środka skręcania
Środek skręcania jest punktem (w przekroju poprzecznym), wokół którego odbywa się
względny obrót sąsiednich przekrojów pręta. Zakłada się, że środek skręcania pokrywa się ze
środkiem ścinania. Wyznaczenie środka skręcania jest niezbędne dla określenia deplanacji
przekroju, której miarą jest powierzchnia wycinkowa
ω
(powierzchnia wycinkowa pokazuje
sposób paczenia przekroju przy skręcaniu). W przypadku przekrojów posiadających oś
symetrii - środek skręcania znajduje się zawsze na tej osi.
Powierzchnię wycinkową dla dowolnego punktu przekroju otwartego oblicza się sumując
przyrosty hds wzdłuż części s
c
konturu przekroju, poczynając od punktu początkowego, w
którym
ω
= 0 [1]:
∫
⋅
=
Sc
ds
h
ω
(8)
gdzie h jest odległością odcinka ds konturu przekroju od środka skręcania.
Powierzchnia wycinkowa może być wyznaczona względem dowolnego punktu, ale
wówczas nie odzwierciedla rzeczywistej deplanacji przekroju. Na rys. 6 przedstawiono
przykład powierzchni wycinkowej względem punktu B dla przekroju ceowego.
Rys.6 Sposób wyznaczania środka skręcania.
Poniższy tok postępowania jest podobny dla obu rodzajów profili, choć tu przedstawiony
zostanie na przykładzie profilu otwartego (ceownik). Położenie środka skręcania wyznacza
się z równań:
B
α
y
S
z
y
y
B
h/2
y
B
h/2
(y
B
+b)h/2
(y
B
+b)h/2
7
y
By
B
S
y
I
I
y
y
ω
α
=
−
=
(9)
z
Bz
B
S
Z
I
I
z
z
ω
α
=
−
=
(10)
gdzie:
y, z
- główne osie bezwładności,
I
y
, I
z
– momenty bezwładności przekroju względem osi y i z,
y
B
, z
B
- położenie dowolnego punktu B względem układu współrzędnych.
Wycinkowo - liniowe momenty względem osi y i z wynoszą odpowiednio:
zdA
I
B
By
∫
=
ω
ω
(11)
ydA
I
B
Bz
∫
=
ω
ω
(12)
gdzie: A - pole przekroju pręta,
ω
B
- powierzchnia wycinkowa względem dowolnie
wybranego punktu B.
Powyższe wzory wskazują, że środek skręcania, S przekroju (współrzędne y
S
,z
S
)
wyznacza się na podstawie powierzchni wycinkowej
ω
B
, wyznaczonej względem dowolnie
wybranego punktu, B (o znanym położeniu, y
B
,z
B
). W przypadku przekrojów zamkniętych
należy się posługiwać tzw. uogólnioną powierzchnią wycinkową,
ω
ˆ
. Pełniejsze informacje
dotyczące wyznaczania środka skręcania dla przekrojów otwartych i zamkniętych są zawarte
w pracy [1].
2.4.3.
Wyznaczanie charakterystyk geometrycznych przekroju
Istotnym problemem do rozwiązania jest tu określenie powierzchni wycinkowych dla
danego przekroju. Przykładowe wykresy powierzchni wycinkowych dla profili stosowanych
w ćwiczeniu pokazane zostaną w części dotyczącej wykonania ćwiczenia.
Wycinkowy moment bezwładności obliczany jest ze wzoru:
dA
I
A
∫
=
2
ω
ω
(13)
Wycinkowy moment statyczny dla dowolnego punktu przekroju oblicza się
uwzględniając jedynie część przekroju A
c
od początku konturu:
∫
⋅
=
Ac
c
dA
S
ω
ω
(14)
2.4.4.
Wyznaczanie sił wewnętrznych
8
Przy skręcaniu nieswobodnym w przekroju pręta cienkościennego pojawiają się
naprężenia styczne będące wynikiem procesu swobodnego skręcania oraz deplanacji
przekroju. Stąd całkowity moment skręcający M dzieli się na moment skręcania swobodnego
M
S
i moment giętno-skrętny M
ω
.
ω
M
M
M
S
+
=
(15)
Wartości momentów M
s
i M
ω
, wyznaczane są z równań różniczkowych kąta skręcenia
pręta:
'
s
S
I
G
M
ϕ
⋅
⋅
=
(16)
oraz
'
'
'
I
E
M
ϕ
µ
ω
⋅
⋅
⋅
−
=
1
1
(17)
gdzie I
1
= I
ω
dla profilu otwartego i I
1
=
ω
ˆ
I
dla profilu zamkniętego. I
ω
oraz
ω
ˆ
I
to główne
wycinkowe momenty bezwładności przekroju cienkościennego otwartego i zamkniętego.
Zatem:
'
s
'
'
'
I
G
I
E
M
ϕ
ϕ
µ
⋅
⋅
+
⋅
⋅
⋅
−
=
1
1
(18)
Przy skręcaniu nieswobodnym należy uwzględnić również bimoment B, który wyraża się
wzorem:
''
1
1
ϕ
µ
⋅
⋅
⋅
−
=
I
E
B
(19)
W powyższych wzorach
oznacza współczynnik spaczenia przekroju (
= 1 dla
przekrojów otwartych oraz dla przekrojów zamkniętych o stałej grubości ścianki, opisanych
na okręgu):
S
S
I
I
ˆ
1
−
=
µ
(20)
dla przekroju zamkniętego, gdzie I
p
jest kierunkowym momentem bezwładności przekroju,
obliczanym ze wzoru:
∫
⋅
=
ds
h
I
p
(21)
gdzie h jest odległością od środka skręcania do odcinka ds konturu przekroju.
Po zróżniczkowaniu równanie (18) przybiera postać::
( )
( )
x
I
G
x
I
E
dx
dM
II
s
IV
ϕ
ϕ
µ
⋅
⋅
+
⋅
⋅
⋅
−
=
1
1
(22)
9
Przy założeniu stałości momentu obciążającego pręt wzdłuż jego długości równanie kąta
skręcenia można przekształcić do postaci obowiązującej zarówno dla przekrojów otwartych
oraz zamkniętych:
( )
0
2
=
⋅
−
II
IV
k
x
ϕ
ϕ
(23)
gdzie k - współczynnik giętno - skrętny pręta cienkościennego:
s
I
E
I
G
k
⋅
⋅
⋅
=
1
µ
.
(24)
Rozwiązanie równania różniczkowego (18) pręta skręcanego, z uwzględnieniem
warunków brzegowych, wynikających z jego zamocowania i obciążenia, umożliwia
wyznaczenie sił wewnętrznych
M
s
,
M
ω
oraz
B
w każdym przekroju pręta.
2.4.5.
Wyznaczanie naprężeń
Znając siły wewnętrzne (
B, M
S
, M
ω
) i charakterystyki przekrojów możemy wyznaczyć
naprężenia panujące w przekroju pręta.
Naprężenia styczne St. Venanta (wywołane momentem
M
s
) oblicza się tak, jak przy
skręcaniu swobodnym, ze wzorów (6) i (7) odpowiednio dla przekrojów otwartych i
zamkniętych.
a)
Przekroje otwarte
- naprężenia normalne wycinkowe (otrzymane w wyniku deplanacji):
ω
σ
ω
ω
ω
⋅
=
I
M
(25)
- naprężenia styczne wycinkowe (powstałe na skutek nierównomiernego rozkładu
naprężeń normalnych):
δ
τ
ω
ω
ω
ω
⋅
⋅
−
=
I
S
M
c
(26)
b) Przekroje zamknięte
- naprężenia normalne wycinkowe (otrzymane w wyniku deplanacji):
ω
σ
ω
ω
ω
ˆ
ˆ
ˆ
ˆ
⋅
=
I
B
(27)
- naprężenia styczne wycinkowe (zmienne wzdłuż konturu, analogiczne do przekrojów
otwartych):
10
δ
τ
ω
ω
ω
ω
⋅
⋅
−
=
ˆ
ˆ
ˆ
ˆ
I
S
M
(28)
Wyznaczenie tych naprężeń stycznych jest bardzo złożone i jest szczegółowo opisane w
pracy [1].
3.
Opis ćwiczenia
3.1. Stanowisko badawcze
W ćwiczeniu dostępne są dwa rodzaje profili - profil zamknięty i profil otwarty.
Stanowisko badawcze jest wykonane w ten sposób, aby pozwolić na obciążenie tych
elementów momentem skręcającym. Moment skręcający uzyskujemy przykładając obciążenie
P
do ramienia
a
o maksymalnej długości 500 mm. Zarówno przykładaną siłę jak i ramię jej
działania można zmieniać.
Rys. 7 Stanowisko badawcze.
Przyłożony moment skręcający, obciążający badane elementy oblicza się, zatem wg
wzoru:
a
P
M
sc
⋅
=
(29)
Pomiaru kąta skręcenia dokonuje się pośrednio mierząc wielkość przesunięcia punktu
odniesienia od położenia zerowego do położenia po obciążeniu.
Do wyznaczenia naprężeń w wybranych przekrojach badanych elementów zastosowano
tensometry, pozwalające uzyskać wartości odkształceń w danych kierunkach. Składowe
naprężeń dla płaskiego stanu naprężenia wyznacza się wykorzystując uogólnione prawo
Hooke’a.
3.2. Model obliczeniowy
Model pręta z wyszczególnieniem warunków brzegowych przedstawia rys.8.
P
11
ϕ
(0)=0
ϕ
’(0)=0
B(0)≠0
x
l
Msc
ϕ
’’(0)=0
B (l) =0
Rys. 8 Warunki brzegowe do wyznaczenia sił wewnętrznych
Ze względu na to, że moment skręcający, obciążający pręt w stanowisku badawczym jest
stały wzdłuż jego długości można posłużyć się równaniem (23). Uwzględniając warunki
brzegowe, podane na rys. 8, rozwiązanie tego równania przedstawia się następująco:
(
)
(
)
kx
kx
kGI
M
kx
GI
B
SC
O
sinh
cosh
1
2
2
−
+
−
=
µ
µ
ϕ
(30)
(
)
(
)
kx
kGI
M
kx
GI
B
SC
O
cosh
1
sinh
'
2
2
−
+
−
=
µ
µ
ϕ
(31)
(
)
(
)
kx
k
kGI
M
kx
GI
B
SC
O
sinh
cosh
''
2
2
−
⋅
⋅
+
−
=
µ
µ
ϕ
(32)
(
)
(
)
kx
k
kGI
M
kx
k
GI
B
SC
O
sinh
cosh
''
'
2
2
−
⋅
⋅
+
−
⋅
⋅
=
µ
µ
ϕ
(33)
Korzystając z faktu, że pochodna kąta
φ
”(l)
= 0, z równania (32) można określić jedyną
niewiadomą wielkość w powyższych równaniach - bimoment
B
o
w miejscu zamocowania
pręta:
kl
tgh
k
M
B
SC
O
⋅
−
=
(34)
Znając rozwiązanie kąta skręcenia pręta, siły wewnętrzne
B
,
M
S
i
M
ω
oraz ich przebiegi w
funkcji długości pręta można wyznaczyć ze wzorów (16),(17),(19). Są one przedstawione na
rys. 9.
x
x
M
ω
(x)
B (x)
M
S
(x)
Rys. 9. Zmiana siły wewnętrzne
B
,
M
S
i
M
ω
wzdłuż długości pręta
12
3.3. Charakterystyki geometryczne przekrojów występujących w ćwiczeniu
Charakterystyki geometryczne przekrojów wyznaczono na podstawie wykresów
powierzchni wycinkowej, przedstawionych na rys. 10 i 12 dla przekroju otwartego i
zamkniętego.
Rys. 10 – Powierzchnia wycinkowa dla przekroju otwartego
•
Biegunowy moment bezwładności obliczany ze wzoru (4) dla przekroju otwartego
przedstawia się następująco:
(
)
3
2
2
3
12
,
1
δ
⋅
+
+
⋅
=
a
h
b
I
S
(36)
•
Główny wycinkowy moment bezwładności oblicza się ze wzoru (13):
(
)
(
)
(
)
(
)
(
)
(
) (
)
[
]
+
⋅
+
−
⋅
⋅
⋅
−
⋅
+
+
⋅
−
+
⋅
⋅
⋅
+
⋅
+
⋅
−
+
⋅
+
⋅
⋅
⋅
=
y
y
y
y
y
y
y
y
y
b
a
b
h
a
b
h
b
h
b
a
b
a
h
b
h
h
I
α
α
α
α
α
α
α
α
α
δ
ω
2
2
3
2
3
3
3
2
1
2
2
3
2
3
3
2
(37)
•
Wycinkowy moment statyczny wyznacza się w charakterystycznych punktach przekroju,
korzystając ze wzoru (14):
( )
0
1
=
ω
S
(38)
( )
( )
(
) (
)
[
]
y
y
b
a
b
h
h
a
S
S
α
α
δ
ω
ω
+
⋅
+
−
⋅
⋅
+
=
2
1
1
2
(39)
( )
( )
(
)
2
4
2
3
y
b
h
S
S
α
δ
ω
ω
−
⋅
⋅
+
=
(40)
( )
( )
δ
α
ω
ω
⋅
⋅
−
=
4
3
4
2
h
S
S
y
(41)
( )
( )
δ
α
ω
ω
⋅
⋅
−
=
8
4
5
2
h
S
S
y
(42)
5
4
3
2
1
B
S
y
z
(-)
(-)
(+)
α
y
-
α
y
• h/2
h/2•(b-
α
y
)
13
Na tej podstawie można sporządzić rozkład
S
ω
dla przekroju badanej belki.
Przedstawiono go poniżej, na rys.11.
Rys.11. – Rozkład S
ω
Wykres powierzchni wycinkowej (uogólnionej) dla przekroju zamkniętego pokazany jest
na rys. 12. Na jego podstawie wyznaczono następujące charakterystyki przekroju:
Rys. 12 - Wykres uogólnionej powierzchni wycinkowej
ω
ˆ
ω
dla przekroju zamkniętego.
Odpowiednie wielkości dla przekroju zamkniętego przedstawiają się następująco:
•
Powierzchnia ograniczona średnim konturem przekroju:
h
b
A
O
⋅
=
(43)
(-)
(-)
S
(+)
(+)
5
1
2
3
4
14
•
Biegunowy moment bezwładności obliczany ze wzoru (5):
))
h
b
(
2
)
h
b
(
4
ds
A
4
I
2
2
o
S
+
δ
⋅
=
δ
⋅
=
∫
(44)
•
Główny wycinkowy moment bezwładności przekroju:
(
)
b
h
I
O
+
⋅
⋅
⋅
=
δ
ω
ω
2
2
(45)
gdzie:
b
h
b
h
h
b
O
+
−
⋅
⋅
−
=
4
ω
(46)
•
Kierunkowy moment bezwładno
ś
ci przekroju:
(
)
b
h
b
h
I
p
+
⋅
⋅
⋅
=
δ
2
(47)
•
Wycinkowy moment statyczny dla przekroju zamkni
ę
tego badanego w
ć
wiczeniu wynosi
w wybranych punktach odpowiednio:
( )
0
1
=
ω
S
,
( )
( )
δ
ω
ω
ω
⋅
⋅
+
=
4
1
2
h
S
S
O
(48)
( )
( )
δ
ω
ω
ω
⋅
⋅
+
=
4
2
3
b
S
S
O
(49)
( )
( )
δ
ω
ω
ω
⋅
⋅
−
=
4
3
4
b
S
S
O
(50)
( )
( )
δ
ω
ω
ω
⋅
⋅
−
=
4
4
5
h
S
S
O
(51)
Rozkład wycinkowego momentu statycznego przedstawia rys. 13. Warto podkre
ś
li
ć
,
ż
e
rozkłady powierzchni wycinkowej, przedstawione na rys. 10 i 12, odzwierciedlaj
ą
rozkłady
napr
ęż
e
ń
normalnych w przekrojach badanych pr
ę
tów (patrz wzory 25 i 27).
Podobnie, wykresy wycinkowego momentu statycznego, przedstawione na rys. 11 i 13
odzwierciedlaj
ą
rozkłady warto
ś
ci napr
ęż
e
ń
stycznych skr
ę
cania gi
ę
tno-skr
ę
tnego (patrz
wzory 26 i 28).
15
Rys.11. – Rozkład wycinkowego momentu statycznego
3.4. Wykonanie ćwiczenia
W celu wykonania
ć
wiczenia nale
ż
y:
1.
Dokona
ć
pomiarów wielko
ś
ci geometrycznych przekrojów badanych pr
ę
tów,
2.
Wyznaczy
ć
charakterystyki przekroju, niezb
ę
dne do obliczenia k
ą
ta skr
ę
cenia
pr
ę
ta
3.
Wyznaczy
ć
graficzn
ą
zale
ż
no
ść
teoretycznego k
ą
ta skr
ę
cenia od warto
ś
ci
momentu skr
ę
caj
ą
cego
4.
Dokona
ć
pomiarów k
ą
ta skr
ę
cenia dla kilku warto
ś
ci momentu skr
ę
caj
ą
cego
(zmiana obci
ąż
enia i ramienia siły) i otrzymane wyniki nanie
ść
na wykres
teoretyczny.
5.
Dokona
ć
pomiaru napr
ęż
e
ń
w wybranych przekrojach badanego pr
ę
ta i oceni
ć
warto
ść
napr
ęż
e
ń
normalnych.
6.
Dokona
ć
porównania warto
ś
ci otrzymanych teoretycznie i do
ś
wiadczalnie oraz
wyci
ą
gn
ąć
wnioski.
4.
Literatura
1.
S. Oziemski, W. Sobczykiewicz - "Konstrukcje no
ś
ne maszyn roboczych ci
ęż
kich" -
WPW Warszawa 1990
2.
Z. Dyl
ą
g, A. Jakubowicz, Z. Orło
ś
- "Wytrzymało
ść
materiałów" - WNT Warszawa 1996
1
2
3
4
5