background image

Młyny do węgla

Dr inż. Ryszard Głąbik, Zakład Kotłów i Turbin

background image

PALIWO SUROWE

URZĄDZENIE 

MIELĄCE

Wstępna obróbka 

mechaniczna i 

termiczna

Przykładowe operacje obróbki 
wstępnej:

• Kruszenie paliwa na ziarno do 200 
mm

• Usuwanie z węgla kawałków 
żelaza (oddzielacze 
elektromagnetyczne)

• Dalsze kruszenie na ziarno (0-15) 
lub (0-20) mm, co zależy od 
wilgotności

• Usuwanie kawałków drewna (wał 
grzebieniasty)

• Pobór próbek węgla

RZ

AD

KO

ŚĆ

Urządzenia wspomagające 
procesy zachodzące w 
młynie: 

• Suszenie w suszarkach 
zewnętrznych przed 
młynem (dla węgla o 
wilgotności przemijającej 
10-20%)

• Usuwanie pirytów w 
urządzeniach dodatkowych

background image

Podział MŁYNÓW

Wolnobieżn

e

bębnowe; 18-30 

obr/min; twardy 

węgiel, koks 

Szybkobieżn

e

bijakowe, 

wentylatorowe; 500-

1500 obr/min; miękki 

węgiel kamienny, 

węgiel brunatny

Średniobieżne

30-300 obr/min; średnio twardy węgiel 

kamienny i półkoks

background image

Kontrola ziarnistości pyłu

• Przemiał gruby  wielkość oczek sita 200 

μm.

• Przemiał drobny  wielkość oczek sita 88 μm

background image

Młyny do węgla

background image

PROCES PRZEMIAŁU

Proces przemiału odbywa się przez: 
• rozgniatanie paliwa,
• uderzanie paliwa o metalowe części, 
• rozsadzanie paliwa przez gwałtowną 

zmianę ciśnienia gazu, 
wypełniającego pory paliwa. 

background image

WYDAJNOŚĆ MŁYNA

Wydajność młyna zależy od: 
• podatności przemiałowej paliwa,
• wymaganego stopnia przemiału,
• ilości ciepła dostarczonego do 

młyna do suszenia,

• wentylacji młyna.

background image

SEPARATORY I CYKLONY

background image

MŁYNY BĘBNOWE

background image

MŁYNY BĘBNOWE

background image

MŁYNY BĘBNOWE

background image

Dobór kul do młyna

mała średnica oznacza:

• drobniejszy przemiał, 
• mniejsze jednostkowe zużycie energii na 
przemiał 

• większy czas przemiału, 
• szybszy ubytek materiału (ścieranie kul na 1 t 
pyłu)

• większe pirytowanie młyna. 

ZALETY

WADY

Najkorzystniejsza średnica kul 

dla krajowych węgli wynosi: 

40 mm

background image

MŁYNY BĘBNOWE

background image

MŁYNY BĘBNOWE

background image

ZALETY I WADY 
MŁYNÓW BĘBNOWYCH

Zalety:
• nadają się do mielenia wszelkich węgli, 
• są proste, pewne i bezpieczne w pracy, 
• można w nich stosować wysokie 

temperatury czynnika suszącego, 

• odznaczają się dużą wydajnością 

jednostkową, 

• niewrażliwe na metalowe cząstki zawarte 

w węglu. 

background image

ZALETY I WADY 
MŁYNÓW BĘBNOWYCH

Wady:
• duże zapotrzebowanie miejsca, duży 

ciężar, 

• hałaśliwa praca, 
• mała zdolność dostosowania 

wydajności do obciążenia kotła  

pożądane zasobniki pośrednie, 

• wysoki nakład inwestycyjny. 

background image

MŁYNY ŚREDNIOBIEŻNE

background image
background image

MŁYNY BIJAKOWE

background image

MŁYNY BIJAKOWE

background image

 Bijaki 
osadzone 
sztywno, 

 Płytki – bijaki 
umocowane na 
obwodzie tarczy. 

background image
background image

MŁYNY SZYBOWE

• pozbawione są 
zasobnika pośredniego, 
cyklonu i podajnika pyłu, 

• rolę separatora pełni 
szyb!

background image

MŁYNY PNEUMATYCZNE

• strumień powietrza o 
ciśnieniu 150 mm Hg

• prędkość miesz. 
pyłowo-powietrznej  65 

m/s

• BRAK części 
ruchomych, nie wymaga 
smarowania! 

• WADA: duże 
jednostkowe zużycie 
energii, 

background image

DZIĘKUJĘ ZA UWAGĘ!!


Document Outline