Charakterystyka

koncepcji

logistyki

Właściwości i założenia

nowoczesnej koncepcji
logistyki:

• Logistyka jest koncepcją planowania,

sterowania,

organizowania,

kontrolowania cyrkulacji informacji i
towarów oraz zarządzania relacjami
w klientem

(CRM

–

Customer

Relationship

Management)

• Logistyka jako wyspecjalizowana

funkcja zorientowana na czynności
transformacji towarów (funkcja
zarządzania operacyjnego zadaniem i
czynnościami logistycznymi)

MRP I

Planowanie Potrzeb Materiałowych

• MRP jest metodą zarządzania

produkcją i zapasami produkcyjnymi
obejmującą działania związane z
wyprzedzającym ustaleniem rodzaju i
wielkości zadań dla komórek
produkcyjnych przedsiębiorstwa.
Obejmuje planowanie potrzeb
materiałowych oraz sposobów ich
zaspokajania związany z
realizowanymi zleceniami
produkcyjnymi

Główne cele MRP I:

• redukcja zapasów materiałowych i

operacyjnych;

• dokładne określenie czasów dostaw surowców i

półproduktów;

• dokładne wyznaczenie kosztów produkcji;
• lepsze wykorzystanie posiadanej infrastruktury

(magazyny, możliwości wytwórcze);

• szybsze reagowanie na zmiany zachodzące w

otoczeniu;

• kontrola poszczególnych etapów produkcji.

System MRP:

• łączy sporządzony - zaplanowany

harmonogram produkcji z
zestawieniem materiałów
niezbędnych do wytworzenia
produktu;

• bada zapasy produkcyjne;
• ustala, które części i surowce muszą

być zamówione i w jakim czasie, aby
jak najkrócej były składowane w
procesie wytwarzania.

Zasady działania systemu MRP

Podstawowe korzyści ze stosowania MRP I to:

• niski poziom zapasów
• produkowanie możliwie bez

spóźnień

• długoterminowe planowanie

rozwoju zdolności produkcyjnych

• Logistyka jako funkcja zarządzania

wszystkimi przepływowo
zorientowanymi czynnościami
tworzenia wartości (funkcja
zarządzania strategicznego
procesami i potencjałami
logistycznymi)

MPR II

Planowanie Potrzeb Materiałowych

• Bierze się tu pod uwagę wszystkie

sfery zarządzania przedsiębiorstwem
związane z przygotowaniem
produkcji, jej planowaniem i kontrolą
oraz sprzedażą i dystrybucją
wyprodukowanych dóbr.

Funkcje MRP II

• Planowanie sprzedaży i produkcji
• Główne harmonogramowanie produkcji
• Planowanie potrzeb materiałowych
• Zestawienia materiałowe
• Transakcje magazynowe
• Sterowanie zleceniami
• Monitoring i sterowanie produkcją
• Planowanie zdolności produkcyjnych
• Sterowanie stanowiskiem roboczym
• Zakupy materiałowe i kooperacja biura
• Zarządzanie zasobami rozproszonymi
• Pomiar wyników.

Zasady działania systemu MRP II

Wady systemu

• brak rozwiązań zarządzania łańcuchem logistycznym
• model MRP II nie w pełni uwzględnia ograniczenia

produkcyjne - wynik w znacznym stopniu zależy od
umiejętności operatorów systemu

• metodyka MRP jest często trudna dla zrozumienia dla

mających się nią posługiwać ludzi

• MRP II wymaga znacznych nakładów na stworzenie i

utrzymanie systemu komputerowego oraz aplikacji
wspomagających planowanie i sterowanie produkcją.

• Logistyka jako przepływowo

zorientowane zarządzanie
przedsiębiorstwem ( zintegrowane
zarządzanie logistyczne
przedsiebiorstwa)

ERP – Enterprise Resource

Planning

• Głównym celem ERP jest możliwie najpełniejsza

integracja wszystkich szczebli zarządzania
przedsiębiorstwem.

ERP

• jest systemem obejmującym całość procesów

produkcji i dystrybucji;

• integruje różne obszary działania przedsiębiorstwa;
• usprawnia przepływ krytycznych dla jego

funkcjonowania informacji;

• pozwala błyskawicznie odpowiadać na zmiany

popytu.

Obszary działań ERP

• obsługa klientów - baza danych o klientach, przetwarzanie zamówień,

obsługa specyficznych zamówień, elektroniczny transfer dokumentów

• produkcja - obsługa magazynu, wyznaczanie kosztów produkcji, zakupy

surowców i materiałów, ustalanie terminarza produkcji, zarządzanie
zmianami produktów (np. wprowadzanie usprawnień), MRP I/II,
prognozowanie zdolności produkcyjnych, wyznaczanie krytycznego
poziomu zasobów/zapasów, kontrola procesu produkcji (m.in. śledzenie
drogi produktu w zakładach produkcyjnych) itd.;

• finanse - prowadzenie księgowości, kontrola przepływu dokumentów

księgowych, pozwala przygotowywać raporty finansowe zgodnie z
oczekiwaniami poszczególnych grup odbiorców (np. podział na centralę i
oddziały);

• integracja w ramach łańcucha logistycznego - cecha, wyznaczająca

przyszłe kierunki systemów ERP, powodując ich wyjście poza
przedsiębiorstwo.

• Logistyka jako przepływowo

zorientowane zarządzanie łańcuchem
dostaw i systemem tworzenia
wartości (zintegrowane zarządzanie
logistyczne w skali rynku)

Zintegrowane Łańcuchy Logidtyczne

• Systemy ERP producentów łączą się

ze swoimi

odpowiednikami
*Dostawców
*Sprzedawców
*Instytucji finansowych
*Konsumentów

Zintegrowane Łańcuchy Logistyczne

• Automatyzacja przetwarzania i

orientacja na procesy

• Optymalizacja procesów
• Integracja kanałów

ECR –Efektywna Obsługa

Konsumenta

• Strategia ECR polega na włączeniu

się wszystkich uczestników łańcucha
dostaw we współpracę na bazie
szybkiej i dokładnej informacji z
punktów sprzedaży w uzgodnionym
standardzie informatycznym.

• Informacja ta jest podstawą

planowania procesów
produkcyjnych , dystrybucji ,analizy
rynku i wzajemnych rozliczeń.