03.05.2013 Posadzki przemysłowe (cz. I) | Buduj z Głową - kwartalnik kosztorysanta
Strona główna
Poniższy artykuł opracowano w oparciu o stan prawny obowiązujący w momencie powstania tego artykułu.
Redakcja nie gwarantuje aktualności tekstu w okresie póz
niejszym, jak również nie ponosi odpowiedzialności za ew. stosowanie się do zawartych w nim
zaleceń.
Posadzki przemysłowe (cz. I)
Rokiel Maciej BzG 2/2007 Budujemy, budujemy...
Ciągle rosnące wymagania użytkowników wobec posadzek przemysłowych zmuszają producentów materiałów budowlanych do wprowadzania
nowych wyrobów gwarantujących spełnienie wymagań nawet najbardziej wymagających inwestorów. Duża wytrzymałość, bardzo wysoka
odporność na ścieranie, wysoka odporność na obciążenia dynamiczne (uderzenia), niewielkie wchłanianie olejów i tłuszczów, bardzo dobra
odporność na wpływ czynników atmosferycznych i chemikaliów, szczelność, estetyczność, łatwość utrzymania w czystości czy wreszcie
znikome osiadanie kurzu  to podstawowe obecnie wymagania dotyczące powierzchni posadzek przemysłowych.
Właściwy dobór warstw podłogowych, dostosowany do rodzaju obciążeń, jakie wystąpią w pomieszczeniu, warunków pracy podłogi i
oczywiście do charakteru i przeznaczenia pomieszczenia oraz prawidłowe ich wykonanie to konieczne do spełnienia warunki, aby podłoga
długo zachowywała walory użytkowe i estetyczne, a jej eksploatacja i utrzymanie nie nastręczały użytkownikom wielu trudności i kłopotów.
Przykładowy układ warstw podłogi pokazuje rysunek 1. Dobór konkretnego rozwiązania projektowego wynika z założeń projektowych.
Rys. 1 Podłoga wielowarstwowa
1 - warstwy użytkowe
2 - beton nośny
3 - warstwa ochronna
4 - izolacja termiczna i/lub akustyczna
5 - hydroizolacja i/lub paroizolacja
6 - konstrukcyjny beton podkładowy
7 - warstwa przerywajÄ…ca podciÄ…ganie kapilarne
8 - podłoże gruntowe
Do najważniejszych wymagań stawianych posadzkom przemysłowym zaliczyć należy:
odpowiednią wytrzymałość pozwalającą na przeniesienie obciążeń statycznych, dynamicznych i udarowych,
niski skurcz,
małą odkształcalność termiczną,
odporność mechaniczną na ścieranie,
odporność na obciążenia chemiczne,
odporność na obciążenia termiczne,
odpowiednią antypoślizgowość,
izolacyjność termiczną i akustyczną,
trwałość,
odporność na starzenie,
łatwość w utrzymaniu czystości.
Trwałość posadzki determinowana jest przede wszystkim odpowiednią nośnością zarówno podłoża gruntowego jak i ułożonej na nim warstwy
nośnej oraz doborem warstwy użytkowej.
W tablicy 1 podano minimalne zalecane klasy betonu nośnego w zależności od warunków użytkowania posadzki:
Tablica 1
Minimalna klasa
www.bzg.pl/node/437 1/4
03.05.2013 Posadzki przemysłowe (cz. I) | Buduj z Głową - kwartalnik kosztorysanta
Obciążenia Obiekt/przeznaczenie betonu
lekki (niewielki) ruch pieszy budynki mieszkalne i
B20
użyteczności publicznej
intensywny ruch pieszy budynki użyteczności publicznej B25
wózki widłowe na kołach ogumionych magazyny, hale B25
wózki widłowe na kołach ogumionych oraz lekkie pojazdy magazyny, hale B30
ruch pojazdów, wózki na kołach stalowych magazyny, hale, pomieszczenia
B30
w zakładach przemysłowych
ruch pojazdów, wózki na kołach stalowych, magazyny, hale, pomieszczenia
B35
obciążenia udarowe w zakładach przemysłowych
ruch pojazdów, wózki na kołach stalowych, chłodnie
obciążenia udarowe, obciążenia ujemnymi temperaturami + B35
termiczne obciążenia szokowe
Jedną z najstarszych metod wykonywania posadzek przemysłowych jest powierzchniowe utwardzanie warstwy świeżego betonu przez
wcieranie weń specjalnych suchych posypek. Metoda ta znana i stosowana jest od prawie trzydziestu lat. Wyraz
ny postęp w dziedzinie
technologii betonu oraz modyfikacje składu posypek utwardzających spowodowały, że sposób ten jest coraz chętniej stosowany, zwłaszcza
tam, gdzie nie występują oddziaływania chemiczne, a jedynie wymagana jest wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność na ścieranie.
W skład posypek wchodzą zasadniczo: wyselekcjonowane cementy i kruszywo, żywice ułatwiające zacieranie i powodujące, że posypka po
stwardnieniu tworzy monolit z podłożem. Jako składniki zwiększające odporność na ścieranie i obciążenia dynamiczne stosuje się zazwyczaj
drobnoziarniste kruszywa korundowe i elektrokorundowe (choć spotykane są też posypki na bazie kwarcu). Wykonanie takiej warstwy
utwardzającej wymaga dwukrotnego posypania powierzchni świeżego betonu odpowiednią ilością suchej posypki i wtarcia jej w beton za
pomocą mechanicznych zacieraczek (najpierw talerzowych, a po upływie kilkudziesięciu minut, łopatkowych). Takie posypki mogą ponadto
zwiększać odporność na szkodliwe czynniki atmosferyczne oraz wnikanie olejów i tłuszczów. Nie zwiększają jednak w zasadniczy sposób
odporności chemicznej posadzki.
Do pielęgnacji tak wykonanej posadzki po utwardzeniu stosuje się specjalne impregnaty.
Najliczniejszą grupę posadzek stanowią jednak posadzki żywiczne. Mogą one być wykonywane na bazie syntetycznych spoiw:
epoksydowych,
poliuretanowych,
akrylowych,
epoksydowo-poliuretanowych,
winyloestrowych,
poliestrowych,
epoksydowo-cementowych.
Zaletą żywic epoksydowych jest odporność na agresywne media, zarówno kwaśne jak i alkaliczne. Są odporne na roztwory kwasów
nieorganicznych i organicznych (za wyjątkiem fluorowodorowego i octowego), roztwory soli nieorganicznych i wodorotlenków oraz na materiały
pędne. Ograniczoną odporność wykazują na substancje utleniające (chlor, kwas azotowy). Są odporne na ścieranie, uderzenia czy
zarysowania, ale wrażliwe na promieniowanie UV.
Dwuskładnikowe żywice poliuretanowe są generalnie odporne na obciążenia rozcieńczonymi kwasami i zasadami, materiałami pędnymi i
smarami, olejami, tłuszczami oraz aromatycznymi węglowodorami i estrami. W mniejszym stopniu są odporne na stężone zasady, zwłaszcza
w podwyższonych temperaturach oraz na ketony. Odznaczają się elastycznością przy relatywnie wysokich parametrach wytrzymałościowych.
SÄ… odporne na promieniowanie UV.
Żywice poliestrowe są odporne na kwaśne agresywne substancje. Ich zaletą jest także odporność na substancje utleniające (np. kwas
azotowy, chromowy, związki chloru). Nie są natomiast odporne na alkalia. Mechanicznie są odporne na ścieranie i zarysowanie.
W wykonawstwie posadzek przemysłowych dominują żywice poliuretanowe i epoksydowe, rzadko wykonuje się posadzki na bazie żywic
poliestrowych. Mniej wykonuje się też posadzek z żywic akrylowych. Były one chętnie stosowane w przemyśle spożywczym; właściwości
żywic akrylowych pozwalały bowiem na relatywnie szybkie wykonywanie prac (zwłaszcza remontowych), także o obniżonych temperaturach.
Praktyka wykazała jednak, że są one mniej trwałe od powłok epoksydowych czy poliuretanowych, zwłaszcza w pomieszczeniach i halach z
produkcjÄ… mokrÄ….
Kompozycje żywic poliuretanowych lub/i epoksydowych służą do wykonywania posadzek typu:
powÅ‚okowego  grubość kompozycji żywicznej rzÄ™du 0,5÷1 mm (patrz rysunek 2),
wylewanego - grubość kompozycji żywicznej rzÄ™du 1,5÷4 mm (patrz rysunek 3),
szpachlowego - grubość kompozycji żywicznej rzÄ™du 3÷25 mm.
Te ostatnie, ze względu na cenę, stosowane są najrzadziej.
www.bzg.pl/node/437 2/4
03.05.2013 Posadzki przemysłowe (cz. I) | Buduj z Głową - kwartalnik kosztorysanta
Rysunek 2 Posadzki powłokowe
Rys. 2a  Posadzka gładka Rys. 2b  Powłoka ochronna na Rys. 2c  Posadzka nieśliska
cienkowarstwowa powierzchni poziomej cienkowarstwowa
1. systemowy gruntownik z posypkÄ… z 1. systemowy gruntownik 1. systemowy gruntownik z posypkÄ… z
piasku kwarcowego 2. dwu-/ trzykrotne lakierowanie żywicą piasku kwarcowego
2. powÅ‚oka epoksydowa (dwukrotne epoksydowÄ…, gr. 0,5÷0,7 mm 2. lakierowanie żywicÄ… epoksydowÄ…
lakierowanie żywicą), gr. ok. 0,5 mm 3. posypka z piasku kwarcowego
4. lakierowanie żywicą epoksydową
Rysunek 3 Posadzki wylewane
Rys. 3a  Posadzka gładka Rys. 3b  Posadzka nieśliska Rys. 3c  Przykładowa posadzka
cienkowarstwowa cienkowarstwowa antyelektrostatyczna (przewodzÄ…ca)
1. systemowy gruntownik z posypkÄ… z 1. systemowy gruntownik z posypkÄ… z 1. systemowy gruntownik z posypkÄ… z
piasku kwarcowego piasku kwarcowego piasku kwarcowego
2. żywica epoksydowa (czysta lub z 2. żywica epoksydowa z dodatkiem 2. miedziana taśma przewodząca
dodatkiem piasku kwarcowego), gr. piasku kwarcowego, gr. 1÷1,5 mm 3. lakier przewodzÄ…cy
1÷1,5 mm 3. posypka z piasku kwarcowego lub 4. warstwa wierzchnia (przewodzÄ…ca)
korundu
4. lakierowanie żywicą epoksydową
Rys. 3d  Posadzka gładka Rys. 3e  Posadzka gładka Rys. 3f  Przykładowa posadzka na
grubowarstwowa grubowarstwowa zaolejonym podłożu
1. systemowy gruntownik z posypką z 1. systemowy gruntownik z posypką z 1. zaolejone podłoże, zmyte i oczyszczone
piasku kwarcowego piasku kwarcowego specjalnym preparatem
2. żywica epoksydowa z dodatkiem 2. żywica epoksydowa(czysta lub z 2. systemowy gruntownik na zaolejone
www.bzg.pl/node/437 3/4
03.05.2013 Posadzki przemysłowe (cz. I) | Buduj z Głową - kwartalnik kosztorysanta
piasku kwarcowego, gr. 2÷2,5 mm dodatkiem piasku kwarcowego) gr. podÅ‚oża z posypkÄ… z piasku
3. żywica epoksydowa gr. 1,5÷2 mm 2÷2,5 mm kwarcowego
3. gruntownik pod warstwy użytkowe
4. warstwa wierzchnia (użytkowa)
Tablica 2 przedstawia wybrane parametry wytrzymałościowe posadzek żywicznych, a tablica 3  ich zastosowanie.
Tablica 2
Posadzka Posadzka Posadzka Posadzka
Parametr z żywicy z żywicy z żywicy z żywicy
epoksydowej poliuretanowej akrylowej winyloestrowej
WytrzymaÅ‚ość na Å›ciskanie [MPa] 40÷90  25÷55 70÷80
WytrzymaÅ‚ość na zginanie [MPa] 20÷40  8÷12 20÷35
WytrzymaÅ‚ość na rozciÄ…ganie [MPa] 10÷20 2÷4  10÷12
WydÅ‚użenie wzglÄ™dne przy rozciÄ…ganiu [%]  50÷80  5
40÷190 50÷70 30÷55 
Twardość [N/mm2]
Odporność na Å›cieranie udarowe [liczba obrotów] 1000÷5000 800÷2500 1850÷5000 
Przyczepność do betonu klasy B25 zerwanie w podłożu
Tablica 3
Posadzki epoksydowe Posadzki poliuretanowe Posadzki poliuretanowo-epoksydowe
Posadzki grubość warstwy ok. 0,5 mm, grubość warstwy 0,5÷1 mm, grubość warstwy 0,5÷1 mm,
powłokowe przy niewielkim obciążeniu przy niewielkiej intensywności ruchu i przy niewielkiej intensywności ruchu
ruchem kołowym (niska ograniczonej agresywności chemicznej, i ograniczonej agresywności chemicznej,
intensywność), w obiektach budownictwa ogólnego oraz w w obiektach budownictwa ogólnego oraz w
i niewielkiej agresywności ograniczonym zakresie w budownictwie ograniczonym zakresie w budownictwie
chemicznej przemysłowym przemysłowym
Posadzki grubość warstwy 1,5÷5 mm, grubość warstwy 2÷4 mm, grubość warstwy 2÷4 mm,
wylewane na powierzchniach narażonych przy średnim obciążeniu użytkowym w obiektach budownictwa ogólnego oraz w
na działanie agresywnych i niewielkiej agresywności chemicznej budownictwie przemysłowym,
mediów przy wymogach wysokiej wytrzymałości
oraz przy dużych obciążeniach mechanicznej i odporności na agresywne
mechanicznych media
Posadzki grubość warstwy 6÷25 mm,
szpachlowe przy bardzo ciężkich
warunkach eksploatacyjnych,
w obecności silnie
agresywnych mediów
Bieżący numer Najczęściej czytane Redakcja poleca
Bieżący numer Najczęściej czytane Redakcja poleca
Spis treści - BzG 1/2013 Protokoły i formularze budowlane (4) Budownictwo w 2011 roku w statystyce
GUNB i dalsze perspektywy
Przepisy prawne - BzG 1/2013 Rury miedziane niezgodne z normÄ…
Podwykonawcy w zamówieniach
Artykuł wstępny - BzG 1/2013 Elementarz kosztorysowy dla
publicznych na roboty budowlane (część
początkujących (część V)
Miara PRO - nowe narzędzie do
II)
tworzenia przedmiarów
Rażąco niska cena
Miara PRO - praca z projektem CAD
www.bzg.pl/node/437 4/4