Metale i ich stopy
Blachy stosowane do wyrobu opakowań:
Czarna - blacha stalowe nieodporna na korozję; zabezpieczona przez lakierowanie (grubość do 4,5mm); stosuje się do opakowań przemysłowych i nie konserwowanych produktów spożywczych,
Blacha biała - wyrabiana z czarnej przez pokrycie warstwą cyny, dodatkowo zabezpieczona przez malowanie, ponieważ powłoka cynowa jest nieszczelna i zawiera pory; są one niepożądane przy produkcji blachy do puszek konserwowych, ponieważ szybko korodują; w puszkach cynowych może nastąpić:
- zmiana barwy wskutek tworzenia się siarczku żelaza pod wpływem siarki znajdującej się w produkcie,
- rdzewienie blachy w związku z rozpuszczaniem cyny wskutek działania zawartości opakowania,
Blacha ocynkowana - otrzymywana przez pocynowanie blachy czarnej' stosuje się do wyrobu większych opakowań np.: beczek. Działanie ochronne jest wynikiem własności elektrochemicznych oraz wytwarzania naturalnej warstwy ochronnej. Zastosowanie cynku jest ograniczone własnościami trującymi. Nie należy stosować do artykułów spożywczych (mleko, napoje gazowane).
Blachy glinowe, chromowane, niklowane - otrzymywane z blachy czarnej przez rozpylenie, galwanizację, działanie ochronne wynika z własności pasywacji,
Blacha aluminiowa - w formie taśmy lub arkusza, dodatek manganu, magnezu zwiększa twardość, odporność na korozję; opakowanie z aluminium głównie do artykułów spożywczych,
Papier (wszystko waży mniej niż 225g/m2 - papier. Tekstura > 225g/m2)
Rodzaje wytworów papierniczych:
Bibułka - miękki, mocny papier, o gramaturze 12-30g/m2; do ochrony delikatnych artykułów;
Papier pakowy natronowy - o gramaturze 31,5-140g/m2; najmocniejszy spośród papierów pakowych, używa się go do produkcji torebek, worków, służy jako podłoże do laminowania, na zewnętrze warstwy tektury falistej;
Papier pakowy siarczanowy - do obwiniania artykułów wymagających mocnego i higienicznego pakowania;
Papier pakowy celulozowo-makulaturowy - do zawijania przedmiotów wymagających mocnego opakowania, do produkcji torebek i tekstury falistej;
Papier makulaturowy - mało wytrzymały mechanicznie, nie wolno stosować do bezpośredniego kontaktu z żywnością, stosowany do pakowania towarów przemysłowych (artykułów chemicznych i metalowych),
Papier Kraft - trudno poddaje się bieleniu, o dużej wytrzymałości mechanicznej;
Pergaminy i papiery pergaminowe - mocne o różnym stopniu przezroczystości, główna zaleta to nieprzepuszczalność dla ciał zwilżających i tłuszczów, wadą jest mała odporność na wyższe temperatury, które powodują kruchość; niektóre posiadają zdolność nie przepuszczania zapachów. Stąd zastosowanie do artykułów spożywczych; często się parafinuje, lakieruje lub laminuje folią metalową.
Papiery powlekane - o dużej barierowości w stosunku do wody, zapachów; powlekanie następującymi materiałami:
- parafiną lub woskiem: papier taki chroni przed utratą wilgoci, zapachu ale mało odporny na niskie i wysokie temperatury;
- asfaltem: nie nadaje się do kontaktu z żywnością, służy do wyrobu worków do nawozów sztucznych;
- warstwą tworzyw sztucznych: polietylenu, chlorku winylu, żywic.
Laminaty - podłoże, którym jest np. pergamin skleja się foliami np. aluminiową, polietylenową; uzyskuje się produkty o dużej barierowości, nieprzepuszczalne dla wody, zapachów, o dużej wytrzymałości w stanie mokrym; stosuje się do artykułów spożywczych, farmaceutycznych, kosmetycznych.
Karton - do wyrobu pudeł i opakowań zbiorczych, daje się barwnie drukować;
Tektura - biała używana do opakowań jednostkowych, brązowa do zbiorczych; tektura falista oznacza się dobrymi właściwościami amortyzującymi, stąd stosowana do wyrobów wrażliwych na wstrząsy; ze względu na wrażliwość na wpływy atmosferyczne stosuje się powlekanie.
Surowce włókiennicze - klasyfikacja tkanin
- jutowe,
- lniane,
- bawełniane,
- z tworzyw syntetycznych,
Zalety opakowań szklanych:
- nietoksyczność,
- nieprzepuszczalność dla płynów, pary wodnej, zapachów, gazów,
- przezroczystość,
- łatwość formowania różnych kształtów,
- łatwość mycia (możliwość wielokrotnego stosowania),
- duża odporność szkła na działanie zawartości,
- możliwość barwienia, zdobienia, umieszczania trwałych znaków,
- taniość tworzywa,
W opakowalnictwie stosuje się następujące folie (4,5-150um):
- aluminiowe,
- celulozowe,
- z polimerów syntetycznych,
- kompleksowe (wielowarstwowe) mające w swym składzie oprócz wymienionych także tworzywa papiernicze, powłoki metaliczne, lakierowe,