Zarządzanie produkcją

Procesy produkcyjne i procesy wytwórcze

Proces badań i rozwoju wyrobu (R&D)

Projektowanie nowego wyrobu

Proces produkcji jest to przetwarzanie wchodzących do systemu produkcyjnego materiałów w wyroby przy wykorzystaniu energii, informacji, kwalifikowanej pracy ludzkiej i środków finansowych, a także:

• dystrybucja

• sprzedaż

• dostarczanie klientom wyrobów (lub usług) oraz

• opieka serwisowa nad wyrobami po ich sprzedaży.

Proces produkcji obejmuje następujące procesy:

• badań i rozwoju (R&D - Research and Development) wyrobów i technik wytwarzania

• projektowania i konstruowania wyrobów

• projektowania systemu produkcyjnego

• przygotowania wytwarzania wyrobów (tworzenie systemu wytwórczego)

• wytwarzania wyrobów

• dystrybucji wyrobów (z ew. magazynowaniem)

• obsługi klientów (sprzedaż im wyrobów, udzielanie informacji)

• serwis

Badania i rozwój wyrobu powinny być interaktywnym procesem, w którym współpracują klienci, zespoły marketingowe firmy, pracownicy działu badań i rozwoju, służba logistyczna a także przedstawiciele działu wytwarzania wyrobów i służb finansowych.

Zasadniczą sprawą jest rozpoznanie przyszłych potrzeb klientów, które wystąpią po kilku latach.

Potrzeby te należy prognozować lub kreować i wskazywać je klientom.

Utalentowany prognosta - wizjoner działu badań i rozwoju może w większym stopniu niż ktokolwiek inny przyczynić się do sukcesu firmy.Po dokonaniu prognozy przyszłych potrzeb należy je przekształcić w projekty nowych wyrobów, które mogą te potrzeby zaspokoić.

Wymaga to następujących działań:

• • badań w celu opracowania koncepcji nowych wyrobów i technik wytwarzania• rozwoju, polegającego na ulepszaniu wyrobów i technik ich wytwarzania projektowania oraz konstruowania, polegających na formułowaniu wymagań dotyczących cech wyrobu oraz technik wytwarzania

Należy uwzględniać cykl życia wyrobów !

Pomimo że wyrób jest sprawny technicznie i zachowuje zdatność do funkcjonowania, właściciel po pewnym czasie rezygnuje z jego użytkowania, uznając go za przestarzały.Firmy muszą szybko reagować na zmieniające się potrzeby rynku, co wymaga skracania czasu badań i rozwoju oraz technik wytwarzania wyrobów.

Ocenia się, że wprowadzenie na rynek nowego wyrobu o pół roku wcześniej niż konkurencja, spowoduje wzrost rentowności przedsięwzięcia o 25 do 30% !

Wyprzedzanie konkurencji osiągane jest przez stosowanie technik komputerowego wspomagania oraz symulacyjnych technik wirtualnych, umożliwiających tworzenie wirtualnych modeli funkcjonowania wyrobu i wykorzystywanie „inteligentnych narzędzi inżynierskich” wyposażonych w systemy ekspertowe.

PROJEKTOWANIE NOWEGO WYROBU I TECHNIK WYTWARZANIA

Projektowanie jest etapem przejściowym od prac badawczych i rozwojowych do przygotowania wytwarzania wyrobów.

Proces projektowania jest to ciąg czynności koniecznych do uzyskania projektu.

Projekt jest to zbiór uporządkowanych informacji, stanowiących podstawę realizacji działań, w wyniku których może być wykonany zaprojektowany przedmiot. Przedmiotem tym może być wyrób, system wytwórczy, proces wytwarzania wyrobu itp.

Schemat powiązań etapów projektowania nowego wyrobu

Procesy przygotowania wytwarzania i procesy wytwórcze

Po opracowaniu projektu nowego wyrobu i wyznaczenie rozmiarów produkcji rozpoczyna się jej przygotowanie. Obejmuje ono projektowanie systemu produkcyjnego (w tym - będącego jego podsystemem - systemu wytwórczego) i procesów, które będą realizowane.

Proces wytwórczy - dotyczy wytwarzania wyrobu, czyli bezpośredniego przetwarzania czynników produkcji w wyroby.

Ważnym zagadnieniem jest właściwy dobór wyposażenia produkcyjnego, głównie maszyn i urządzeń do wytwarzania wyrobów, urządzeń transportowych, przeładunkowych, magazynów oraz ich wyposażenia itp. Przy dokonywaniu wyboru należy brać pod uwagę ekonomiczne aspekty eksploatacji maszyn, w tym ich amortyzację, a także konieczność odnowy parku maszynowego.

Procesy logistyczne stanowią grupę pomocniczych procesów wytwórczych i muszą być starannie zaplanowane. Pomocne w tym mogą być pakiety komputerowe typu MRP I bądź MRP II.

PROCESY DYSTRYBUCJI WYROBÓW, OBSŁUGI KLIENTÓW ORAZ SERWISU

Procesy dystrybucji mają na celu dostarczenie wyrobów tam, gdzie są gotowi je nabyć klienci, we właściwym czasie, we właściwej ilości i odpowiednio przygotowane do sprzedaży.Wyroby mogą być przechowywane w centralnym magazynie firmy lub mogą być przemieszczane do rejonowych magazynów, hurtowni lub wprost do sprzedaży.W dystrybucji wyrobów należy dysponować środkami transportowymi oraz jednostkami ładunkowymi, którymi mogą być kontenery zgodne z normami ISO, naczepy lub wymienne nadwozia pojazdów drogowych.

Należy zaplanować trasy transportu wyrobów

do magazynów bądź punktów sprzedaży.

Poziom serwisowej obsługi wyrobu jest oceniany przez klientów przed nabyciem i może skłonić do zakupu wyrobu lub odstręczyć !

---