Zarządzanie produkcją

Systemy planowania i sterowania produkcją

Systemy planowania i sterowania produkcją

MRP MRP II ERP (MRP III)

JiT OPT

MRP (Material Requirements Planing) - planowanie potrzeb materiałowych

MRP II (Manufacturing Resource Planning) - planowanie zasobów produkcyjnych

ERP (Enterprise Resources Planning) - planowanie zasobów przedsiębiorstwa, jest to planowanie i kontrola przepływów w powiązaniu z dostawcami i odbiorcami

MRP III (Money Resources Planning) - planowanie zasobów produkcyjnych i finansowych = ERP

JiT (Just in Time) - dokładnie na czas

Kanban - system sterowania wytwarzaniem wyrobów bez zapasów, ich dystrybucją i sprzedażą

OPT (Optimize Production Technology) - technika optymalnej produkcji

System MRP - planowanie zasobów materiałowych zapoczątkowane, gdy do powszechnego użycia wprowadzono technikę komputerową; pozwala na opracowanie harmonogramów dla przepływu produkcji z uwzględnieniem wielu różnych aspektów (których człowiek ręcznie nie byłby w stanie zrobić).

Połączono w jeden kompleksowy system:

• przewidywanie

• określanie wielkości partii produkcyjnej

• określanie momentu rozpoczęcia produkcji partii

• wielkości zapasów w magazynach i w procesie wytwarzania

Zarządzanie produkcją

Schemat ogólnej struktury systemu MRP I

MRP I jako „skomputeryzowana waga” do oceny zapotrzebowania na materiały

Schemat szczegółowej struktury systemu MRP I

Funkcje i podsystemy systemu MRP II

Funkcje i podsystemy systemu MRP II cd.

Schemat niektórych funkcji i sprzężeń w systemie MRP II

Porównanie systemu MRP II z japońskimi systemami Kanban oraz JiT

Schemat systemu OPT

.

Schemat systemu OPT cd.

---