Wrocław dn. 19.01.2002r.
Katedra Klimatyzacji i Ciepłownictwa
Wydział Inżynierii Środowiska
Politechnika Wrocławska
PROJEKT Z WENTYLACJI
Wydział Inżynierii Środowiska
Studia: zaoczne
Rok akademicki: 2001/2002
Rok studiów: III; sem. V
mgr inż. Jerzy Rączka
Opis techniczny.
Przedmiotem projektu jest instalacja wentylacyjna nawiewno-wywiewna z normowaniem temperatury w okresie całorocznym dla sali konferencyjnej. Obiekt zlokalizowany w Krakowie ( II strefa klimatyczna), instalacja wentylacji mechanicznej przewidziana jest w sali konferencyjnej, pomieszczenie maszynowni zlokalizowano w piwnicy. Obliczenia przeprowadzono przy założeniu, że w pomieszczeniu przebywa docelowo 102 osoby, sala oświetlona jest za pomocą lamp (35 W/m2), otwory okienne wyposażone są w zasłony jasne.
Instalacja nawiewna wykonana jest z blachy stalowej ocynkowanej o kształcie okrągłym i prostokątnym zgodnie z katalogiem firmy FRAPOL.
Do pomieszczenia nawiewane jest powietrze 5256 m3/h, co zapewnia 10 krotność wymiany na godzinę. Przy obliczeniu strumienia powietrza wentylującego założono, że w pomieszczeniu różnica temperatur pomiędzy nawiewem a wywiewem wyniesie 8K. Wymianę powietrza zapewnia nawiew przez kanał nawiewny uzbrojony w nawiewniki stropowe wraz ze skrzynką przyłączeniowo-rozprężną. Kanały prowadzone są pod stropem. Powietrze zewnętrzne czerpane jest za pomocą czerpni terenowej typu B-600x600-FRAPOL, a następnie kanałem betonowym o wymiarach 600x600 do fundamentu piwnicy. W maszynowni powietrze doprowadzone jest do centrali wentylacyjnej kanałem 500x400 stalowym ocynkowanym.
Powietrze nawiewane uzdatnione jest w centrali wentylacyjnej firmy FRAPOL wielkości 15. Poszczególne elementy są opisane w punkcie 1,7 projektu.
Z maszynowni do pomieszczenia wentylowanego powietrze transportowane jest kanałem o wymiarach 500x400 a pod stropem do trójników przewodami okrągłymi Ø400 i Ø450 ( rury spiro). Od trójników poprzez przepustnicę ręczną do regulacji strumienia powietrza do skrzynek przyłączeniowo rozprężnych przewodem wentylacyjnym giętkim (rury aluminiowe Flekswent).
Instalacja wywiewna wykonana jest z przewodów stalowych ocynkowanych o kształcie prostokątnym. Kanały wywiewne prowadzone są w narożnikach pod sufitem gdzie umieszczone są kratki wywiewne AL.-S o wymiarach 825x325 firmy FRAPOL. Dwa kanały wywiewne łączą się w maszynowni gdzie jednym przewodem 400x500 łączą się z centralą wentylacyjną wyciągową. Poszczególne elementy centrali wymienione są w punkcie 1,7 projektu.
Powietrze wyprowadzane jest kanałem 400x500 przez wyrzutnie dachową typu A 600x600 firmy FRAPOL na zewnątrz.
Komora sekcji nawiewnej i wywiewnej tworzą komorę mieszania strumienia zewnętrznego i recyrkulacyjnego poprzez przepustnicę.
Instalacja wentylacyjna zabezpieczona jest przed hałasem i wibracją poprzez kołnierze elastyczne w miejscach połączenia kanałów z centralą.
W czasie eksploatacji instalacji wentylacyjnej należy zwrócić uwagę na wzrost oporów przepływy powietrza przez filtry i okresowo je wymieniać. Należy okresowo kontrolować ilość powietrza nawiewanego przez poszczególne kratki nawiewne oraz sprawdzić szczelność instalacji w miejscach połączeń przewodów. Regulacje strumienia na każdy nawiewnik regulujemy po przez przepustnice ręczną lub sterowana automatycznie regulator VAV firmy FRAPOL.
Wszystkie połączenia elektryczne należy wykonać zgodnie z PN. wyłączniki uruchamiające instalację powinny być umieszczane w pomieszczeniu wenylatorowni - maszynownia w miejscu łatwo dostępnym - w szafie sterowniczej.
W przypadku stosowania automatyki czujniki temperatury zewnętrznej należy umieścić na ścianie północno-zachodniej w miejscu zacienionym.
Branża budowlana.
Opis ogólny obiektu:
Dane:
Budynek parterowy, podpiwniczony
Lokalizacja: Kraków
Przeznaczenie obiektu: sala konferencyjna
Powierzchnia użytkowa sali: 145 m2
Kubatura sala: 522m3
Opis przegród:
Ściana zewnętrzna (Sz)
tynk cem-wap
cegła ceramiczna pełna
wełna mineralna
cegła kratówka
tynk cem-wap
grubość przegrody 0,47 m
współczynnik przenikania przegrody U= 0,45 W/m2K
Dobór kratek, przewodów i centrali wentylacyjnej.
Dobór kratek nawiewnych:
Strumień powietrza na jedną kratkę:
Założono nawiew powietrza przez 4 nawiewniki stropowe firmy FRAPOL seria ST-DU 11 wielkość 8
skrzynka przyłączeniowo-rozprężna 584x584 o wysokości 430 mm
zasięg strugi L= 2,6 m prze prędkości końcowej 0,5 m/s
prędkość wypływu na kratce v= 3m/s .
Dobór kratek wywiewnych:
Dla powierzchni kratki
Dobrano kratkę wywiewną firmy FRAPOL typ AL.-S o wymiarach LxH 825x325.
Dobór średnic przewodów nawiewnych:
dobrano przewód gięty Ø 300
dobrano rurę spiro Ø 400
dobrano rurę spiro Ø450
dobrano Ø450 i 500x400
Dobór średnic przewodów wywiewnych
dobrano kanał (325x325)
dobrano kanał (325x500)
dobrano kanał (400x500)
Dobór czerpni:
Pole powierzchni czerpni
Dla czerpni z 4 otworami wlotowymi
Dobrano czerpnie typu B 600x600 , oraz podstawę typu A/I 600x600
firmy FRAPOL.
Dobór kanału i przewodu doprowadzającego powietrze z czerpni do centrali
Przyjęto kanał betonowy od czrpni do ściany piwnicy o wymiarach
600x600 mm, a od ściany piwnicy do centrali wentylacyjnej kanał stalowy ocynkowany 600x600mm.
Dobór wyrzutni
Dobrano wyrzutnie dachowe typu A 600x600 firmy FRAPOL oraz przewody 400x500
Dobór centrali przy obliczeniowym strumieniu
Dobrano centrale CF firmy FRAPOL wielkość 15 o wymiarach
(szer.1080 x wys.750 mm).
Centrala składa się:
Nawiew:
LEE - sekcja nagrzewnicy elektrycznej o długości 450 mm
LK - sekcja chłodnicy wodnej o długości 600 mm
UK - sekcja wentylatorowa o długości 1050 mm
ES - kołnierz elastyczny o długości 140 mm
LEG - sekcja duża z kołnierzem elastycznym o długości 860 mm
I przepustnicą KG
Wywiew:
ES - kołnierz elastyczny o długości 140 mm
UE - sekcja wentylatorowa o długości 1050 mm
LEG - sekcja duża z kołnierzem elastycznym i przepustnica mała KK
i przepustnicą KG
Dobór wentylatora nawiewnego.
Strumień objętości
Ciśnienie całkowite 308 Pa
Zgodnie z wykresem w układzie log-log - pola charakterystyki wentylatora radialnego o łopatkach zgiętych do tyłu wybrano:
Wielkość konstrukcyjna 280
Szybkość ssania cs = 11 m/s
Sprawność η = 81%
Prędkość obwodowa u = 23 m/s
Prędkość obrotowa n= 1250 obr/ min
Zapotrzebowanie mocy
Obliczenia:
Dane obiektu:
Przeznaczenie obiektu sala konferencyjna
Lokalizacja obiektu Kraków
Liczba ludzi n = 102
Technologia N = 1,1 kW
Oświetlenie elektryczne o mocy zainstalowanej N = 35
Statyczne straty ciepła budynku q = 20
Czynnik grzejny woda t = 130/70°C
Czynnik ziębniczy woda t = 6/12oC
Przyjmuję, że sala konferencyjna czynna jest 800 - 1800
Kubatura sali konferencyjnej 14,5*10*3,6 = 522 m3
Temperatury powietrza dla obszaru Polski Środkowej i Południowej.
Godzina |
Temperatura w °C |
Temperatura w °C |
doby |
w miesiącu czerwcu |
w miesiącu lipcu |
8 |
20,9 |
23,0 |
9 |
22,8 |
24,9 |
10 |
24,7 |
26,1 |
11 |
26,2 |
27,4 |
12 |
27,8 |
28,4 |
13 |
28,0 |
29,3 |
14 |
28,4 |
29,8 |
15 |
28,5 |
30,0 |
16 |
28,2 |
29,9 |
17 |
27,6 |
29,5 |
18 |
26,5 |
28,5 |
tzśr |
22,9 |
24,0 |
Przykład obliczenia bilansu cieplnego Qzjoc
dla miesiąca lipca o godz. 1200
Temperatura powietrza w pomieszczeniu w okresie ciepłym
tpoz = oblicz. temp. powietrza w pom. jaką należy utrzymać w okresie zimnym
tzoc = temp. powietrza na zewnątrz pom. w danym momencie obliczeniowym
1. Obliczanie wsp. przenikania ciepła dla ściany zewnętrznej
Właściwości fizyczne materiałów przyjęto na podstawie normy PN-EN ISO 6946:1999
Lp. |
Materiał |
d [m] |
|
R[m2K/W] |
1 |
Tynk cementowo-wapienny |
0,015 |
0,82 |
0,018 |
2 |
Cegły ceramiczne pełne |
0,120 |
0,77 |
0,156 |
3 |
Wełna mineralna |
0,070 |
0,050 |
1,400 |
4 |
Cegła kratówka |
0,250 |
0,56 |
0,446 |
5 |
Tynk cementowo-wapienny |
0,015 |
0,82 |
0,018 |
|
|
0,470 |
|
2,038 |
Rsi=0,13 Rse=0,04
U = 0,45
2. Zyski ciepła przez przegrody nieprzeźroczyste QPN
QPN = A * U *
'=
+ ( tzśr - 24 ) + ( 26 - tp)
A - powierzchnia ściany A [m2]
U - współczynnik przenikania przez ściany U = 0,45W/m2K
tp - temperatura powietrza po wewnętrznej stronie przegrody tp = 24,7°C
tzśr - średnia miesięczna temperatura powietrza zewnętrzna tzśr = 24,0°C
- wartość temperatury dla ścian nasłonecznionych i zacienionych
Ściana południowo - wschodnia (SE)
Powierzchnia A = 10 * 3,6 = 36m2
= dla SE godz. 1200 = 7,7
'=
+(tzśr-24)+(26-tp) = 7,7 + ( 24,0 - 24,0 ) + ( 26,0 - 24,7 ) = 9,0
QPN (SE) = 36 * 0,45 * 9 = 145,8 W
Ściana północno - wschodnia (NE)
A = 14,5 * 3,6 -(2,0*1,5*4szt) = 48,2 m2
= dla NE godz. 1200 = 0,9
'=
+ ( tzśr - 24 ) + ( 26 - tp ) = 0,9 + ( 24,0 - 24,0 ) + ( 26 - 24,7 ) = 2,2
QPN (NE) = 48,2 * 0,45 * 2,2 = 47,7 W
QPN = QPN(SE) + QPN(NE) = 145,8 + 47,7 =193,5 W
3. Zyski ciepła przez przenikanie przez okna (konwekcja)
qPP = qP + qR
QP = qp * A0 = A0 * U0 * (tz - tp.)
A0 - powierzchnia okien i drzwi w świetle muru A0 = 12 m2
U0 - wsp. przenikania ciepła przez okna U0 = 2,4 W/m2K
tz - chwilowa temp. powietrza zewnętrznego tz = 28,4°C
tp - chwilowa temperatura powietrza w pomieszczeniu tp. = 24,7°C
QP = 12 * 2,4 * ( 28,4 - 24,7) = 106,6W
4. Zyski ciepła w wyniku promieniowania słonecznego
QR = [A1 * Icmax + (A - A1) * Irmax ] * b * s
A0 - powierzchnia okna w świetle muru
A0 = 12 m2
A - powierzchnia szyb w oknie
g - udział powierzchni szyb w powierzchni okna - okna drewniane
skrzynkowe podwójne oszklone g = 0,65
A = Ao * g = 12 * 0,65 = 7,8 m2
A1 - nasłoneczniona powierzchnia szyb A1=A A = 7,8 m2
b - wsp. przepuszczalności promieniowania słonecznego przez okno b = 0,25
b = b1*b2
b1 - szkło odbijające podwójne, powłoka z tlenku metalu b1 = 0,5
b2 - od wewnątrz - zasłony jasne b2 = 0,5
Irmax - maksymalne natężenie promieniowania słonecznego dla NE Irmax = 128
Icmax - maksymalne natężenie promieniowania słonecznego dla NE Icmax = 394
s - wsp. akumulacji ciepła w przegrodach otaczających pomieszczenie s = 0,34
QR = [7,8 * 394 * + ( 7,8-7,8 ) * 128] * 0,25 * 0,34 = 261,2 W
QPP = 106,6 + 261,2 = 367,8 W
5. Zyski ciepła od ludzi
QL = n * qj *
n - liczba osób przebywających w pomieszczeniu n = 102 osób
(praca lekka, siedząca, aktywność mała)
qj - jednostkowe zyski ciepła jawnego od ludzi dla 24,7oC qj = 107,4 W
- wsp. jednoczesności przebywania ludzi w pomieszczeniu
= 1
QL = 102 * 107,4 * 1 = 10954,8 W
6. Zyski ciepła od technologii
N - moc maszyn zainstalowanych w pomieszczeniu N = 1,1kW
QT = 1100W
7. Zysk ciepła od oświetlenia
N - zainstalowana moc oświetlenia elektrycznego N = 35 W/m2
F - powierzchnia podłogi F = 145m2
Sala konferencyjna posiada oświetlenie o mocy zainstalowanej N=35 W/m2.
Zakładam, iż w okresie letnim będzie wykorzystywane 15% mocy oświetlenia elektrycznego.
Qośw = 35*145*15% =761,3 W
Bilans ciepła jawnego okresu ciepłego
Qzjoc = QPN + QPP QT +QL + Q ośw
QPN - zyski ciepła od nasłonecznienia przez przegrody nieprzeźroczyste
QPP - zyski ciepła od nasłonecznienia przez przegrody przeźroczyste
QT - zyski ciepła od technologii
QL - zysk ciepła od ludzi
Qośw - zyski ciepła od sztucznego oświetlenia
Qzjoc = 193,5+367,8+1100,0+10954,8+761,3 = 13377,4 W = 13,4 kW
Maksymalne zyski ciepła występują w pomieszczeniu w lipcu o godz. 15.00 (warunki obliczeniowe) i wynoszą 14068 W.
Obliczanie strumienia powietrza wentylującego
Qzjoc - ciepło jawne Qzjoc = 14068 W =14,1 kW
Cp - ciepło właściwe powietrza Cp = 1,005 kJ/kg K
- gęstość powietrza
= 1,2kg/m3
tw - temperatura powietrza wywiewanego
tn - temperatura powietrza nawiewanego
Δt = tw - tn = 6-8oC przyjmuję Δt= 8oC
Obliczenie krotności wymiany powietrza
V = 5256 m3/h
K = 522 m3 kubatura pomieszczenia
1/h
Bilans cieplny okresu zimowego
1. Zyski ciepła od ludzi - minimalna frekwencja:
QL = n * qi *
n - liczba osób przebywających w pomieszczeniu n = 102 osób
(praca lekka, siedząca, aktywność mała)
qj - jednostkowe zyski ciepła jawnego od ludzi dla 21oC qj = 79,6 W
- wsp. jednoczesności przebywania ludzi w pomieszczeniu
= 1
QL = 102 *79,6 * 1 = 8119,2W
2. Zysk ciepła od oświetlenia
Qośw = N * F * ko]
N - zainstalowana moc oświetlenia elektrycznego N = 35 W/m2
k0 - wsp. akumulacji ko = 1
F - powierzchnia podłogi F = 145m2
Qośw = 35* 145*1 = 5075 W
3. Zyski ciepła od technologii
QT = 1100
Bilans ciepła okresu zimowego
Qzjoz = k*QL + Qośw + n*QT
K - współczynnik zmniejszając, uwzględniający minimalną frekwencję
ludzi w pomieszczeniu, przy której należy utrzymać założone para-
metry mikroklimatu w okresie zimowym
- dla pomieszczeń bytowych k=0,1-0,2 Przyjąłem 0.1
n - współczynnik zmniejszający zyski ciepła od technologii - absencja
chorobowa 0,9
QL = 8119,2 W
Qośw = 5075 W
QT = 1100 W
Qzjoz = 0,1*8119,2 + 5075 +0,9*1100 = 6876,9 W = 6,9 kW
Obliczanie strumienia powietrza zewnętrznego i temperatury
mieszaniny powietrza zewnętrznego i obiegowego.
1. Minimalny strumień powietrza zewnętrznego:
Vz = n*Vmin
Vmin = 20m3/h * osba
Vz = 102 * 20 = 2040 m3/h = 0,57 m3/s
2. Udział powietrza zewnętrznego w wentylującym:
awz =
awz =
0,39
0,10
Przyjęto: awz = 0,39
3. Obliczanie temperatury mieszaniny powietrza zewnętrznego i obiegowego:
tmoz = 0,39*(-20)+(1-0,39)*21
5 oC
Obliczanie mocy nagrzewnicy:
tnoz = tpoz -
tpoz = 21oC
Qzjoz =6,9 kW
V = 1,46 m3/s
Cp = 1,005 kJ/kgK
= 1,2 m3/kg
tnoz = 21 -
= 21-3,91=17,1oC
QN = V*cp*ρ*(tnoz -tmoz)
QN = 1,46*1,005*(17,1- 5) = 17,75 kW
Obliczanie chłodnicy:
= 27,2 0C
Średnie temperatury chłodnicy:
Śr.t.
+1= 100C
Qmch= 1,46*1,2*(63,5-45) = 32,4 kW
Współczynnik kierunkowy przemianunstanu powietrza:
ε =
W = 102 osoby x 106 g/h = 10812 g/h = 10,81kg/h
ε =
= 1301
Obliczanie chłodnicy:
1,46*1,2*1,005*(30-17,5) = 18,3kW
V. Lista części sieci nawiewnej
Nr części N - .... |
Wyszczególnienie |
Ilość |
Nr normy, katalog |
1. |
Nawiewnik AL- DV ze skrzynką przyłączeniową-rozprężną nr 8 (584x584) |
4 |
Katalog firmy FRAPOL |
2. |
Przewód gięty aluminiowy Ø300 o długości 1310 mm |
4 |
Katalog firmy FRAPOL |
3. |
Redukcja RCL 315 - 280 |
4 |
Katalog firmy FRAPOL |
4. |
Nypel NP. - 315 |
8 |
Katalog firmy FRAPOL |
5. |
Przepustnica do regulacji ręcznej DR - 315 |
4 |
Katalog firmy FRAPOL |
6. |
Kolano segmentowe typu B - 315 - 45 |
2 |
Katalog firmy FRAPOL |
7. |
Trójnik typu YV - 90 - 400 - 315 - 315 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
8. |
Rura spiro 315x0,60x3651 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
9. |
Redukcja RCL 400x450 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
10. |
Nypel NP. - 450 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
11. |
Trójnik TC 450 - 315 |
2 |
Katalog firmy FRAPOL |
12. |
Rura spiro 450x0,6x450 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
13. |
Rura spiro 450x0,6x1630 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
14. |
Przejście UE Ø450x500x400 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
15. 15a |
Kolano BOKU - 400x500 900 500x400 900 |
4 |
Katalog firmy FRAPOL
|
16. |
Kanał KGE 500x400 długość 2000 |
2 |
Katalog firmy FRAPOL |
17. |
Kanał KGE 500x400 długość 1038 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
18. |
Kanał KGE 500x400 długość 1000 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
19. |
Kanał KGE 500x400 długość 1513 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
20. |
Kanał KGE 500x400 długość 680 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
21. |
Centrala nawiewna |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
22. |
Kolano KGE 600x600 900 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
23. |
Kanał KGE 600x600 długość 2000 |
2 |
Katalog firmy FRAPOL |
24. |
Kanał KGE 600x600 długość 901 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
25. |
Kanał betonowy 600x600 |
|
Katalog firmy FRAPOL |
26. |
Czerpnia typu B 600x600 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
27. |
Kanał KGE 500x400 długość 189 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
28. |
Kanał KGE 500x400 długość 990 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL
|
29. |
Podstawa prostokątna typu A/I |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
30. |
Kanał KGE 600x600 o długości 250 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
31. |
Kanał KGE 600x600 o długości 1138 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
32. |
Kanał KGE 500x400 o długości 189 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
33. |
Kanał KGE 500x400 o długości 423 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
34. |
Wyrzutnia dachowa typu A 600x600 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
35. |
Podstawa dachowa prostokątna typu A/II |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
36. |
Przejście UE 600x600/400x500 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
37. |
Przejście 1040x870/ 600x600 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
38. |
Kołnierz elastyczny 1040x870 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
39. |
Przepustnica 1040x870 |
2 |
Katalog firmy FRAPOL |
40. |
Kołnierz elastyczny 400x500 |
1 |
Katalog firmy FRAPOL |
Zawartość opracowania:
Opis techniczny
Dobór
kratek wentylacyjnych
przewodów
centrali
wentylatora nawiewnego
Obliczenia
bilans cieplny okresu letniego Qzjoc
strumień powietrza wentylacyjnego
krotność wymiany powietrza w pomieszczeniach
bilans cieplny okresu zimowego Qzjoz
strumień powietrza zewnętrznego i temperatury mieszaniny powietrza zewnętrznego i obiegowego
moc nagrzewnicy
moc chłodnicy
wykres t- tz
Obliczenia hydrauliczne, schemat izometrii instalacji nawiewnej
rysunek nr 0
Lista części sieci nawiewnej
Rysunki:
nr 1 - Rzut poziomu sali konferencyjnej.
nr 2 - Przekrój poprzeczny.
nr 3 - Rzut poziomy maszynowni i piwnicy.