A1 Produkcja: jednostkowa – małoseryjna (sztuk 10); Półfabrykat: pręt walcowany φ165 na długość 429; 10. Ciąć pręt walcowany φ165 na długość 429;

20. Planować czoła wałka na 425; 21. Wykonać nakiełki przy użyciu nakiełka zwykłego; 30. Toczyć zgrubnie wałek na całej długości 425 – wałek ustalony w

nakiełkach i zabezpieczony przed obrotem za pomocą zabieraka czołowego; 31. Toczyć zgrubnie z φ 165 na φ160,5 na całe długości; 32. Toczyć zgrubnie z φ 160,5

na φ 116 na długości 59,8 (0,2mm na planowanie); 33. Toczyć zgrubnie z φ 116 na φ 66,4 na długości 31,8; Zmiana narzędzia; 34. Toczyć zgrubnie z φ 160,5 na φ 120

na długości 207,8; 35. Toczyć zgrubnie z φ 120 na φ 111,4 na długości 164,8; 36. Toczyć zgrubnie z φ 111,4 na φ 46,4 na długości 23,8; 40. Toczyć kształtująco lewą i

prawą stronę; 41. (prawa) Toczyć fazę 2/45°, toczyć pod szlif φ 65,4, wykonać promień R=1,5, planować czoło, toczyć fazę 18x45°, toczyć na gotowo φ 115, wykonać

promień R=2, planować czoło wieńca, toczyć fazę 1x45°, toczyć wieniec na gotowo; 42. (lewa) toczyć fazę 2x45°, toczyć pod szlif φ 45,4, wykonać promień R=1,5,

planować czoło, wykonać fazę 26x45°, toczyć pod szlif φ 110,4, planować czoło, wykonać na gotowo φ 119, wykonać promień R=2, planować czoło wieńca, wykonać

fazę 2x45°; 50. Frezować zęby frezem ślimakowym; 60. Złamać ostre krawędzie zębów; 70. Frezować rowek wpustowy frezem tarczowym; 80. Złamać ostre krawędzie

rowka wpustowego; 90. Nawęglać ; 100. Hartować; 110. Odpuszczać; 120. Sprawdzić bicie wałka – do 0,1 jest dobry (powyżej prostować); 130. Poprawić nakiełki;

140. Szlifować czopy na φ 65g5, φ 45g5, φ110g5; 150. Szlifować uzębienie; 160. Kontrola ostateczna;

A2 Produkcja: jednostkowa – małoseryjna (sztuk 10); Półfabrykat: pręt walcowany φ 120 o długości 454^+-0,3; 10. Ciąć pręt walcowy φ 120 na długość 454^+-0,3;

20. Planować czoła wałka na wymiar 450^+-0,3; 21. Wykonać nakiełki przy użyciu nakiełka zwykłego; 30. Toczyć zgrubnie wałek na całej długości 450^+-0,3 – wałek ustalony

w nakiełkach i zabezpieczony przed obrotem za pomocą zabieraka czołowego; 31. Toczyć zgrubnie z φ 120 na φ 115,9 na całej długości; 32. Toczyć zgrubnie z φ 115,9

na φ81 na długości 49,8 (0,2 na planowanie); 33. Toczyć zgrubne z φ 81 na φ 71,4 na długości 35; Zmiana narzędzia; 34. Toczenie zgrubne z φ 115,9 na φ 81 na długości

262,8 (0,2mm planowanie i 1 mm na wykonanie zaokrąglenia); 35. Toczyć zgrubnie z φ 81 na φ 71,4 na długości 248; 40. Toczyć kształtująco lewą i prawą stronę wałka;

41. (prawa strona, nóż prawy) toczyć fazę 1,5/45°, toczyć pod szlif na φ70,4, wykonać promień R=1,5, toczyć na gotowe φ 80, wykonać promień R=1,5, planować czoło

wieńca, załamać ostrą krawędź 1/45°, toczyć wieniec na gotowo.; 42. (strona lewa, nóż lewy) toczyć fazę 1,5/45°, toczyć pod szlif φ 70,4, wykonać promień R=1,5, toczyć

na gotowo φ 80, wykonać promień R=1,5, planować czoło, wykonać fazę 1/45°; 50. Frezować zęby frezem ślimakowym; 60. Załamać ostre krawędzie zębów;

70. Frezować rowek wpustowy frezem tarczowym; 80. Załamać ostre krawędzie rowka wpustowego; 90. Nawęglać wieniec na gł. 0,2*m_n mm po szlifowaniu; 100. Nawęglać

do 55-60 HRC; 110. Odpuszczać i hartować do 25-35 HRC; 120. Sprawdzić bicie wałka – 0,1 mm bije ponad to prostować; 130. Poprawić nakiełki;

140. Szlifować czopy na φ 70m6; 150. Szlifować uzębienie; 160. Kontrola ostateczna;