Wydział: WMN |
Imię i nazwisko:
|
Rok: III |
Grupa: III |
---|---|---|---|
Laboratorium Procesów Metalurgii Ekstrakcyjnej II |
Otrzymywanie cynku poprzez elektrolizę ZnSO4 | Nr ćwiczenia: 2 |
|
Data wykonania: 28.10.2015r |
Data oddania: 18.11.2015r |
Zwrot do poprawy: | Data oddania: |
1. Wstęp teoretyczny:
Elektroliza: ogólna nazwa na wszystkie zmiany chemiczne substancji, które zachodzą pod wpływem zewnętrznego napięcia elektrycznego.
Katoda: elektroda, przez którą z urządzenia wypływa prąd elektryczny. W odbiornikach prądu elektrycznego katoda jest ujemna, natomiast w źródłach prądu dodatnia. Występuje zawsze w parze z anodą, przez którą wpływa prąd do układu.
I prawo Faradaya: masa substancji wydzielonej na katodzie jest wprost proporcjonalna do czasu trwania elektrolizy i natężenia prądu:
m = k * I * t, gdzie:
m- masa produktu wydzielonego na katodzie,
k – współczynnik proporcjonalności,
I – natężenie prądu
t- czas
II prawo Faradaya: masy substancji wydzielonych w elektrolizerze na elektrodach podczas przepływu tego samego ładunku są wprost proporcjonalne do ich mas równoważnikowych.
$\frac{m_{1}}{m_{2}} = \frac{M_{R1}}{M_{R2}}$ , gdzie:
m1, m2 – masy substancji wydzielonych na elektrodach,
MR1, MR2 – masy równoważnikowe substancji
2. Cel ćwiczenia:
Celem ćwiczenia było zapoznanie się z procesem otrzymywanie cynku w procesie elektrolizy ZnSO4.
3. Część eksperymentalna:
Metodyka pomiarowa:
I) Katody zostały przez nas zważone, a ich masy zostały zapisane w karcie z wynikami.
II) Do elektrolizerów zawierających odpowiednio
100 g/dm3 Zn; 30 g/ dm3 H2SO4
100 g/dm3 Zn; 60 g/ dm3 H2SO4
100 g/dm3 Zn; 120 g/ dm3 H2SO4
zanurzono katody
III) Pomiar czasu został rozpoczęty w momencie załączenia zasilania
IV) Napięcie na poszczególnych katodach było mierzone podczas procesu w odstępach czasu, co 5 minut
V) Po 20 minutach delikatnie wyciągaliśmy katody z elektrolizerów, umieszczaliśmy w zlewce z wodą destylowaną, po czym pod dygestorium opłukiwaliśmy alkoholem
VI) Po przepłukaniu dokładnie suszyliśmy katody suszarką
VII) Elektrolizę przeprowadzaliśmy przy natężeniach prądu 1 ; 1,503; 1,898 A
4. Obserwacje własne:
W elektrolizerach nie było jednakowych poziomów roztworów, oraz katody nie były dokładnie wyczyszczone po poprzednich zajęciach, co mogło wpłynąć na wyniki naszych badań.
5. Przykładowe obliczenia:
Dla:
I = 1,5 A
mw = 0,603 g
t = 1200 s
Równoważnik elektrochemiczny:
k = $\frac{M}{z*F} = \ \frac{65,4}{2*96500} = 0,00034\ \frac{g}{C}$
k – równoważnik elektrochemiczny
M – masa molowa substancji
Z – elektronowość
F – stała Faradaya
Masa obliczona z prawa Faradaya:
m = k * I * t = 0, 00034 * 1, 5 * 1200 = 0, 612 g
I – natężenie prądu
t – czas
Gęstość prądowa:
i = $\frac{I}{A} = \ \frac{1,5}{0,000539} = 2782,9\text{\ A}/m^{2}\ $
A – pole przekroju
Wydajność prądowa:
η$= \ \frac{m_{W}}{m}*100\% = \ \frac{0,603}{0,612}*100\% = 98,53\%$
Zużycie energii elektrycznej:
$$E = \ \frac{U_{sr} I t}{m} \div 1000 = \frac{3,466 1,5 \frac{1}{3}}{0,000000591} \div 1000 = 2902,99\left\lbrack kWh/t \right\rbrack$$
UŚr – uśrednione napięcie prądu
I – natężenie prądu
t - czas
m – masa wydzielona na katodzie
6. Tabele z wynikami:
Dla I = 1A
Stężenia kwasu siarkowego | Masa wynikająca z prawa Faradaya [g] | Wydajność prądowa elektrolizy [%] | Średnie napięcie [V] | Masa wydzielonego cynku [g] | Zużycie energii [kWh/t] |
---|---|---|---|---|---|
30 g/ dm3 H2SO4 | 0,444 | 104,95 | 3,224 | 0,466 | 2306,15 |
60 g/ dm3 H2SO4 | 0,444 | 97,07 | 3,218 | 0,431 | 2488,79 |
120 g/ dm3 H2SO4 | 0,444 | 56,53 | 3,244 | 0,251 | 4308,1 |
Dla I = 1,503A
Stężenia kwasu siarkowego | Masa wynikająca z prawa Faradaya [g] | Wydajność prądowa elektrolizy [%] | Średnie napięcie [V] | Masa wydzielonego cynku [g] | Zużycie energii [kWh/t] |
---|---|---|---|---|---|
30 g/ dm3 H2SO4 | 0,6136 | 96 | 3,466 | 0,591 | 2902,99 |
60 g/ dm3 H2SO4 | 0,6136 | 97 | 3,26 | 0,603 | 2676,12 |
120 g/ dm3 H2SO4 | 0,6136 | 61 | 3,525 | 0,376 | 4640,63 |
Dla I = 1,898A
Stężenia kwasu siarkowego | Masa wynikająca z prawa Faradaya [g] | Wydajność prądowa elektrolizy [%] | Średnie napięcie [V] | Masa wydzielonego cynku [g] | Zużycie energii [kWh/t] |
---|---|---|---|---|---|
30 g/ dm3 H2SO4 | 0,7743 | 98 | 3,577 | 0,761 | 2944,04 |
60 g/ dm3 H2SO4 | 0,7743 | 101 | 3,382 | 0,780 | 2715,75 |
120 g/ dm3 H2SO4 | 0,7743 | 95 | 3,717 | 0,735 | 3167,49 |
7. Wykresy:
b) Wykres zużycia mocy w funkcji stężenia H2SO4 dla różnych gęstości prądowych:
c) Wykres średniego napięcia od stężenia H2SO4 przy różnych gęstościach prądu:
9.Wnioski:
Podczas wykonywania ćwiczenia ilości roztworów elektrolitu różniły się w poszczególnych pojemnikach, co spowodowało różne powierzchnie styku katody z elektrolitem. Na nasze wyniki wpłynęło także to, że elektrolizery nie były w zupełnie oczyszczone, można było zauważyć warstewki osadzających się tlenków, co przeszkadzało w dokładnym pomiarze napięć przy pomocy multimetru. W niektórych przypadkach wydajność prądowa wyniosła powyżej 100% co mogło być spowodowane nierównoległym położeniem katody względem anod podczas procesu lub niedokładnym osuszeniem katody. Masa wydzielonego cynku wzrastała wraz ze wzrostem napięcia w przeprowadzanej elektrolizie.
10. Literatura:
1. S.Chodkowski: Metalurgia metali nieżelaznych
2. A. Staronka, Chemia fizyczna.
3. Z. Szczygieł: Metalurgia ogólna metali nieżelaznych
4. Wykład Prof. M. Kucharski „ Procesy Metalurgii ekstrakcyjnej ”