SPRAWOZDANIE Z LABORATORIUM OBRÓBKI PLASTYCZNEJ
Anna Wejman Wydział: BMiZ Kierunek: ZiIP
Temat: Tłoczenie miseczki cylindrycznej na prasie hydraulicznej.

Tłoczenie – proces technologiczny obróbki plastycznej na zimno lub na gorąco, obejmujący operacje cięcia i kształtowania blach oraz folii lub płyt niemetalowych, przedmiotów o małej grubości w stosunku do innych wymiarów. Najważniejsza w procesie kształtowanie jest operacja ciągnięcie. Ciągnięcie to głębokie kształtowanie wyrobu w jednej lub kilku operacjach lub zabiegach zwanych ciągami.

Rys.1.

g – grubość
r_n/d – promień zaokrąglenia
a, b – wymiary długości i szerokości
h – wysokość

Dane:

Materiał: Blacha stalowa DC04

g = 2mm
r_n = 14mm
r_d = 8mm
a = 100mm
b = 50mm
h = 30mm

Obliczenia:

Wzór:

H = h+r_d(π − 1)

H = 30 + 8 (3, 14 − 1)

H = 47, 12mm  ≈ 47mm

Wzór:

$$\mathbf{R =}\sqrt{\mathbf{r}_{\mathbf{n}}\mathbf{(}\mathbf{r}_{\mathbf{n}}\mathbf{+ 2}\mathbf{h)}}$$

$$R = \ \sqrt{14\lbrack 14 + \left( 2 \bullet 30 \right)\rbrack}$$

R = 32, 19mm ≈ 32mm

Rys.2. (Rysunek z korygacją.)

Rys.4. (Rysunek wyrobu, który powstał.)

Wady w procesie tłoczenia i ich przyczyny:

Wada	Przyczyna	Rysunek
pofałdowanie	brak dociskacza, za mała siła dociskacza
pęknięcie obwodowe	zbyt duży docisk, pocienienie przy dnie
pęknięcie wzdłużne	materiał przestał być plastyczny, za duże umocnienie
zarysowania powierzchni	-	-

Wady jakie powstały w procesie tłoczenia miseczki cylindrycznej na prasie hydraulicznej:

- nierównomierne wysokości – materiał (blacha) nieustawiony symetrycznie na matrycy,
- spiętrzenie na narożnikach,
- zarysowania powierzchni – nieodpowiednie smarowanie,
- nawarstwienie.