Działania korekcyjne i korygujące
Koszty zastosowania

Działania korekcyjne i korygujące dla wyszczególnionych zagrożeń:

L. p.	Zagrożenie	Działanie profilaktyczne	Opis działania	Koszty	Odpowiedzialność
Hartownik
3.	Urazy w wyniku poślizgnięcia i upadku	Wymiana obuwia	Zakup obuwia o lepszych właściwościach antypoślizgowych	160 zł za jedną parę obuwia	Dział zakupów
		Czyszczenie podłogi w hali produkcyjnej	Zlecenie firmie zewnętrznej prac oczyszczających podłoże na terenie całej hali	5000 zł (okresowo co dwa lata)	Dział logistyki
		Zwiększenie dostępności środków pochłaniających (sorbent)	Utworzenie dodatkowych stanowisk z sorbentem w celu przyspieszenia usuwania rozlewisk substancji śliskich wyciekłych z maszyn (okresowo pojawiające się awarie)	400 zł (powiększenie zapasu sorbentu i zakup pojemników)	Dział produkcji
10.	Uszkodzenia słuchu	Zastosowanie obudowy dźwiękoizolacyjnej najbardziej hałaśliwych maszyn	Dodatkowa obudowa (wykonana z dwóch warstw blachy i materiału tłumiącego pomiędzy nimi)	24 000 zł (zaprojektowanie i wykonanie indywidualnie do każdej maszyny, koszty walidacji projektu, drogie materiały)	Dział utrzymania ruchu
		Zastosowanie nauszników przeciwhałasowych	Nauszniki składające się z czasz tłumiących, obejmujących małżowiny uszne i przylegających szczelnie do głowy miękkimi poduszkami zastępujące stopery, uznane przez pracowników za niekomfortowe	40 zł za sztukę	Dział zakupów
		Zwiększenie częstotliwości badań słuchu u pracowników	Podwojenie częstotliwości badań słuchu u pracowników w celu poprawy możliwości sterowania rotacją stanowiskową pracowników wedle ich indywidualnych predyspozycji	250 zł (dodatkowo na okres dwóch lat)	Dział kadr
16.	Uszkodzenia wzroku	Dodatkowe osłony maszyn	Zaprojektowanie i wykonanie indywidualnych osłon do każdej maszyny	18 000 zł (koszty walidacji projektu, drogie materiały)	Dział utrzymania ruchu
		Zastosowanie środków ochrony indywidualnej wzroku	Okulary ochronne z tworzywa sztucznego odporne na odpryski elementów stalowych	40 zł za sztukę	Dział zakupów
		Zakaz przebywania w okolicy maszyny pracowników z innych stanowisk w czasie jej pracy	Działanie organizacyjne mające na celu ograniczenie ekspozycji na uszkodzenie wzroku pracowników z innych stanowisk	0 zł	Dział produkcji
Spawacz
11.	Bóle głowy, duszności lub schorzenia dróg oddechowych	Zwiększenie wydajności systemu wentylacyjnego w hali produkcyjnej	Przeprojektowanie i przebudowa obecnie istniejącego systemu wentylacyjnego	12 000 zł	Dział utrzymania ruchu
		Zastosowanie urządzeń pochłaniających pyły na stanowisku pracy	Skorzystanie z usług firmy zewnętrznej w zakresie zakupu i utrzymania instalacji przeciwpyłowej	4500 zł – instalacja (1200 zł – koszt utrzymania w skali rocznej)	Dział utrzymania ruchu
		Wprowadzenie ochrony indywidualnej w postaci półmasek przeciwpyłowych	Wprowadzenie jednorazowych środków ochrony indywidualnej i wprowadzenie wymogu stosowania ich na terenie hali	200 zł w okresie miesiąca	Dział zakupów
13.	Urazy kręgosłupa, przeciążenie układu mięśniowo-szkieletowego	Szkolenie z zakresu bezpiecznego przenoszenia ciężkich przedmiotów	Skorzystanie z usług szkoleniowych prywatnej firmy	450 zł (sumaryczny koszt szkolenia i absencji pracownika w pracy)	Dział kadr
		Zakup wózka hydraulicznego do transportu	Wózek o udźwigu 120 kg z podnośnikiem hydraulicznym	1100 zł	Dział zakupów
		Zakup wózka do transportu	Prosty wózek o udźwigu 60 kg	250 zł	Dział zakupów
15.	Uszkodzenie słuchu	Zastosowanie obudowy dźwiękoizolacyjnej najbardziej hałaśliwych maszyn	Dodatkowa obudowa (wykonana z dwóch warstw blachy i materiału tłumiącego pomiędzy nimi)	24 000 zł (zaprojektowanie i wykonanie indywidualnie do każdej maszyny, koszty walidacji projektu, drogie materiały)	Dział utrzymania ruchu
		Zastosowanie nauszników przeciwhałasowych	Nauszniki składające się z czasz tłumiących, obejmujących małżowiny uszne i przylegających szczelnie do głowy miękkimi poduszkami zastępujące stopery, uznane przez pracowników za niekomfortowe	40 zł za sztukę	Dział zakupów
		Zwiększenie częstotliwości badań słuchu u pracowników	Podwojenie częstotliwości badań słuchu u pracowników w celu poprawy możliwości sterowania rotacją stanowiskową pracowników wedle ich indywidualnych predyspozycji	250 zł (dodatkowo na okres dwóch lat)	Dział kadr

Zaprezentowanie rozwiązania modernizującego

Urazy w wyniku poślizgnięcia i upadku

Sorbenty pochłaniają wszelkiego rodzaju substancje, takie jak: oleje, chemikalia, płyny, farby, czy substancje ropopochodne. Dzięki wysokiej chłonności sorbent absorbuje substancje i skutecznie zapobiega przed wyciekami.

Proponowane działanie polega na wprowadzeniu dodatkowych stanowisk z pojemnikami na sorbent w postaci sypkiej na hali produkcyjnej w celu skuteczniejszego przeciwdziałania wyciekom z maszyn, pojawiającym się w trakcie awarii oraz konserwacji urządzeń. Obejmuje ono zakup dodatkowego zapasu środka pochłaniającego, a także pojemników do ich przechowywania. Koszt takiego rozwiązania można uznać za optymalny, biorąc pod uwagę, że jest to jednorazowo około 400 zł.

Uszkodzenia słuchu

Nauszniki charakteryzują się wysokim tłumieniem hałasu (na poziomie 30 dB), szczególnie w zakresie niskich częstotliwości. Jednocześnie ich budowa, zapewniająca szczelne przyleganie do głowy pracownika, zapewnia mu komfort i swobodę ruchów. Wprowadzenie takiego rozwiązania zastępując stopery douszne, jest również argumentowana koniecznością komunikacji pomiędzy pracownikami, co w bieżącym rozwiązaniu było utrudnione przez konieczność wyjmowania stoperów z uszu.

Wydatek na poziomie 40 złotych za sztukę pozwala nabyć nauszniki posiadające wymagane atesty w świetle prawa krajowego i zapewniające należytą ochronę pracownika.

Uszkodzenia wzroku

Zastosowanie okularów do ochrony przed odpryskami metalowymi zapewnia należytą ochronę przy jednoczesnym zachowaniu komfortu pracy i dostępności do całej maszyny (ograniczone w przypadku zastosowania dodatkowych osłon). Nowoczesne okulary ochronne są skonstruowane tak, aby dostosowywać się do indywidualnych potrzeb pracownika poprzez możliwości regulacji, a także zastosowane materiały, co umożliwia ich bezuciskowe dopasowanie, a przez to również długotrwałe użytkowanie.

Koszt takiego rozwiązania to około 40 złotych za sztukę, co umożliwia zakup okularów wysokiej jakości, a jednocześnie spełnienie wymogów dotyczących bezpieczeństwa.

Bóle głowy, duszności lub schorzenia dróg oddechowych spowodowane zapyleniem

Zwiększenie wydajności systemu wentylacyjnego w hali produkcyjnej wymaga przeprojektowania i przebudowy obecnie istniejącego systemu. Co za tym idzie, konieczne jest zatrudnienie w tym celu zewnętrznej firmy, która wykona całej wymiany.

W związku z tym koszt całego przedsięwzięcia jest wysoki - 12 000 zł (mimo stosunkowo niskich cen materiałów), lecz zapewnia długotrwały i skuteczny efekt w ograniczaniu zapylenia na hali produkcyjnej. Dodatkowo dochodzą koszty związane z czasowym wyłączeniem hali z pełnego funkcjonowania, a także koszty sprawdzenia instalacji pod względem wydajności i bezpieczeństwa, wymagane do jej odbioru.

Urazy kręgosłupa, przeciążenie układu mięśniowo-szkieletowego

Praca na stanowisku spawacza wymaga od niego przenoszenia ciężkich elementów, w tym również samego automatu spawalniczego. W związku z tym jest on narażony na różnego rodzaju urazy i przeciążenia układu mięśniowo szkieletowego. Dlatego konieczne jest zastosowanie środka usprawniającego pracę w postaci wózka hydraulicznego z regulacją wysokości podnoszenia stolika, a także możliwością jego swobodnego przemieszczania.

Koszt takiego podnośnika jest dość wysoki (ok. 1100 zł) lecz jest to jedyne z proponowanych rozwiązań, które redukuje do minimum prawdopodobieństwo wystąpienia urazu, poprzez niemal całkowite ograniczenie konieczności podnoszenia zbyt ciężkich przedmiotów przez pracownika.

Ocena ryzyka dla stanowiska hartownika po wprowadzeniu działań profilaktycznych:

3.	Śliskie lub nierówne powierzchnie dróg komunikacyjnych	Urazy w wyniku poślizgnięcia i upadku	3	10	1	30	Małe
10.	Hałas w hali produkcyjnej	Uszkodzenia słuchu	3	10	1	30	Małe
16.	Odpryski stalowe z pozostałych maszyn	Uszkodzenia wzroku	7	6	1	42	Małe
Ryzyko całkowite: 29,19

Ocena ryzyka dla stanowiska spawacza po wprowadzeniu działań profilaktycznych:

11.	Zapylenie na stanowisku pracy	Bóle głowy, duszności lub schorzenia dróg oddechowych	3	6	3	54	Małe
13.	Ręczne transportowanie ciężkich przedmiotów	Urazy kręgosłupa, przeciążenie układu mięśniowo-szkieletowego	7	10	0,5	35	Małe
15.	Obecność na hali pras hydraulicznych	Uszkodzenie słuchu	3	10	1	30	Małe
Ryzyko całkowite: 33,05

Podsumowanie

Dla firmy DIF Sp. z o.o. mieszczącej się na ulicy Nieszawskiej 11 w Poznaniu, zajmującej się produkcją stalowych elementów, wykorzystywanych w branży motoryzacyjnej, została przeprowadzona analiza obejmująca swoim zasięgiem bezpieczeństwo jej siedziby i prac w niej wykonywanych. W szczególności rozpatrywane były prace kluczowe dla funkcjonowania tego typu zakładu, a mianowicie hartownika
i spawacza. W wyniku rozważań zostały zidentyfikowane zagrożenia dla wyżej wymienionych stanowisk, które poddano analizie ryzyka metodą Risk Score, a następnie wybrano te niebezpieczeństwa, dla których należało wprowadzić działania mające na celu ich zredukowanie do akceptowalnego poziomu. Ocena rozwiązań i dobór najlepszego środka profilaktycznego opierały się o koszty, stopień skomplikowania i możliwości wdrożenia danego rozwiązania. Na tej podstawie zostały wyszczególnione działania wraz z ich szacunkowym kosztem, które należałoby wprowadzić dla poprawy bezpieczeństwa
w przedsiębiorstwie.

Innym zadaniem było zinterpretowanie sytuacji materialnej firmy na podstawie sprawozdania finansowego z trzech kolejnych lat, co miało być podstawą do oceny możliwości wdrożenia proponowanych działań korekcyjnych i korygujących
w przedsiębiorstwie. Na podstawie wyliczonych wskaźników, dotyczących zarówno aktywów jak i pasywów, obliczanych na podstawie danych zawartych w sprawozdaniu finansowym oraz na podstawie analizy (pionowej, poziomej) można uznać, iż przedsiębiorstwo jest w dobrej kondycji finansowej i nie ma większych przeciwwskazań do wprowadzenia proponowanych działań. Na wzmożenie uwagi zasługuje jedynie wynik tzw. złotej reguły finansowania, który to wskazuje możliwość niedostatecznej wypłacalności w przypadku konieczności uruchomienia znacznej części aktywów. Patrząc jednak na rachunek zysków i strat, który to ukazuje dokładną strukturę wypracowania zysku przez przedsiębiorstwo oraz tendencję wzrostową na przestrzeni analizowanych trzech lat, firma jest w pełni zdolna do zaspokajania własnych potrzeb, jak i zobowiązań wobec kontrahentów, czyli w pełni płynna finansowo.