Politechnika Świętokrzyska w Kielcach Wydział Mechatroniki i Budowy Maszyn |
Laboratorium: Technologia napraw i regeneracji |
Grupa: |
---|---|---|
Temat: Badania mikrotwardości |
||
Data ćwiczenia: | Ocena: | Podpis: |
1. Cel ćwiczenia
Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z pomiarami mikrotwardości metodami: Vickersa i Knoopa; zakresem stosowania, zasadami i warunkami wykonywania badania oraz obsługą stanowiska pomiarowego.
2. Przyrząd pomiarowy
Mikrotwardość to pomiar twardości przy obciążeniu wgłębnika poniżej 9,81 N.
Podczas przeprowadzania badań wykorzystano następujące metody pomiaru:
Vickersa – w metal jest wciskany diamentowy wgłębnik w kształcie ostrosłupa o podstawie kwadratu i kącie nachylenia ścian wierzchołka 136o. Po dokonaniu pomiaru mierzy się długości przekątnych powstałego odcisku, którym jest romb.
Knoopa – polega na wciskaniu w badany materiał diamentowego ostrosłupa o podstawie prostokątnej i kątach wierzchołkowych między ścianami wynoszącymi 130° i 172°30'. W metodzie tej powstaje odcisk o kształcie rombu, o mniejszej głębokości niż w przypadku metody Vickersa.
Rys. 1. Przyrząd do pomiaru mikrotwardości Microtech MX3
3. Przebieg doświadczenia oraz parametry:
Do badania przygotowano 2 próbki, wykonane ze stali C45 (o zawartości węgla 0,45 %):
pierwsza okrągła, po hartowaniu konwencjonalnym na wskroś,
druga w kształcie kwadratu o wymiarach 10x10 mm, w stanie normalizowanym (po „wyjściu” z huty).
Obciążenie wynosiło: Q = 100 G = 980,7 mN
Próbka 1 Próbka 2
Rys. 2. Próbki użyte do badania mikrotwardości
Każdą z próbek mocuje się w przyrządzie i poddaje badaniu mikrotwardości za pomocą wgłębnika diamentowego, który w metodzie Vickersa umieszczony jest po prawej stronie przyrządu, natomiast w metodzie Knoopa po lewej. Pomiar jest wykonywany po 15 sekundach od chwili umieszczenie próbki w przyrządzie; wynik jest wyświetlany na ekranie urządzenia pomiarowego.
Rys. 3. Wynik jednego z pomiarów wyświetlony na ekranie przyrządu
Wyniki pomiarów
Tabela 1. Uzyskane pomiary
Metoda Vickersa | Metoda Knoopa | |
---|---|---|
Próbka 1 | 454 HV0,1 | 1530 HK0,1 |
Próbka 2 | 211 HV0,1 | 338 HK0,1 |
5. Wykresy
Rys. 4. Zależność pomiaru mikrotwardości metodą Vickersa od rodzaju próbki
Rys. 5. Zależność pomiaru mikrotwardości metodą Knoopa od rodzaju próbki
6. Wnioski:
Na powyższych wykresach można zaobserwować, iż próbka hartowana ma większą twardość, niż ta sama próbka przed hartowaniem. Po przeprowadzeniu hartowania w materiale powstają lokalne koncentracje naprężeń powodujące wzrost własności wytrzymałościowych: twardości, wytrzymałości, granicy plastyczności i sprężystości oraz odporności na ścieranie. Próbki w stanie normalizowanym mają te właściwości gorsze. Jeżeli chodzi o dokładność w wyznaczaniu mikrotwardości, metoda Knoopa jest dokładniejsza.