Laboratorium z wytrzymałości materiałów |
---|
Wydział: BMiZ Kierunek: ZiIP Rok II sem. III Grupa ZP3/4 Aleksandra LipińskaMarta PietrzakAnna Szewczyk |
Prowadzący: dr Stasiewicz |
CHARAKTERYSTYKA SPRĘŻYN
Opis aparatu do wyznaczania charakterystyki sprężyn.
Aparat, który używaliśmy na zajęciach do wyznaczania charakterystyki sprężyn składa się z kilku części. Badaną sprężynę lub ich układ należy umieścić między dwoma płytkami, do których podłączony jest miernik elektroniczny wskazujący siłę działającą na sprężynę oraz ugięcie sprężyny. Za pomocą korby, poruszaliśmy górną płytką i ręcznie ustawialiśmy daną siłę. Aparat posiadał wzmacniacz sygnału, który wskazywał wyniki pomiarów na wyświetlaczu: siłę z dokładnością do 1N oraz ugięcie z dokładnością do 0,01mm. Aparat posiadał też tarczę siłomierza do analogowego odczytu, jednak nie korzystaliśmy z niego podczas odczytu wyników.
Tablica 1
Doświadczalne wyznaczanie liniowej charakterystyki sprężyny 1 (d=3,5).
Numer pomiaru | Ugięcie | Siła ściskająca | Siła ściskająca w zakresie liniowym | Siła z prostej regresji liniowej | Odchylenie pomiaru od prostej regresji |
---|---|---|---|---|---|
i |
f |
F |
Fzl |
Frl |
b |
mm | N | N | N | % | |
A | B | C | D | E | F |
1 | 0 | 0 | 0 | -3,714 | 1,857 |
2 | 2,16 | 10 | 10 | 11,465 | -0,732 |
3 | 3,24 | 20 | 20 | 19,054 | 0,472 |
4 | 6,32 | 40 | 40 | 40,700 | -0,350 |
5 | 9,18 | 60 | 60 | 60,799 | -0,399 |
6 | 12,09 | 80 | 80 | 81,249 | -0,624 |
7 | 14,99 | 100 | 100 | 101,630 | -0,815 |
8 | 17,78 | 120 | 120 | 121,237 | -0,618 |
9 | 20,57 | 140 | 140 | 140,844 | -0,422 |
10 | 23,30 | 160 | 160 | 160,030 | -0,015 |
11 | 25,98 | 180 | 180 | 178,864 | 0,567 |
12 | 28,68 | 200 | 200 | 197,838 | 1,080 |
Tablica 2
Doświadczalne wyznaczanie liniowej charakterystyki sprężyny 2 (d=4).
Numer pomiaru | Ugięcie | Siła ściskająca | Siła ściskająca w zakresie liniowym | Siła z prostej regresji liniowej | Odchylenie pomiaru od prostej regresji |
---|---|---|---|---|---|
i |
f |
F |
Fzl |
Frl |
b |
mm | N | N | N | % | |
A | B | C | D | E | F |
1 | 0 | 0 | 0 | -2,488 | 1,555 |
2 | 1,81 | 10 | 10 | 8,860 | 0,712 |
3 | 3,76 | 20 | 20 | 21,086 | -0,678 |
4 | 7,02 | 40 | 40 | 41,525 | -0,953 |
5 | 10,17 | 60 | 60 | 61,275 | -0,797 |
6 | 13,27 | 80 | 80 | 80,711 | -0,444 |
7 | 16,48 | 100 | 100 | 100,837 | -0,523 |
8 | 19,66 | 120 | 120 | 120,775 | -0,484 |
9 | 22,62 | 140 | 140 | 139,334 | 0,416 |
10 | 25,61 | 160 | 160 | 158,080 | 1,199 |
Tablica 3
Doświadczalne wyznaczanie liniowej charakterystyki układu równoległego dwu sprężyn.
Numer pomiaru | Ugięcie | Siła ściskająca | Siła ściskająca w zakresie liniowym | Siła z prostej regresji liniowej | Odchylenie pomiaru od prostej regresji |
---|---|---|---|---|---|
i |
f |
F |
Fzl |
Frl |
b |
mm | N | N | N | % | |
A | B | C | D | E | F |
1 | 0 | 0 | 0 | -4,491 | 1,321 |
2 | 0,77 | 10 | 10 | 5,575 | 1,301 |
3 | 1,8 | 20 | 20 | 19,041 | 0,282 |
4 | 3,42 | 40 | 40 | 40,220 | -0,064 |
5 | 5,01 | 60 | 60 | 61,007 | -0,296 |
6 | 6,55 | 80 | 80 | 81,141 | -0,335 |
7 | 8,14 | 100 | 100 | 101,928 | -0,567 |
8 | 9,68 | 120 | 120 | 122,061 | -0,606 |
9 | 11,21 | 140 | 140 | 142,064 | -0,607 |
10 | 12,74 | 160 | 160 | 162,067 | -0,608 |
11 | 14,29 | 180 | 180 | 182,331 | -0,685 |
12 | 15,82 | 200 | 200 | 202,334 | -0,686 |
13 | 17,36 | 220 | 220 | 222,468 | -0,725 |
14 | 18,84 | 240 | 240 | 241,817 | -0,534 |
15 | 20,28 | 260 | 260 | 260,643 | -0,189 |
16 | 21,73 | 280 | 280 | 279,600 | 0,117 |
17 | 23,14 | 300 | 300 | 298,034 | 0,578 |
18 | 24,58 | 320 | 320 | 316,860 | 0,923 |
19 | 25,99 | 340 | 340 | 335,294 | 1,384 |
Sztywność sprężyn.
$$C = \frac{\text{Gd}^{4}}{{8D}^{3}n}$$
Dla sprężyny nr 1:
d = 3,5mm, Dw = 29mm
D = 36mm
$$C_{1} = \frac{81000 \bullet {3,5}^{4}}{8 \bullet 36^{3} \bullet 6} = 5,428\left\lbrack \frac{N}{\text{mm}} \right\rbrack$$
Dla sprężyny nr 2:
d = 4mm, Dw = 37,6mm
D = 45,6mm
$$C_{2} = \frac{{81000 \bullet 4}^{4}}{{8 \bullet 45,6}^{3} \bullet 6} = 4,556\left\lbrack \frac{N}{\text{mm}} \right\rbrack$$
Dla układu sprężyn:
Crown. = C1 + C2
$$C_{rown.} = 5,428 + 4,556 = 9,984\ \left\lbrack \frac{N}{\text{mm}} \right\rbrack$$
Wykresy charakterystyk.
Sprężyna 1
Sprężyna 2
Układ sprężyn
Porównanie sztywności doświadczalnych z teoretycznymi.
Sprężyna | Sztywność [N/mm] | Błąd $\left( \frac{C_{t} - C_{d}}{C_{d}} \right)100$ [%] |
---|---|---|
doświadczalna Cd | teoretyczna Ct | |
1 | 7,028 | 5,428 |
2 | 6,27 | 4,556 |
Układ równoległy | 13,074 | 9,984 |
PRÓBA UDAROWEGO ZGINANIA
Rysunek próbki przed złamaniem i po złamaniu.
Próba udarowego zginania sposobem Charpy’ego wg PN-EN 10045-1:1994
Początkowa energia młota wahadłowego | Emax | J | 294,3 |
---|---|---|---|
Ramię młota | R | m | 0,825 |
Masa młota | m | kg | 18 |
Początkowy kąt wzniosu młota | α | o | 159 |
Prędkość uderzenia | v |
m/s | 5,594 |
Oznaczenie próbki | - | - | nr 1 |
Typ karbu | - | - | U |
Promień zaokrąglenia dna karbu | r | mm | 1 |
Odległość płaszczyzny symetrii karbu od końca próbki | lk | mm | 27,5 |
Długość próbki | l | mm | 55 |
Wysokość próbki | h | mm | 10 |
Wysokość poniżej karbu | h0 | mm | 8 |
Szerokość próbki | b | mm | 10 |
Powierzchnia przekroju poprzecznego w miejscu karbu | S0 | cm2 | 0,8 |
Temperatura badania | T | oC | 23 |
Kąt wzniosu młota po złamaniu próbki | β | o | 68 |
Energia zużyta na złamanie próbki | K U | J | 190,575 |
Udarność | KC U | J/cm2 | 238,219 |
Typ przełomu | - | - | plastyczny |
Uwagi | - | - |
Stosowane wzory.
$$v = \sqrt{2gR(1cos\alpha)} = \sqrt{2 \bullet 9,81 \bullet 0,825 \bullet \left( 1 - cos159 \right)} = 5,595\ \lbrack\frac{m}{s^{2}}\rbrack$$
S0 = h0 • b
K = Kmax − Kmin = mgR(cosβ−cosα) = 18 • 9, 81 • 0, 825 • (cos68−cos159) = =190, 575 [J]
$$KC = \frac{K}{S_{0}} = \frac{190,575}{0,8} = 238,219\ \left\lbrack \frac{J}{\text{cm}^{2}} \right\rbrack$$