WGGiIŚ |
Imię i nazwisko 1. Katarzyna Wojewodzic 2. Anna Wójcik |
Rok II |
Grupa 8 |
Zespół 22 |
||
Pracownia fizyczna I i II
|
TEMAT Moduł Younga |
Nr ćwiczenia 11 |
||||
Data wykonania 7 XI 2008r. |
Data oddania 21 XI 2008r. |
Zwrot do poprawy |
Data oddania |
Data zaliczenia |
OCENA |
1.Cel ćwiczenia
Celem ćwiczenia jest wyznaczenie modułu Younga i porównanie otrzymanych wartości dla różnych materiałów.
3. Wyniki pomiarów
Tabela 1: Pomiary wydłużeń dla drutu miedzianego
Rodzaj materiału: MIEDŹ |
Długość drutu [mm]: 1062 |
|||||||||
Średnica [mm] |
0,78 |
0,78 |
0,76 |
0,76 |
0,74 |
0,73 |
0,77 |
0,75 |
0,74 |
0,74 |
Średnia średnica d = 0,76 [mm] |
u(d) = 0,0056 [mm] |
Pole przekroju S = 0,45 [mm2] |
u(S) = 0,0067 [mm2] |
|||||||
Masa odważni- ków [kg] |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
Siła [N]
|
9,81 |
19,62 |
29,43 |
39,24 |
49,05 |
58,86 |
|
|
|
|
Wydłużenie F [mm] |
0,39 |
0,69 |
0,98 |
1,24 |
1,48 |
1,74 |
|
|
|
|
Wydłużenie F [mm] |
0,30 |
0,57 |
0,85 |
1,08 |
1,31 |
1,56 |
|
|
|
|
Wydłużenie względne |
3,210-4 |
5,910-4 |
8,610-4 |
1,110-3 |
1,310-3 |
1,610-3 |
|
|
|
|
Tabela 2: Pomiary wydłużeń dla drutu stalowego
Rodzaj materiału: STAL |
Długość drutu [mm]: 1062 |
|||||||||||
Średnica [mm] |
0,77 |
0,78 |
0,78 |
0,78 |
0,78 |
0,77 |
0,78 |
0,78 |
0,78 |
0,78 |
||
Średnia średnica d = 0,78 [mm] |
u(d) = 0,0013 [mm] |
Pole przekroju S = 0,48 [mm2] |
u(S) = 0,0016 [mm2] |
|||||||||
Masa odważni- ków [kg] |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
Siła [N]
|
9,81 |
19,62 |
29,43 |
39,24 |
49,05 |
58,86 |
68,67 |
78,48 |
88,21 |
98,10 |
||
Wydłużenie F [mm] |
0,24 |
0,42 |
0,57 |
0,71 |
0,83 |
0,95 |
1,08 |
1,21 |
1,32 |
1,43 |
||
Wydłużenie F [mm] |
0,19 |
0,35 |
0,49 |
0,62 |
0,74 |
0,87 |
0,98 |
1,09 |
1,19 |
1,30 |
||
Wydłużenie względne |
2,010-4 |
3,610-4 |
5,010-4 |
6,210-4 |
7,410-4 |
8,310-4 |
9,710-4 |
1,110-3 |
1,210-3 |
1,310-3 |
4. Opracowanie wyników pomiaru
Wyliczona wartość średnia średnic drutów oraz pola przekrojów zostały umieszczone w tabelach powyżej.
Drut miedziany
Do obliczenia naprężenia zamieniamy jednostki pola przekroju na m2:
Pole przekroju: S = 0,45 [mm2] = 4,510-7 [m2]
Tabela 3: Obliczone naprężenia dla kolejnych obciążeń (drut miedziany)
Naprężenie |
||||||
Lp. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
σ |
21,8106 |
43,6106 |
65,4106 |
87,2106 |
109106 |
130,8106 |
Wyznaczanie niepewności standardowej typu A wyznaczenia średnicy drutu:
dśr = 0,76 [mm]
= 0,0056 [mm]
Pole przekroju: S=0,45 [mm2]
[mm2]
Moduł Younga oraz jego niepewność pomiarowa zostały wyznaczone za pomocą programu komputerowego i wynoszą:
Drut stalowy
Do obliczenia naprężenia zamieniamy jednostki pola przekroju na m2:
Pole przekroju: S = 0,48 [mm2] = 4,810-7 [m2]
Tabela 4:Obliczone naprężenia dla kolejnych obciążeń (drut stalowy)
Naprężenie |
||||||||||
Lp. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
σ |
20,44106 |
40,88106 |
61,31106 |
81,75106 |
102,19106 |
122,63106 |
143,06106 |
163,5106 |
183,78106 |
204,38106 |
dśr = 0,78 [mm]
= 0,0013 [mm]
Pole przekroju: S=0,48 [mm2]
[mm2]
Moduł Younga oraz jego niepewność pomiarowa zostały wyznaczone za pomocą programu
komputerowego i wynoszą:
Tabela 5: Porównanie wartości wyznaczonych współczynników z wartością tablicową
Materiał |
E [GPa] |
Etab [GPa] |
ΔE [GPa] |
% różnica |
Miedź |
86,80 ± 0,0072 |
100 |
13,2 |
13,2 |
Stal |
168,40 ± 0,02 |
205 |
36,6 |
17,9 |
5. Wnioski
Celem naszego ćwiczenia było wyznaczenie modułu Younga dla dwóch drutów: miedzianego i stalowego za pomocą określania średniego wydłużenia dla coraz silniejszego naprężenia.
Otrzymaliśmy następujące wyniki kolejno dla miedzi i stali: E=86,80 ± 0,0072 [GPa], E=168,40 ± 0,02 [GPa]. Otrzymane wartości odbiegają od wartości tablicowych o:
ΔE =13,2 [GPa], ΔE =36,6 [GPa]. Główną przyczyną tak znacznych różnic między otrzymanymi wynikami a wartościami tablicowymi jest fakt, że druty wykorzystywane w doświadczeniu, używane były wcześniej przez wielu studentów - na skutek częstego poddawania działaniu dużych obciążeń, zmniejszyła się wytrzymałość materiałów, z których zrobione są druty.
Prawdopodobnymi źródłami niepewności są: niedokładność pomiaru średnicy drutu metodą bezpośrednią (dokładność śruby mikrometrycznej: 0,01[mm] ), nie zawsze dokładnie odczytane wartości wydłużenia drutu oraz niekiedy nieprecyzyjne ustawienie poziomej belki dotykającej czujnika mikrometrycznego. Również przyczyną niewielkich niezgodności może być przyjęcie do obliczeń przyspieszenia ziemskiego g = 9,81 [m/s2] oraz nieuwzględnianie w ustalaniu błędów pomiarowych modułu Younga błędów pomiaru masy odważników, gdyż ich nie znaliśmy.
Niedokładność pomiarów można zauważyć na załączonym wykresie - krzywa regresji nie przechodzi przez wszystkie punkty.
6. Załączniki
Wykresy
Teoria
Wykonane pomiary