sprawozdanie cw 11 fizyka, studia AGH, ZiIP, Inżynier, Fizyka


WGGiIŚ

Imię i nazwisko

1. Katarzyna Wojewodzic

2. Anna Wójcik

Rok

II

Grupa

8

Zespół

22

Pracownia fizyczna I i II

TEMAT

Moduł Younga

Nr ćwiczenia

11

Data wykonania

7 XI 2008r.

Data oddania

21 XI 2008r.

Zwrot do poprawy

Data oddania

Data zaliczenia

OCENA

1.Cel ćwiczenia

Celem ćwiczenia jest wyznaczenie modułu Younga i porównanie otrzymanych wartości dla różnych materiałów.

3. Wyniki pomiarów

Tabela 1: Pomiary wydłużeń dla drutu miedzianego

Rodzaj materiału:

MIEDŹ

Długość drutu [mm]:

1062

Średnica [mm]

0,78

0,78

0,76

0,76

0,74

0,73

0,77

0,75

0,74

0,74

Średnia średnica

d = 0,76 [mm]

u(d) = 0,0056 [mm]

Pole przekroju

S = 0,45 [mm2]

u(S) = 0,0067 [mm2]

Masa odważni-

ków [kg]

1

2

3

4

5

6

Siła [N]

9,81

19,62

29,43

39,24

49,05

58,86

Wydłużenie

F [mm]

0,39

0,69

0,98

1,24

1,48

1,74

Wydłużenie

F [mm]

0,30

0,57

0,85

1,08

1,31

1,56

Wydłużenie

względne

3,210-4

5,910-4

8,610-4

1,110-3

1,310-3

1,610-3

Tabela 2: Pomiary wydłużeń dla drutu stalowego

Rodzaj materiału:

STAL

Długość drutu [mm]:

1062

Średnica [mm]

0,77

0,78

0,78

0,78

0,78

0,77

0,78

0,78

0,78

0,78

Średnia średnica

d = 0,78 [mm]

u(d) = 0,0013 [mm]

Pole przekroju

S = 0,48 [mm2]

u(S) = 0,0016 [mm2]

Masa odważni-

ków [kg]

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Siła [N]

9,81

19,62

29,43

39,24

49,05

58,86

68,67

78,48

88,21

98,10

Wydłużenie

F [mm]

0,24

0,42

0,57

0,71

0,83

0,95

1,08

1,21

1,32

1,43

Wydłużenie

F [mm]

0,19

0,35

0,49

0,62

0,74

0,87

0,98

1,09

1,19

1,30

Wydłużenie

względne

2,010-4

3,610-4

5,010-4

6,210-4

7,410-4

8,310-4

9,710-4

1,110-3

1,210-3

1,310-3

4. Opracowanie wyników pomiaru

Wyliczona wartość średnia średnic drutów oraz pola przekrojów zostały umieszczone w tabelach powyżej.

  1. Drut miedziany

Do obliczenia naprężenia zamieniamy jednostki pola przekroju na m2:

Pole przekroju: S = 0,45 [mm2] = 4,510-7 [m2]

Tabela 3: Obliczone naprężenia dla kolejnych obciążeń (drut miedziany)

Naprężenie 0x01 graphic
[Pa]

Lp.

1

2

3

4

5

6

σ

21,8106

43,6106

65,4106

87,2106

109106

130,8106

Wyznaczanie niepewności standardowej typu A wyznaczenia średnicy drutu:

dśr = 0,76 [mm]

0x01 graphic
= 0,0056 [mm]

Pole przekroju: S=0,45 [mm2]

0x01 graphic
[mm2]

Moduł Younga oraz jego niepewność pomiarowa zostały wyznaczone za pomocą programu komputerowego i wynoszą:

0x01 graphic


  1. Drut stalowy

Do obliczenia naprężenia zamieniamy jednostki pola przekroju na m2:

Pole przekroju: S = 0,48 [mm2] = 4,810-7 [m2]

Tabela 4:Obliczone naprężenia dla kolejnych obciążeń (drut stalowy)

Naprężenie 0x01 graphic
[Pa]

Lp.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

σ

20,44106

40,88106

61,31106

81,75106

102,19106

122,63106

143,06106

163,5106

183,78106

204,38106

dśr = 0,78 [mm]

0x01 graphic
= 0,0013 [mm]

Pole przekroju: S=0,48 [mm2]

0x01 graphic
[mm2]

Moduł Younga oraz jego niepewność pomiarowa zostały wyznaczone za pomocą programu

komputerowego i wynoszą:

0x01 graphic

Tabela 5: Porównanie wartości wyznaczonych współczynników z wartością tablicową

Materiał

E [GPa]

Etab [GPa]

ΔE [GPa]

% różnica

Miedź

86,80 ± 0,0072

100

13,2

13,2

Stal

168,40 ± 0,02

205

36,6

17,9


5. Wnioski

Celem naszego ćwiczenia było wyznaczenie modułu Younga dla dwóch drutów: miedzianego i stalowego za pomocą określania średniego wydłużenia dla coraz silniejszego naprężenia.

Otrzymaliśmy następujące wyniki kolejno dla miedzi i stali: E=86,80 ± 0,0072 [GPa], E=168,40 ± 0,02 [GPa]. Otrzymane wartości odbiegają od wartości tablicowych o:

ΔE =13,2 [GPa], ΔE =36,6 [GPa]. Główną przyczyną tak znacznych różnic między otrzymanymi wynikami a wartościami tablicowymi jest fakt, że druty wykorzystywane w doświadczeniu, używane były wcześniej przez wielu studentów - na skutek częstego poddawania działaniu dużych obciążeń, zmniejszyła się wytrzymałość materiałów, z których zrobione są druty.

Prawdopodobnymi źródłami niepewności są: niedokładność pomiaru średnicy drutu metodą bezpośrednią (dokładność śruby mikrometrycznej: 0,01[mm] ), nie zawsze dokładnie odczytane wartości wydłużenia drutu oraz niekiedy nieprecyzyjne ustawienie poziomej belki dotykającej czujnika mikrometrycznego. Również przyczyną niewielkich niezgodności może być przyjęcie do obliczeń przyspieszenia ziemskiego g = 9,81 [m/s2] oraz nieuwzględnianie w ustalaniu błędów pomiarowych modułu Younga błędów pomiaru masy odważników, gdyż ich nie znaliśmy.

Niedokładność pomiarów można zauważyć na załączonym wykresie - krzywa regresji nie przechodzi przez wszystkie punkty.

6. Załączniki



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Ekonomika- wykład 6, studia AGH, ZiIP, Inżynier, Ekonomika, Wykłady
8. Rachunek kosztów dla inżynierów, studia AGH, ZiIP, Inżynier, Egzamin inżynierski
kolokwium 2 2011, studia AGH, ZiIP, Inżynier, Statystyka
Skała osadowa kolkwium, studia AGH, ZiIP, Inżynier, Geologia
Ekonomika- wykład 10, studia AGH, ZiIP, Inżynier, Ekonomika, Wykłady
[3a] Konspekt - Struktura i tekstura skal magmowych, studia AGH, ZiIP, Inżynier, Geologia
2. Mikroekonomia i ekonomika przedsiębiorstw, studia AGH, ZiIP, Inżynier, Egzamin inżynierski
1. Podstawy zarządzania, studia AGH, ZiIP, Inżynier, Egzamin inżynierski
3. Marokeonomia, studia AGH, ZiIP, Inżynier, Egzamin inżynierski
WSKAŹNIKI FINANSOWE studenci, studia AGH, ZiIP, Inżynier, Analiza finansowa przedsiębiorstwa
4. Podstawy projektowania inżynierskiego, studia AGH, ZiIP, Inżynier, Egzamin inżynierski
koszty, studia AGH, ZiIP, Inżynier, Ekonomika
Sprawozdanie ćw. 11 Marty, Studia, I rok, Chemia fizyczna
ekonimika-1w, studia AGH, ZiIP, Inżynier, Ekonomika
5. Procesy i techniki produkcyjne, studia AGH, ZiIP, Inżynier, Egzamin inżynierski
Ekonomika- wykład 4, studia AGH, ZiIP, Inżynier, Ekonomika, Wykłady
10. Górnictwo, studia AGH, ZiIP, Inżynier, Egzamin inżynierski
6. Zarządzanie produkcją i usługami oraz logistyka w przedsiębiorstwie, studia AGH, ZiIP, Inżynier,
7. Materiałoznawstwo i Mechanika i wytrzymałośc materiałów, studia AGH, ZiIP, Inżynier, Egzamin inży

więcej podobnych podstron