ISO 9000	ISO 3834-2
4.1 wymagania ogólne	4 ISO 3834-1: odniesienie tylko do procesu specjalnego spawania
4.2 wymagania dotyczące dokumentacji 4.2.3 - nadzór nad dokumentacją 4.2.4 - nadzór nad zapisami	Punkt 6 w 3834 -1, można w ramach dokumentów ISO 9001 integrować 3834, ale jeśli zakład ma samą 3834 to nie ma konieczności tworzenia księgi jakości, polityki jakości jak w 9001 10.5 z 3834-2 - procedury dotyczące przygotowania i nadzoru nad dokumentami związanymi z jakością
5.1 zaangażowanie kierownictwa	Wprowadzenie do ISO 3834 - 1 jest tam lakoniczny zapis, że „aby zapewnić rozsądne i efektywne wytwarzanie, kierownictwo powinno zrozumieć i rozpoznawać źródła potencjalnych trudności i wprowadzić odpowiednie procedury dla ich nadzoru”, generalnie typowego odniesienia do zaangażowania kierownictwa, takiego jak jest w ISO 9001 nie ma
5.2 orientacja na klienta	Występowanie szczególnych wymagań dotyczących przeglądów wymagań klienta - pkt. 5 3834 - 2, cała norma 3834 jest skoncentrowana w dużym stopniu na spełnieniu wymagań klienta w kontekście procesu spawalniczego
5.4.1 cele dotyczące jakości 5.4.2 planowanie systemu zarządzania jakością	Brak odpowiednika, w ramach wdrożonego ISO 9001, przy integrowaniu 3834 z SZJ, można określić procesy spawalnicze jako procesy specjalne z określonymi mierzalnymi celami, można te cele tez wpisać do polityki jakości, planowanie w ramach systemu zintegrowanego.
5 Odpowiedzialność kierownictwa
5.5.1 odpowiedzialność i uprawnienia	7.3 nadzór spawalniczy
5.5.2 Przedstawiciel kierownictwa	Brak takiego wymagania
5.5.3 komunikacja wewnętrzna	Brak takiego wymagania
5.6 Przegląd zarządzania	Brak takiego wymagania
6. Zarządzanie zasobami
6.1 Zapewnienie zasobów	???
6.2 Zasoby ludzkie	7 i 8 w 3834
6.3 Infrastruktura	9 sprzęt. z 3834 i 11 materiały dodatkowe do spawania, 5.3.p, 16
6.4 Środowisko pracy	9 i 11
7. Procesy związane z klientem
7.2.1 Określenie wymagań dotyczących wyrobu	5.1 Postanowienia ogólne - przegląd wymagań i przegląd techniczny
7.2.2 Przegląd wymagań dotyczących wyrobu	5.2 - przegląd wymagań, 5.3 - przegląd techniczny
7.2.3 Komunikacja z klientem	Przegląd wymogów i techniczny
7.3 projektowanie i rozwój	Brak odniesienia
7.4 Zakupy
7.4.1 proces zakupów	Punkty 9 i 11, ale bezpośredniego zapisu dotyczącego zakupów nie ma
7.4.2 Informacje dotyczące zakupów	Punkty 9 i 11, ale bezpośredniego zapisu dotyczącego zakupów nie ma
7.4.3 Weryfikacja zakupionego wyrobu	9.4 - nowy sprzęt
7.5 Produkcja i dostarczanie usługi	Punkt 10 - planowanie produkcji
7.5.1 Nadzorowanie produkcji i dostarczania usługi	8, 10.2, 10.3, 10.4, 14
7.5.2 Walidacja procesów produkcji i dostarczenia usługi	10.3
7.5.3 Identyfikacja i identyfikowalność	17
7.5.4 Własność klienta	Można podciągnąć punkt 5.3q - przegląd techniczny - postępowanie dotyczące niezgodności lub 15 nadzór nad niezgodnościami
7.5.5 Zabezpieczenie wyrobu	Odniesienie w postaci identyfikacji i identyfikowalności - punkt 17
7.6 Nadzorowanie wyposażenia do monitorowania i pomiarów	16
8.2.1 Zadowolenie klienta	Brak odniesień, może 14 lub 5
8.2.2 Audit wewnętrzny	Brak odniesienia
8.2.3 Minotorowanie i pomiary procesów	Brak odniesienia
8.2.4 Monitorowanie i pomiary wyrobu	14
8.3 Nadzór nad wyrobem niezgodnym	15
8.4 Analiza danych	Brak odniesień
8.5 Doskonalenie	Brak odniesień
8.5.1 Ciągłe doskonalenie	Brak odniesień
8.5.2 Działania korygujące	15
8.5.3 Działania zapobiegawcze	Brak odniesienia

---