PRZYGOTOWANIE KONSTRUKCYJNE PRODUKTU

Zagadnienia:

1. Sposoby projektowania produktu.

2. Strategie rynkowe produktu.

3. Analiza produktu.

PRODUKT

Definicje

Produkt- skutek procesu produkcyjnego.

Produkt- wyrób lub usługa będąca materialnym, energetycznym i/lub informacyjnym rezultatem funkcjonowania systemu produkcyjnego.

Produkt w ujęciu makroekonomicznym

Produkt całkowity- całkowita ilość danego produktu, wyrażona w jednostkach naturalnych, wytworzona przez przedsiębiorstwo.

Produkt przeciętny- przeciętny produkt środka produkcji (pracy lub kapitału), efektywność produkcji (wydajność lub produktywność.

Produkt krańcowy (marginalny)- wzrost produkcji związany z dodaniem kolejnej jednostki środka produkcji.

Produkt globalny- suma produkcji wytworzonej w gospodarce narodowej w ciągu roku.

Produkt krajowy- suma produkcji nowo wytworzonej w gospodarce narodowej w ciągu roku.

Produkt narodowy- produkt krajowy skorygowany o saldo dochodów ludności.

ETAPY PROCESU PRODUKCJI (1)

Klient	Marketing
Rozpoznanie potrzeb
Przygotowanie konstrukcyjne	Przygotowanie produktu
Przygotowanie technologiczne
Przygotowanie organizacyjne

ETAPY PROCESU PRODUKCJI (2)

Wytwarzanie produktu	Wytwarzanie produktu
Produkt	Marketing
Sprzedaż
Klient

KRYTERIA OCENY ZLECENIA

		Kryteria oceny zlecenia
		możliwości techniczne		atrakcyjność kontraktu		wiarygodność klienta
1		zgodność z działalnością
				odpowiednie zdolności
2		zapasy do wykorzystania		wartość zlecenia		kondycja finansowa
						możliwości rozwoju		współpraca
3		rezerwy zasobów		powierzenie materiału		gwarancje bankowe
4						pozycja na rynku

PROJEKTOWANIE SEKWENCYJNE

Przygotowanie marketingowe

Przygotowanie konstrukcyjne

Przygotowanie technologiczne

Przygotowanie organizacyjne

Wytwarzanie produktu

PROJEKTOWANIE WSPÓŁBIEŻNE

PORÓWNANIE SPOSOBÓW PROJEKTOWANIA

Projektowanie sekwencyjne	Projektowanie współbieżne
Funkcjonalny podział zadań.	Wielofunkcyjne wypełnianie zadań.
Szeregowy, ciągły rozwój wyrobu i procesów.	Równoległy, ciągły rozwój wyrobu i procesów.
Dostawca jest przeciwnikiem na rynku.	Dostawca jest partnerem na rynku.
Wyrób jest modyfikowany i modernizowany samodzielnie.	Wyrób jest modyfikowany i modernizowany we współpracy z klientem.
Koszt jest najważniejszym instrumentem kontroli.	Obok kosztu, ważnym instrumentem kontroli jest czas.
Równoległa praca nad różnymi projektami.	Koncentracja na jednym projekcie.

ETAPY PRODUKCJI NOWEGO WYROBU (1)

Koncepcja produktu	Prace badawczo-rozwojowe, marketing
Wybór rozwiązania
Opracowanie projektu	Przygotowanie produktu
Prototyp
Próby prototypu
Przygotowanie technologiczne i organizacyjne

ETAPY PRODUKCJI NOWEGO WYROBU (2)

Wytwarzanie produktu	Wytwarzanie produktu
Produkt	Marketing
Sprzedaż
Klient

CYKL ŻYCIA PRODUKTU

ZAKRES ODPOWIEDZIALNOŚCI PRODUCENTA

OPTYMALNA NIEZAWODNOŚĆ PRODUKTU

KRZYWA WANNOWA

STRATEGIE RYNKOWE PRODUKTU

strategie wzrostu:

Rozwój rynku- penetracja rynku, gdy występuje stagnacja lub silna konkurencja.

Dywersyfikacja koncentryczna produkcji- współdziałanie z firmami na nowych rynkach.

Dywersyfikacja horyzontalna produkcji- wymaga stworzenia nowego zakładu.

strategie konsolidacji:

Ograniczanie produkcji- gdy występują różne wyniki na rynkach produktów.

Redukcja produkcji- gdy zmniejsza się ilość produktu na danym rynku.

Pozbycie się produkcji- gdy nie osiąga się założonych celów produkcji.

MACIERZ BCG

TABLICA RÓŻNORODNOŚCI

Ranga pokrycia kosztów stałych	10
		9
		8
		7
		6
		5
		4
		3
		2
		1
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
		Ranga udziału w przychodach

METODA ABC

ANALIZA WARTOŚCI

ANALIZA WARTOŚCI- jest to planowe postępowanie zmierzające do osiągnięcia funkcjonalności produktu, jak i spełnienia innych wymogów z nim związanych, przy jak najmniejszych kosztach wytwarzania.

ETAPY ANALIZY WARTOŚCI:

1. sprecyzowanie potrzeb i wymagań klienta,

2. analiza funkcji produktu,

3. opracowanie wariantów rozwiązań,

4. wybór rozwiązania najkorzystniejszego (techniki wartościowania),

5. opracowanie dokumentacji konstrukcyjnej,

6. badanie prototypu (w razie potrzeby).

TECHNIKI WARTOŚCIOWANIA:

1. technika porównywania cech wyrobu parami rozwiązań,

2. technika ocen punktowych.

ZASADY TECHNOLOGICZNOŚCI KONSTRUKCJI:

1. dobór odpowiedniej techniki wytwarzania materiałów wyjściowych,

2. dobór odpowiednich materiałów konstrukcyjnych,

3. dostosowanie konstrukcji produktu do wielkości produkcji,

4. uproszczenia technologii wytwarzania,

5. uproszczenia technologii montażu.

TECHNIKA PORÓWNYWANIA CECH WYROBU PARAMI

Cecha i	Produkt
Porównanie	I	II	III	IV
D1	1	0
D2	1		0
D3	0			1
D4		0	1
D5		1		0
D6			1	0
Suma	2	1	2	1
Waga	2/6	1/6	2/6	1/6
Kolejność	1	2	1	2

TECHNIKA PUNKTOWA PORÓWNYWANIA CECH WYROBU

Cecha	Waga	Ocena produktu
				I	II	III	IV
1	0,1	3	2	5	7
2	0,3	8	6	3	3
3	0,1	4	4	7	9
4	0,2	3	5	5	1
5	0,2	5	4	3	3
6	0,1	2	3	6	4
Suma zwykła		25	24	29	27
Kolejność		3	4	1	2
Suma ważona		4,9	4,5	4,5	3,7
Kolejność		1	2	2	3

Wytwarzanie

produktu

Przygotowanie organizacyjne

Przygotowanie technologiczne

Przygotowanie konstrukcyjne

Przygotowanie marketingowe

wysokie

niskie

Nakłady na produkcję

wysoki

niski

Udział w rynku

Dojne

krowy

Gwiazdy

Psy

Znaki

zapytania

wzrost

sprzedaży

rezygnacja z produktu

obniżka kosztów

i wzrost

sprzedaży

rezygnacja

z produktu

A

B

C

D

Przychód [%]

Udział [%]

Produkty

Intensywność uszkodzeń

Czas

Faza zużycia

Faza sprawnego życia

Faza niemowlęca

koszty

niezawodność= 1

niezawodność optymalna

koszty cyklu życia

koszty eksploatacji

koszty produkcji

PRODUKCJA SPLOATACJA RECYKLING

Ponowne użycie materiałów

Spełnienie funkcji produktu

Techniki wytwarzania

Dalsze użytkowanie części i zespołów

Niezawodność

Koszty wytwarzania

Utylizacja

Koszty eksploatacji

Organizacja i wytwarzanie

recykling

eksploatacja

produkcja

zaopatrzenie

projektowanie

regeneracja

eksploatacja

produkcja

zaopatrzenie

projektowanie

likwidacja

inne zastosowania

Serwis i obsługa

OTWARTY

ZAMKNIĘTY

---