Wprowadzenie teoretyczne:
Gaz rzeczywisty jest lepki i ściśliwy, więc przy przepływie napotyka opory tarcia. Opory te są pokonywane kosztem energii mechanicznej (kinetycznej i potencjalnej), która zamieniana jest na energię cieplną lub energię emitowaną w postaci drgań.
Pomiaru prędkości strugi w przewodzie wentylacyjnym dokonaliśmy za pomocą rurki walcowej:
Na podstawie odczytów ciśnienia dynamicznego w rurce walcowej. W tym wypadku korzystamy ze wzoru:
,
gdzie:
- współczynnik prędkości,
- różnica ciśnień równa ciśnieniu dynamicznemu,
- gęstość powietrza w przewodzie.
Ciśnienie dynamiczne mierzone jest za pomocą mikromanometru kompensacyjnego, wykorzystującego wodę jako ciecz manometryczną. Po uwzględnieniu, że gęstość powietrza jest o wiele mniejsza od gęstości wody, możemy ją pominąć, po czym otrzymujemy następujący wzór:
,
gdzie:
- gęstość wody w mikromanometrze,
- wysokość słupa wody w mikromanometrze,
- przyspieszenie grawitacyjne.
W powyższym wzorze występuje współczynnik prędkości
, którego wartość ze względu na trudność wyznaczenia przyjmujemy jako 1.
Prędkość średnią możemy wyznaczyć wykorzystując pierścień Recknagla. Prędkość średnią wyznaczamy korzystając ze wzoru:
.
Objętościowe natężenie przepływu wyznaczamy z zależności:
,
gdzie:
Q - objętościowe natężenie przepływu,
v - prędkość strugi,
A - pole przekroju.
Opory liniowe w przewodach wentylacyjnych obliczono korzystając ze wzoru Darcy-Weisbacha:
,
gdzie:
- współczynnik oporów liniowych,
L - długość przewodu,
D - średnica równoważna.
Wzór na współczynnik oporów liniowych:
,
gdzie :
hL - wysokość oporów liniowych,
hPR - wysokość oporów liniowych na pierścieniu Recknagla.
Opory miejscowe obliczamy ze wzoru:
,
gdzie:
- współczynnik oporów miejscowych.
Współczynnik oporów miejscowych liczymy ze wzoru:
,
gdzie :
Dr - średnica równoważna przewodu,
A- pole przekroju poprzecznego rozpatrywanego odcinka, na którym występują straty miejscowe,
hj - łączne straty wysokości ciśnienia na odcinku o długości Lx.
Liczba Reynoldsa została obliczona ze wzoru:
,
gdzie:
Re - Liczba Reynoldsa,
v - kinematyczny współczynnik lepkości cieczy.
Wyniki pomiarów i obliczenia wielkości hydraulicznych.
Dane przedstawiono w tabeli 2.
Tabela 2.
Temperatura |
t[C] |
23 |
Gęstość wody |
ro h2o[kg/m3] |
997,514 |
Gęstość powietrza |
ro pow[kg/m3] |
1,174 |
Dynamiczny wsp. lep. powietrza |
mi pow[kg/ms] |
0,000018149 |
Kinematyczny wsp. lep. powietrza |
vpow[m2/s] |
0,000015459 |
Średnica pierścienia Recknagla |
dreknag[m] |
0,2 |
Średnica równoważna przewodu |
d rown[m] |
0,171575 |
Przyspieszenie ziemskie |
g[m/s2] |
9,81 |
Wymiawy przewodu |
a[m] |
0,2004 |
Wymiary przewodu |
b[m] |
0,15 |
Dł. prostego odcinka przewodu |
L[m] |
9,15 |
Dł. Prze. z zainstalowanym łukiem segm. |
Lx[m] |
6,35 |
Ciśnienie atmosferyczne |
p [hPa] |
998 |
Gęstość powietrza liczymy ze wzoru:
.
Kinematyczny współczynnik lepkości powietrza wyliczyliśmy ze wzoru:
.
2.1. Wyznaczenie prędkości strugi i natężenia strumienia powietrza:
Wyniki obliczeń zamieszczono w tabeli 2.1.
Tabela 2.1.
Lp. |
Pierscień Recknagla |
Vo [m/s] |
Q [m^3/s] |
Vp [m/s] |
|
|
M7 |
M7średnie |
|
|
|
1 |
5,4 |
0,005405 |
9,49 |
0,30 |
9,92 |
|
5,41 |
|
|
|
|
2 |
4,4 |
0,004405 |
8,57 |
0,27 |
8,95 |
|
4,41 |
|
|
|
|
3 |
3,55 |
0,003540 |
7,68 |
0,24 |
8,02 |
|
3,53 |
|
|
|
|
4 |
2,91 |
0,002905 |
6,96 |
0,22 |
7,27 |
|
2,9 |
|
|
|
|
5 |
2,6 |
0,002580 |
6,56 |
0,21 |
6,85 |
|
2,56 |
|
|
|
|
6 |
0,35 |
0,000345 |
2,40 |
0,08 |
2,51 |
|
0,34 |
|
|
|
|
7 |
8,65 |
0,008635 |
12,00 |
0,38 |
12,53 |
|
8,62 |
|
|
|
|
8 |
9,02 |
0,009025 |
12,27 |
0,39 |
12,81 |
|
9,03 |
|
|
|
|
9 |
9,64 |
0,009645 |
12,68 |
0,40 |
13,25 |
|
9,65 |
|
|
|
|
10 |
9,87 |
0,009865 |
12,82 |
0,40 |
13,40 |
|
9,86 |
|
|
|
|
Przykładowe obliczenia dla pomiaru 10:
Prędkość w przewodzie kołowym:
.
Prędkość w przewodzie prostokątnym:
.
Natężenie strumienia powietrza:
.
2.2. Wyznaczenie współczynnika oporów liniowych i liczby Reynoldsa:
Wyniki przedstawiono w tabeli 2.2.
Tabela 2.2.
Lp. |
Opory na długości |
lambda |
Re |
|
|
M9 |
M9średnie |
|
|
1 |
11,49 |
0,011485 |
0,0365 |
108894 |
|
11,48 |
|
|
|
2 |
5,57 |
0,005575 |
0,0217 |
98306 |
|
5,58 |
|
|
|
3 |
4,57 |
0,00456 |
0,0221 |
88127 |
|
4,55 |
|
|
|
4 |
2,87 |
0,002865 |
0,0169 |
79832 |
|
2,86 |
|
|
|
5 |
2,3 |
0,00232 |
0,0154 |
75234 |
|
2,34 |
|
|
|
6 |
0,66 |
0,000655 |
0,0326 |
27512 |
|
0,65 |
|
|
|
7 |
8,19 |
0,008175 |
0,0163 |
137638 |
|
8,16 |
|
|
|
8 |
9,29 |
0,009285 |
0,0177 |
140712 |
|
9,28 |
|
|
|
9 |
9,96 |
0,009955 |
0,0177 |
145465 |
|
9,95 |
|
|
|
10 |
10,13 |
0,010125 |
0,0176 |
147118 |
|
10,12 |
|
|
|
Przykładowe obliczenia dla serii 10:
Współczynnik oporów liniowych:
.
Liczba Reynoldsa:
.
2.3. Na wykresie 2.3. w prostokątnym układzie współrzędnych przedstawiono zależność współczynnika oporów liniowych od liczby Reynoldsa.
Wykres 2.2.
2.4. Wyznaczenie bezwzględnej chropowatości przewodu:
W tym celu korzystamy z wzoru Colbrooka-White'a:
stąd :
Wyniki przedstawiono w tabeli 2.4.
Tabela 2.4.
Lp. |
lambda |
Re |
k |
|
|
|
|
1 |
0,0365 |
108894 |
0,00169950 |
|
|
|
|
2 |
0,0217 |
98306 |
0,00017239 |
|
|
|
|
3 |
0,0221 |
88127 |
0,00018017 |
|
|
|
|
4 |
0,0169 |
79832 |
-0,00007264 |
|
|
|
|
5 |
0,0154 |
75234 |
-0,00012903 |
|
|
|
|
6 |
0,0326 |
27512 |
0,00088680 |
|
|
|
|
7 |
0,0163 |
137638 |
-0,00001730 |
|
|
|
|
8 |
0,0177 |
140712 |
0,00002872 |
|
|
|
|
9 |
0,0177 |
145465 |
0,00003394 |
|
|
|
|
10 |
0,0176 |
147114 |
0,00003162 |
|
|
|
|
Bezwzględna chropowatość śr. |
0,00028142 |
Średnia wartość chropowatości bezwzględnej wynosi
0,0003.
2.5. Wyznaczenie współczynnika oporów miejscowych na łuku i wyznaczenie liczby Reynoldsa:
Wyniki zestawiono w tabeli 2.5.
Tabela 2.5.
Lp. |
Opory na długości |
ς |
Re |
|
|
M6 |
M6średnie |
|
|
1 |
4,08 |
0,004085 |
0,2693 |
108894 |
|
4,09 |
|
|
|
2 |
3,74 |
0,00373 |
0,2357 |
98306 |
|
3,72 |
|
|
|
3 |
3,44 |
0,003435 |
0,3483 |
88127 |
|
3,43 |
|
|
|
4 |
2,6 |
0,002605 |
0,4203 |
79832 |
|
2,61 |
|
|
|
5 |
2,34 |
0,002335 |
0,4705 |
75234 |
|
2,33 |
|
|
|
6 |
0,89 |
0,00088 |
1,6325 |
27512 |
|
0,87 |
|
|
|
7 |
6,86 |
0,006865 |
0,3377 |
137638 |
|
6,87 |
|
|
|
8 |
7,82 |
0,007815 |
0,3690 |
140712 |
|
7,81 |
|
|
|
9 |
8,19 |
0,008195 |
0,3511 |
145465 |
|
8,2 |
|
|
|
10 |
8,41 |
0,008405 |
0,3563 |
147114 |
|
8,4 |
|
|
|
Przykładowe obliczenia dla serii 10:
Współczynnik oporów miejscowych:
Liczba Reynoldsa:
.
2.6. Zależność oporów miejscowych od liczby Reynoldsa w prostokątnym układzie współrzędnych przedstawiono na wykresie 2.6.
Wykres 2.6.
3.Analiza otrzymanych wyników oraz rachunek błędów:
Przy określaniu błędu dla współczynnika oporów liniowych czynnik:
jest liczbą stałą i wynosi 0,0172, więc korzystając z różniczki zupełnej otrzymano wzór:
,
Więc:
,
przyjęto Δhl=Δhpr=0,01mm=0,000001m.
Błąd przy wyznaczeniu prędkości także obliczono metodą różniczki zupełnej:
więc:
Błąd dla liczby Reynoldsa:
Błąd dla współczynnika oporów miejscowych ζ:
Wyniki obliczeń zostały przedstawione w tabeli 3.1:
Tabela 3.1.
L.p. |
błąd lambda |
błąd prędkości |
błąd Re |
błąd dzeta |
|
[-] |
[m/s] |
[-] |
[-] |
1 |
0,000005 |
0,0008 |
8,8 |
0,000177 |
2 |
0,000009 |
0,0009 |
10,3 |
0,000115 |
3 |
0,000007 |
0,0009 |
10,5 |
0,000059 |
4 |
0,000014 |
0,0012 |
13,4 |
0,000051 |
5 |
0,000022 |
0,0015 |
16,3 |
0,000092 |
6 |
0,000032 |
0,0018 |
19,8 |
0,000054 |
7 |
0,000004 |
0,0007 |
7,5 |
0,000165 |
8 |
0,000005 |
0,0007 |
8,1 |
0,000059 |
9 |
0,000003 |
0,0006 |
6,9 |
0,000091 |
10 |
0,000003 |
0,0006 |
6,8 |
0,000092 |
4. Wnioski:
Na podstawie wykonanych obliczeń zauważono, że wraz ze wzrostem przepływu wzrasta
także liczba Reynoldsa, a maleje współczynnik oporów liniowych λ.
Podczas analizy wykresu zależności współczynnika oporów liniowych od liczby Reynoldsa stwierdzono, iż większość `punktów' znajduje się w strefie przejściowej. Zatem współczynnik oporów liniowych λ zależy od liczby Reynoldsa oraz współczynnika
.Dlatego też uzasadnione było użycie wzoru Colbrooka-White'a w celu wyliczenia chropowatości bezwzględnej przewodu (dla punktów które zostały umieszczone na wykresie Colbrooka-White'a w strefie przejściowej). Podczas obliczania chropowatości otrzymano jednak wiekszość wyników ujemnych. Sądzimy, iż może to być spowodowane tym, że niektóre punkty znajdowały się w strefie rur hydraulicznie gładkich- zatem współczynnik chropowatości zależy wyłącznie od liczby Reynoldsa i współczynnik k powinien być wyliczony ze wzoru Brandla-Karmana.
Metodę pomiarów mikromanometrami można uznać za dość dokładną, bowiem (dla prawidłowych pomiarów) uzyskano stosunkowo mały błąd - co można zaobserwować w tabeli 3.1.