M Feld TBM545
12.2. Technologiczność konstrukcji dla części płaskich
wynosi Ra = 20 pm. Rozwiązanie takie należy uznać za nietechnologiczne. Dotyczy to również sposobu wymiarowania. Poprawne rozwiązanie przedstawiono na rys. 12.2b. Powierzchnia 1, która po obrobieniu ma chropowatość Ra = 0,32 pm, może być użyta jako baza. Zastosowany przez konstruktora sposób wymiarowania świadczy, że powierzchnia 1 będzie bazą właściwą i nie będzie potrzeby przeliczania wymiarów.
Obróbka wykańczająca części płaskich, co wynika z ich specyfiki, jest wykonywana z reguły na szlifierkach, a tego typu części mocuje się w uchwytach elektromagnetycznych. Ten sposób mocowania, szczególnie przedmiotów mało sztywnych, nie daje dobrych wyników (rys. 12.3). Przedmiot odkształcony, np. w wyniku obróbki cieplnej, podparty na stole elektromagnetycznym i zamocowany będzie przyciągnięty pod działaniem pola elektromagnetycznego i w takim położeniu obrobiony. Po odmo-cowaniu, w wyniku swej małej sztywności i naprężeń sprężystych, odkształca się ponownie. W takim przypadku do obróbki jednej powierzchni, bazy, należy przedmiot mało sztywny mocować w specjalnym uchwycie wg schematu pokazanego na rys. 12.4, obrobić w tym uchwycie powierzchnię przyjętą jako bazę, a dopiero wówczas do wszystkich następnych operacji zastosować mocowanie w uchwycie elektromagnetycznym.
RYS. 12.3. Prowadnica obrabiana cieplnie RYS. 12.4. Schemat zamocowania
przedmiotu z rys. 12.3 do obrobienia bazy
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
M Feld TBM544 544 12. Projektowanie procesu technologicznego dla części płaskich równoległości powieM Feld TBM546 546 12. Projektowanie procesu technologicznego dla części płaskich12.3. Półfabrykaty dM Feld TBM548 548 12. Projektowanie procesu technologicznego dla części płaskich12.5.1.1. &nbsM Feld TBM550 550 12. Projektowanie procesu technologicznego dla części płaskich12.5.2. Ramowe proceM Feld TBM551 551 12.6. Obróbka powierzchni płaskich12.5.2.4. Ramowy proces technologiczny dla częścM Feld TBM552 552 12. Projektowanie procesu technologicznego dla części płaskich12.6.1. SzlifowanieM Feld TBM554 554 12. Projektowanie procesu technologicznego dla części płaskich Na proces szlifowanM Feld TBM556 556 12. Projektowanie procesu technologicznego dla części płaskich kańczającej. Od nacM Feld TBM558 558 12. Projektowanie procesu technologicznego dla części płaskich RYS. 12.19. ZasadaM Feld TBM560 560 12. Projektowanie procesu technologicznego dla części płaskich RYS. 12.23. DocieraM Feld TBM562 562 12. Projektowanie procesu technologicznego dla części płaskich Najbardziej rozpowsM Feld TBM564 564 12. Projektowanie procesu technologicznego dla części płaskich Mikropasty i mieszaM Feld TBM568 568 12. Projektowanie procesu technologicznego dla części płaskich12.7. Możliwości obrM Feld TBM483 483 11.2. Technologiczność konstrukcji części klasy korpus RYS. 11.2. Otwór dokładny wM Feld TBM583 583 13.2. Technologiczność konstrukcji części klasy koło zębate walcowe RYS. 13.4. KołM Feld TBM259 8Projektowanie procesu technologicznegoczęści klasy wał Części maszyn klasy wał występM Feld TBM453 10Projektowanie procesu technologicznegoczęści klasy dźwignia Części klasy dźwignia są64095 skanuj0074 (34) Rys. 3.12. Przykłady zastosowania zgrzein [częściowo wg 14, 16, 20]. płytowe)więcej podobnych podstron