M Feld TBM677

M Feld TBM677



677


14.3. Usuwanie zadziorów i załamywanie ostrych krawędzi

W zależności od wielkości przedmiotu uchwyt może być projektowany na jeden lub kilka przedmiotów. Obróbka odbywa się na specjalnym stanowisku. Na rysunku 14.21 pokazano dwustanowiskowe urządzenie firmy Bosch do jednoczesnego usuwania zadziorów na czterech przedmiotach. Gdy jedno stanowisko znajduje się w cyklu pracy, na drugim następuje wymiana przedmiotu (przedmiotów). W ten sposób znacznemu skróceniu ulega czas pomocniczy. Czas obróbki elektrochemicznej jest bardzo krótki i wynosi od kilkunastu do kilkudziesięciu sekund.

14.3.8. Obróbka termiczna

Zasadę usuwania zadziorów metodą obróbki termicznej przedstawiono na rys. 14.22. W celu usunięcia zadziorów przedmiot 1 umieszcza się w komorze ciśnieniowej, do której, po jej zamknięciu, przewodem 2 doprowadza się mieszaninę gazu i tlenu i następuje jej zapłon 3. Powstaje wówczas w bardzo krótkim czasie (około 20 ms) wysoka temperatura, wynosząca 2500-^3500°C, która powoduje spalenie cząstek przedmiotu o dużej powierzchni i małej objętości, jakimi niewątpliwie są zadziory. Przedmiot w tym czasie jest tylko lekko podgrzany.

RYS. 14.22. Usuwanie zadziorów metodą obróbki termicznej


Gaz jako nośnik energii można łatwo dozować pod ciśnieniem, a jego podstawową zaletą jest to, że wypełnia równomiernie w przedmiocie wszelkie wybrania i otwory, dzięki czemu są z nich usunięte zadziory.

Do obróbki termicznej są budowane specjalne urządzenia (rys. 14.23). Schemat działania takiego urządzenia przedstawiono na rys. 14.24. Komorę ciśnieniową 1 zaprojektowano w postaci dzwonu, do którego są doprowadzone przedmioty ze stołu podziałowego 6. Na stole tym znajdują się płyty zamykające 5, na których umieszcza się przedmiot do obróbki lub uchwyt ustalający taki przedmiot. Płyta zamykająca zostaje dociśnięta od dołu do komory, poprzez siłownik hydrauliczny 3. W skład urządzenia do obróbki termicznej wchodzą ponadto: system dozowania gazu 12, komora mieszania 8, zapłon gazu 9, agregat hydrauliczny 11. Całość urządzeń znajduje się w kabinie ochronnej 13.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
M Feld TBM665 665 14.3. Usuwanie zadziorów i załamywanie ostrych krawędzi14.2.    Obr
M Feld TBM669 669 14.3. Usuwanie zadziorów i załamywanie ostrych krawędzi RYS. 14.8. Narzędzie do dw
M Feld TBM673 673 14.3. Usuwanie zadziorów i załamywanie ostrych krawędzi RYS. 14.15. Formy geometry
M Feld TBM667 14.3. Usuwanie zadziorów i załamywanie ostrych krawędzi 667 RYS. 14.3. Szlifierka taśm
M Feld TBM671 14.3. Usuwanie zadziorów i załamywanie ostrych krawędzi 671 Oo OOOOO oo
M Feld TBM655 655 13.11. Usuwanie zadziorów, załamywanie oraz zaokrąglanie krawędzi zębów Koło ślima
k2 Ryc. 11-14. Wpływ pH na wzrost bakte r zależność od stężenia elektrolitów w podloż^ Tlen cząstec
larsen0303 14. Układ krzepnięcia a znieczulenie 303 zą zależnych od witaminy K czynników kompleksu p
M Feld TBM316 316 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wat w zależności od średnic
DSC08472 (3) -orownanie efektywności usuwania ropy naftowe} 32 Sleby w zależności od zastosowanej me
M Feld TBM676 676 14. Operacje występujące w procesach technologicznych części różnych klas RYS. 14.
M Feld TBM081 TABLICA 3.14. Rury ze szwem Średnica zewnętrzna ram1* Grubość ścianki, mm 1,6
M Feld TBM664 664 14. Operacje występujące w procesach technologicznych części różnych klas trasowan
M Feld TBM666 666 14. Operacje występujące w procesach technologicznych części różnych klas Drugą
M Feld TBM668 668 14. Operacje występujące w procesach technologicznych części różnych klasprodukcji
M Feld TBM670 670 14. Operacje występujące w procesach technologicznych części różnych klas W pierws
M Feld TBM672 672 14. Operacje występujące w procesach technologicznych części różnych klas RYS. 14.
M Feld TBM674 674 14. Operacje występujące w procesach technologicznych części różnych klas14.3.6. F
M Feld TBM678 678 14. Operacje występujące w procesach technologicznych części różnych klas RYS. 14.

więcej podobnych podstron