674
14. Operacje występujące w procesach technologicznych części różnych klas
Jest to jedna z nowych metod stosowanych do oczyszczania powierzchni, usuwania zadziorów i stępiania ostrych krawędzi. Frez igłowy jest szczotką drucianą specjalnej konstrukcji, różniącą się od normalnej szczotki tym, że poszczególne druciki są sprasowane i tworzą jednolitą bryłę (rys. 14.17). Każdy drucik freza igłowego jest traktowany jako mikroząb skrawający. Ostrza mikrozębów, utworzone z promieniowo ustawionych drucików, tworzą bardzo dużą liczbę krawędzi skrawających. Istotną cechą tego narzędzia jest zdolność samoostrzenia. Podczas pracy następuje stępienie jednej krawędzi skrawającej każdego drucika i w tym samym czasie zaostrzenie drugiej. Po osiągnięciu pewnego stopnia zużycia wystarczy zmienić kierunek obrotów freza igłowego lub obrócić narzędzie na osi wrzeciona o 180°, ażeby uzyskać stan początkowy.
RYS. 14.17. Frez igłowy
Obróbka frezami igłowymi może być stosowana na obrabiarkach uniwersalnych, takich jak: frezarki i szlifierki, a także na odpowiednio zmodernizowanych tokarkach. Buduje się również specjalne urządzenia, w których może jednocześnie pracować kilka frezów (rys. 14.18).
Frezowanie igłowe może mieć charakter obróbki czyszczącej lub skrawającej. Odbywa się ono ze stałą siłą docisku narzędzia do obrabianej powierzchni w celu zapewnienia jednakowej grubości warstwy skrawanej.
Do produkcji frezów igłowych stosuje się druciki o średnicy 0,2 4-0,8 mm w zależności od rodzaju obróbki. Do obróbki zgrubnej używa się frezów z drucikami o większej średnicy, do obróbki wykańczającej - o średnicy mniejszej. W obróbce wykańczającej (czyszczącej), przy określonych warunkach i parametrach obróbki, można osiągnąć chropowatość powierzchni 0,5 + 2,0 pm.
W procesie frezowania igłowego stosuje się następujące parametry obróbki: prędkość skrawania v = 20 + 60m/s, nacisk Q= 110 + 600 N. Nacisk może być również określony ugięciem się drucików, wynoszącym 3 + 6 mm. Posuw może dochodzić do 200 m/min.