M Feld TBM674

M Feld TBM674



674


14. Operacje występujące w procesach technologicznych części różnych klas

14.3.6. Frezowanie igłowe

Jest to jedna z nowych metod stosowanych do oczyszczania powierzchni, usuwania zadziorów i stępiania ostrych krawędzi. Frez igłowy jest szczotką drucianą specjalnej konstrukcji, różniącą się od normalnej szczotki tym, że poszczególne druciki są sprasowane i tworzą jednolitą bryłę (rys. 14.17). Każdy drucik freza igłowego jest traktowany jako mikroząb skrawający. Ostrza mikrozębów, utworzone z promieniowo ustawionych drucików, tworzą bardzo dużą liczbę krawędzi skrawających. Istotną cechą tego narzędzia jest zdolność samoostrzenia. Podczas pracy następuje stępienie jednej krawędzi skrawającej każdego drucika i w tym samym czasie zaostrzenie drugiej. Po osiągnięciu pewnego stopnia zużycia wystarczy zmienić kierunek obrotów freza igłowego lub obrócić narzędzie na osi wrzeciona o 180°, ażeby uzyskać stan początkowy.


RYS. 14.17. Frez igłowy

Obróbka frezami igłowymi może być stosowana na obrabiarkach uniwersalnych, takich jak: frezarki i szlifierki, a także na odpowiednio zmodernizowanych tokarkach. Buduje się również specjalne urządzenia, w których może jednocześnie pracować kilka frezów (rys. 14.18).

Frezowanie igłowe może mieć charakter obróbki czyszczącej lub skrawającej. Odbywa się ono ze stałą siłą docisku narzędzia do obrabianej powierzchni w celu zapewnienia jednakowej grubości warstwy skrawanej.

Do produkcji frezów igłowych stosuje się druciki o średnicy 0,2 4-0,8 mm w zależności od rodzaju obróbki. Do obróbki zgrubnej używa się frezów z drucikami o większej średnicy, do obróbki wykańczającej - o średnicy mniejszej. W obróbce wykańczającej (czyszczącej), przy określonych warunkach i parametrach obróbki, można osiągnąć chropowatość powierzchni 0,5 + 2,0 pm.

W procesie frezowania igłowego stosuje się następujące parametry obróbki: prędkość skrawania v = 20 + 60m/s, nacisk Q= 110 + 600 N. Nacisk może być również określony ugięciem się drucików, wynoszącym 3 + 6 mm. Posuw może dochodzić do 200 m/min.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
M Feld TBM664 664 14. Operacje występujące w procesach technologicznych części różnych klas trasowan
M Feld TBM666 666 14. Operacje występujące w procesach technologicznych części różnych klas Drugą
M Feld TBM668 668 14. Operacje występujące w procesach technologicznych części różnych klasprodukcji
M Feld TBM670 670 14. Operacje występujące w procesach technologicznych części różnych klas W pierws
M Feld TBM672 672 14. Operacje występujące w procesach technologicznych części różnych klas RYS. 14.
M Feld TBM676 676 14. Operacje występujące w procesach technologicznych części różnych klas RYS. 14.
M Feld TBM678 678 14. Operacje występujące w procesach technologicznych części różnych klas RYS. 14.
M Feld TBM682 682 14. Operacje występujące w procesach technologicznych części różnych klas RYS. 14.
M Feld TBM663 14Operacje występujące w procesach technologicznych części różnych klas Istnieje wiele
choroszy#6 9. STRUKTURA PROCESU TECHNOLOGICZNEGO Poszczególne operacje występujące w procesie techno
M Feld TBM296 296 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał 50 m/min występuje wyra
M Feld TBM010 Spis treściProjektowanie procesu technologicznego części klasy dźwignia Wymagania obró
M Feld TBM260 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał 2608.2. Technologiczność ko
M Feld TBM262 262 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał niem jest konieczne, to
M Feld TBM264 264 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał typów wałów będą omówio
M Feld TBM266 266 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Posuw w obróbce zgrubne
M Feld TBM268 268 8. Projektowanie procesu technologicznego części kiasy wał RYS. 8.13. Kolejność pl
M Feld TBM270 270 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał zamontowany na osi wiru

więcej podobnych podstron