M Feld TBM663

14

Operacje występujące w procesach technologicznych części różnych klas

Istnieje wiele operacji nie związanych z kształtowaniem określonych powierzchni, a mogących występować w różnych procesach technologicznych. Należy do nich zaliczyć takie operacje, jak: trasowanie, obróbkę cieplną i cieplno-chemiczną, usuwanie zadziorów i załamywanie krawędzi, prostowanie, mycie części i kontrolę jakości.

14.1. Trasowanie

Operacja trasowania występuje powszechnie w produkcji jednostkowej, nawet w obróbce części o stosunkowo prostych kształtach, jak: wały, tuleje czy części płaskie, w tych wszystkich przypadkach kiedy nie stosuje się odpowiednich pomocy warsztatowych. W produkcji małoseryjnej i seryjnej stosuje się ją dla części o kształtach skomplikowanych, gabarytowo dużych. Przykładem mogą być tutaj części klasy korpus.

Celem trasowania jest: wyznaczenie naddatków na obróbkę i sprawdzenie półfabrykatu. Trasowanie polega na wykonaniu rys rysikiem na powierzchniach półfabrykatu. Ażeby rysa traserska była dobrze widoczna, powierzchnię pod trasowanie pokrywa się białą farbą przygotowaną z mielonej kredy rozpuszczonej w wodzie z dodatkiem oleju lnianego i tzw. sykatywy przyśpieszającej schnięcie farby. Ponadto rysę w pewnych odstępach punktuje się, aby nie nastąpiło jej starcie.

W instrukcjach obróbki, które dla operacji trasowania należy bezwzględnie opracować, trasę zaznacza się cienką linią i w pewnych odstępach nanosi się punkty (rys. 14.1). Podobnie trasuje się otwory; każdy otwór punktuje się na obwodzie czterema punktami i piątym zaznacza się środek. Trasowanie wykonuje się zawsze na wymiar gotowy, mimo że wyznaczony naddatek może być zdejmowany w kolejnych rodzajach obróbki. Tak postępuje się wówczas, gdy w procesie technologicznym nie przewiduje się obróbki cieplnej. W przeciwnym przypadku trasowanie dzieli się na